企业商机
自动配比系统基本参数
  • 品牌
  • 晟圩科技
  • 型号
  • 齐全
  • 尺寸
  • 齐全
  • 重量
  • 齐全
  • 产地
  • 上海
  • 可售卖地
  • 齐全
  • 是否定制
  • 材质
  • 齐全
  • 配送方式
  • 齐全
自动配比系统企业商机

    现在随着混料机的应用越来越普遍,混料设备的分类也在逐渐增加,有的用户在选用混料设备时会看到球磨混料设备,而这种类型的设备就比较适合对干粉状物料进行混合操作,设备在运行的过程中可以让不同类型的物料达到均匀混合效果,物料在加工期间操作方式很简单,只需要简单的流程就可以达到生产加工目的。另外双轴叶片混料机的应用也得到了很多用户的重视,现在这种设备的应用也比较普遍,通过这种混料设备对物料进行加工生产时可以让物料的混合加工更加均匀,也可以让物料更加松散,在完成加工流程后物料方式也很简单便捷,不需要留下残存,所以安装使用混料设备可以达到更加高效稳定的混合加工目的,设备在对物料进行加工时也不会发生磨损等问题,这些都是混料设备的应用优势,也是用户选用混料设备的主要原因。 自动称重配料系统:可按时间、配方等生产班报、日报、月报和年报等统计及打印功能。丽水自动控制称重系统一台多少钱

     双组份自动配比系统具有很多的优点:原料在料桶和料管的密闭空间中流动,不浪费材料,不污染环境,节约环保。一台设备可达传统5—6人的产量,减少人工成本,较大节约开支。采用PLC智能操作面板,中文界面,操作简单,普通人十分钟学会,不需要专门的技术人员。自动配比,混合均匀,定量,缺料自动报警,效率高,一次性解决了人工的所有问题。进口精密齿轮计量泵,度达到正负0.1%,混合比例均匀。设备带自动清洗功能,方便清洗,维护简便,省时省力。双组份自动配比系统故障屏幕中文显示。15L不锈钢料桶带加热保温搅拌功能,可抽真空。高速混合机头,特殊工艺防滴漏、拉丝等现象,保证混合均匀。双组份自动配比系统PLC编程控制。上海自动称重混料系统多少钱自动称重配料系统:通过现场总线连接现场仪器仪表、PLC、变频器等智能程度较高、处理速度快的设备。

    化学溶液自动配比系统流量计:涡轮流量计是吸取了国内外流量仪表先进技术经过优化设计,具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏,安装维护使用方便等特点的新一代涡轮流量计,普遍用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用,且无纤维、颗粒等杂质,工作温度下运动粘度小于5×10-6m2/s的液体,对于运动粘度大于5×10-6m2/s的液体,可对流量计进行实液标定后使用,若与具有特殊功能的显示仪表配套,还可以进行定量控制、超量报警等,是流量计量和节能的理想仪表。

    高低混料机适用于涂料、染料、油墨、颜料、化妆品、树脂、胶粘剂、乳液、医药、石油、等领域的液体及液—粉相物料进行髙速的搅拌、溶解和分散,速度可任意调节。髙搅机采用无级调速:有电磁调速、变频调速(如用于水性涂料)及防爆变频调速(如用于油性涂料)等多种形式。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求,可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。粉体不加助剂、对晶包完整性要求较高的物料不适用。高低混料机的工作原理是锯齿状圆形分散盘在容器内髙速分散完成固液分散、湿润、解聚、稳定过程。使浆液呈滚动环状流,产生强旋涡,浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部;在分散盘边缘,浆料及粒子受到强烈剪切及冲击;区域外形成上下两个束流,浆料得到分循环及翻动;分散机的分散盘下方呈层流状态,不同流速的浆料层互相扩散,起到分散作用。高速混料机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能。可同时配置2-4只容器,液压升降行程1000mm、360度回转功能能更好的满足一机多用,能够在很短的时间内从一个缸变换到另—个缸进行作业,极大的提高了工作效率,同时也降低了人工劳动强度。 自动称重配料系统:利用称重模块构成的称重配料系统。

     当自动配比系统开始工作时,启动配料生产线。首先系统程序进行初始化,通过上位机或触摸屏设置配料配比,检查料斗有无物料。若无物料,向料斗送料,启动配料生产线,由电子皮带秤进行称重并实时计量,CPU计算得实时流量及累计流量。若设定流量与实际流量有偏差,调节器根据系统控制要求比较设定值与实际流量的偏差,经PID调节改变输出信号以控制变频器对输送电机的速度调节,从而实现恒流量控制。根据配比各辅料同时混合计量,并按配方工艺要求添加。 解决配料难题,提高工作效率,自动配比系统值得信赖。自动混料称重系统价格

自动配比系统,让生产流程更顺畅,提高产品质量。丽水自动控制称重系统一台多少钱

    传统的配比工艺中,整个过程都是人工完成,精度低,准确度差,人为因素影响大,劳动强度大,操作环境恶劣,小样对大生产的指导性差,技术档案和资料完全靠人工的经验积累与人工记录,无法实现技术档案的电脑信息化管理,不能完成技术数据的在线调用与核对。因此,在生产中时常产生色不准或符样达不到要求的情况,造成需要返修才能出厂,不但造成不能按时交货,而且浪费人力和物力。目前,出口产品经常要求左中右色差、批内色差的标准要求在,符样要达到4级以上的定单。对色光源也由原来的自然光、办公室普通日光灯发展到D65、CWF、TL84、U30等标准光源对色,并且由一种光源对色增加到两种光源,甚至要求多种光源不变色等远远高于国家标准的要求;另一方面,由于目前印染行业中仿色试样仍采用先根据客户来样打小样,然后在印花机放大样的传统做法,小样打样及生产中仿色的技术人员都要经过较长时间的培训才能胜任仿色工作,所以在较大程度上还依赖于有经验的技术人员。随着人才流动的更加频繁,会使企业产品出现不稳定状态。 丽水自动控制称重系统一台多少钱

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