南京胶管米重控制器销售

    在塑料挤出成型过程中，挤出机的原料供给通常分为3个步骤：首先是对挤出机所需的每个组分进行称重，其次是将每台挤出机共需的组分进行混合，是将混合均匀的物料供给挤出机料斗，通过螺杆塑化熔融挤出。常规的做法是离线进行配重，即主料多少包(25kg装)配比辅料多少包，再通过人工搅拌装入挤出机料斗。这样会导致诸如称重不准确、混料不均匀，特别是多组分配料中添加剂分散不充分等问题，有时还会由于人工配料过多造成原料的浪费和人工成本的增加，从而导致无法提供挤出机实时挤出生产量，对品质缺乏监控。另一方面，常规的挤出控制都需要操作人员设定挤出机的转速并进行手动调节，而这并不能保证挤出产量的恒定，并且随着时间的推移，由于温度和压力的波动、过滤网的状况及其他相关工艺的变化，挤出生产量往往会发生周期性的变化，同时由于螺杆和牵引机的速度相对恒定，导致生产的制品在米重上即产品的纵向发生厚薄偏差，严重影响产品的质量。 计米器工作状态可参考其工作动作波形图。南京胶管米重控制器销售

       米重控制器失重式计量方式具有以下优点：(1)稳定的准确控制；(2)可使用各种不同的原料；(3)自动校准功能；(4)设置简单且单需极短的时间；(5)采用重量计量，而不是用体积计量；(6)消除模糊作业；(7)快速的投资回报率。增重式计量方式采用间歇批次配料方式，设备通过重量式传感器，利用数字式技术，能够精确的控制每一组分计量阀的流量，保证每一批次混料的配方的准确，精度可达+0.5％，同时节约原料成本提高产品质量；优化设计的搅拌器能够使已经计量的原料得到充分的均匀搅拌和混合。丽水米表计米器销售米重控制器自动调节可以迅速达到设定值，减少废制品率，降低劳动强度。

传统的配比工艺中，整个过程都是人工完成，精度低，准确度差，人为因素影响大， 劳动强度大，操作环境恶劣，小样对大生产的指导性差，技术档案和资料完全靠人工的经验积累与人工记录，无法实现技术档案的电脑信息化管理，不能完成技术数据的在线调用与核对。 因此，在生产中时常产生色不准或符样达不到要求的情况，造成需要返修才能出厂，不但造成不能按时交货，而且浪费人力和物力。目前，出口产品经常要求左中右色差、批内色差的标准要求在4.5级以上，符样要达到4级以上的定单。

     计米器应用举例：当前系数为0.12356，设定的停机米数为100.0m，而被测线缆的实际米数短1.2m，则通过计算可得实际系数为100/（100+1.2/0.12356）=0.12209当前系数为0.12356，设定的停机米数为100.0m，而被测线缆的实际米数长1.2m，由计算可得实际系数为100÷（100-1.2/0.12356）=0.12506较后将实际系数输入仪表。对仪表系数（倍率值）进行修正的计米器必须用标准线进行再次复校，必要时由计量检定部门用标准计米器对其进行重新检定，保证计米器米数的相对误差控制在±0.5%以内，并符合检定规程的要求。计米器误差原有：员工与排产员在生产计米器上减去了盘底的米数，导致生产米数比需求米数少。

    计米器主要采用CMOS电路（包括自已CMOS芯片）或单片机构成，通过面板指轮开关或按键预置所需计数值，LED或LCD显示其计数过程。当计米器接通工作电源后由计数输入端子输入计数信号，当输入信号显示值与预置数相符后，计米器符合电路给出符合信号，驱动内部执行继电器动作。继电器触头则对所需控制电路进行控制。如需要复位则可按清零按钮或短接相应的接线端子。电子计米器的种类繁多，不同厂家不同型号的电子计米器的原理也各有不同，但中心思想都是将长度的测量转换为固定频率下对计数点次数的测量。如下图所示的电子计米器的结构图，若实现测量长度的功能只需将目标磁铁经过探头的次数统计出来即可。计米器主要采用CMOS电路（包括自已CMOS芯片）或单片机构成，通过面板指轮开关或按键预置所需计数值，LED或LCD显示其计数过程。当计米器接通工作电源后由计数输入端子输入计数信号，当输入信号显示值与预置数相符后，计米器符合电路给出符合信号，驱动内部执行继电器动作，继电器触头则对所需控制电路进行控制。如需要复位则可按清零按钮或短接相应的接线端子。计米器工作状态可参考其工作动作波形图。 米重控制器可以获得详细的生产计划和及时的安排，保证产品生产过程的稳定性。镇江轮式计米器价格

失重式计量方式适用于所有原料的称重，常用于连续生产过程中的重量计量。南京胶管米重控制器销售

现场的开关信号等输入量通过数字输入模块传送至CPU,而启停给料机、皮带机、混合机等设备则由数字输出模块完成，中子测水仪的数据通过4-20MA的模拟信号送至模拟量输入模块中。关键的称量数据则是由PANTHER表测出后通过PROFIBUS-DP现场总线实时传给PLC，PLC进行进一步的运算和处理。PLC与上位机的通信由以太网通信模块完成，上位机只需配普通的网卡即可。配料过程中的数据记录和查询很重要，因此系统厂家都会用WinCC脚本或VB等编程语言开发数据记录和查询程序，以此实现按班次和按天、月、年统计和查询打印功能，形成完整的班报、日报、年报，为生产的数据管理提供依据和保障。南京胶管米重控制器销售

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