宁波电缆接头气密性检漏仪销售商

气密性检漏仪在新能源动力电池Pack上的应用。传统测试方案，纯电动汽车动力电池组输出电压高达 200 伏以上，电池箱体除保障容纳电池外，还必须有效隔绝操作人员和乘客与电池的接触；电池箱体必须密封防水，防止进水导致电路短路，电池箱体防护等级要求达到 IP67。1.示漏液法试验把电池箱上盖盖严，使用密封胶进行密封，只留一个插接件口作为进气口，其余插接件孔堵住，使用气压表控制压力，对电池箱进口充气，加气压力到30KPa,保压1min，用肥皂水或示漏液检查是否有漏气的地方。若箱子没有漏气，可以保压，说明电池箱体密封性至少在IP66以上。2.浸水试验，把电池箱上盖盖严，使用密封胶进行密封，所有插接件孔都用挡板夹密封垫堵上，将整个电池箱体完全浸入一个盛满水的池子中，用支架从电池箱上边把整个箱子完全压入水中，保持箱子上表面在水下500mm，保持10分钟。气密性测试仪适用于食品、制药、日化等行业软包装袋及塑料瓶、罐的密封性实验。宁波电缆接头气密性检漏仪销售商

常见的几种气密性检测方法。气密性检测仪是一种新型的无损气密性测试仪、密封性测试仪。能够用于测试气压衰减检漏、真空衰减检漏、质量流量测试、爆裂测试以及其他气密性检漏、防水测试。气密性漏仪系统内置进口高精度传感器，测试精度可以达到0.01pa。普遍运用于小家电行业防水检测、阀门管件行业的气密性检漏、通信基站设备防水测试、医疗器械气密性检测、线材密封检测、户外监控产品密封检疫、铝合金压铸产品泄漏检测、焊接产品泄漏检测等所有对防水防尘和泄漏有需求的产品。厦门整机气密性检漏设备哪家好气密性检漏仪通过检测电离度即可反映六氟化硫浓度。

汽车气密性检测仪。1、用氮气检测方法：先将系统充入10-20KG/CM3压力氮气，然后将系统浸入水中，冒泡即为渗漏。2、用肥皂检测的方法：将10-20KG/CM3压力氮注入系统，然后如果有水冒出来，在系统的任何部分涂抹肥皂水。3、使用卤素灯进行检漏的方法：先点亮检漏灯，然后手持卤素灯上的气道，气道靠近系统可能泄漏的地方时，着火。4、采用电子方式进行漏电检测：用探头对准所有可能漏电的地方移动，当漏电检测设备发出报警，即显示漏电面积很大。5、荧光法：采用荧光剂在检漏灯的照射下发出黄绿光的原理。在系统中按一定比例添加荧光剂，在系统运行20分钟后，戴上眼镜，在系统外部照射漏光，漏光处会出现明亮的黄色荧光。6、气体压差检漏：利用系统内外的压差通过传感器放大，用数字或声音或电子信号表示压差检漏。

目前什么产品需要用气密性检测设备进行密封防水测试？1.品质决定市场！同等产品其品质和防水性能优与同行则其在市场上才可以走稳走远。企业有竟争力和持续发展的潜力，通过这个结论就不难理解“品质向上走，价格向下走”的现像，也就是所谓的性价比。2.消费者的消费理念已经发生了变化！就拿手机市场分析，以前的消费者没有考虑过手机进水了怎么办，并且默认手机没有防水功能是理所当然的。现阶段消费者开始考虑手机要为什么没有防水功能，基本的情景是淋雨情况怎么处理。所以手机市场开始了初步的防水IPX5的喷淋防水。并持续升级改良至以苹果手机为表示的IPX8级的防护等级，从而需要使用到气密性检测你就对手机进行防水检测。3.消费者的使用范围和场景在扩大！随着经济的高速发展，带来的是人民生活水平的提高，消费者都在经历着从生存到生活的转变，也就是消费者开始享受生活，享受先进的高科技的产品带带来的有品味的生活，以音箱行业为例。气密性检漏仪存在泄漏时，测试端压力下降。

气密性检漏仪的检测方法。1.先确定检测标准。比如深水摄像机需要IP防水测试标准IP67。在试验方法成熟之后，要进行标准试验，再介绍也不过分。目前的高压气密性检漏仪多采用非标准定制，测试要求由用户自己确定。气密性检漏仪的检验标准应根据产品的使用环境和密封要求。2.通过试验测试产品特性分析测试数据制定测试标准。常规检测方法是对产品进行充气、充气至规定压力后切断气压，然后检测产品内部气压，采集到高精度检漏系统进行分析计算泄漏量得出泄漏值。并与标准值进行对比，确定泄漏值是否合格。气密性检漏仪还具有灵敏度高、稳定性好、响应速度快、操作简便、移动范围大。宁波电磁阀气密性检漏仪厂家供应

气密性测试仪如果工件合格，则将工件送出。宁波电缆接头气密性检漏仪销售商

当今气密性测试仪的发展方向。气密性测试仪的主要作用是检测产品密封性能，防水性能及泄漏量。气密性测试仪常用检测方法有气泡法，涂抹法，气密性检测法，压力降法，流量法，超声波法等等。传统的检测泄漏方法多采用气泡法和涂抹法。气泡法是将工件浸入水中，充入压缩空气，然后在一定时间内收集从中泄漏出来的气泡以测出泄漏量。涂抹法是在内部充有一定气压的工件表面涂抹肥皂水一类的易产生气 泡的液体，观察产生气泡的情况以检测泄漏量的大小。这两种方法操作简单，能直接观察到泄漏的部位和泄漏情况，但由于事先不知道工件泄漏的部位和几处泄漏，难以收集全气泡，影响测量的准确性；其次，对于体积大、笨重、外表面复杂的零件，气泡附着于零件底部和褶皱处而不易观察；测试完后需要对工件进行清扫干燥 处理，无法实现自动、定量测漏。因此这两种方法在满足高精度、高效率的生产需求方面显得力不从心。宁波电缆接头气密性检漏仪销售商

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