企业商机
供料系统基本参数
  • 品牌
  • 晟圩科技
  • 型号
  • 齐全
  • 尺寸
  • 齐全
  • 重量
  • 齐全
  • 产地
  • 上海
  • 可售卖地
  • 齐全
  • 是否定制
  • 材质
  • 齐全
  • 配送方式
  • 齐全
供料系统企业商机

    自动集中供料系统的作业原理在于,将真空管封闭,启动电机,用低真空气流将塑料树脂粒子送入真空管,电机停转,再将粒子排入料斗,如此循环。在规划的操控体系中,可用一个电机操控两个加料出产线,由方向阀切换。两个出产线既可独自运转,也可一起运转。假设两者一起运转,当一出产线运送完毕后,判别到另一个出产线排料现已完毕,那么,电机不断转而方向阀换向,然后为另一个出产线送料。这么能够表现操控体系和电机的功率,然后完成主动供料。集中供料系统是由中心操控台、旋风集尘器、高效能过滤器、风机、选料架、分支站、枯燥料斗、除湿机、微动料斗、电眼料斗、截料阀、截风阀等各部件构成的。智能化的供料系统,让您的企业更具竞争力!淮北集中供料系统多少钱

    供料系统有以下特点:1.节约能源:供料系统将原料供给注塑加工设备使用,在原料进行干燥处理、配色处理、以及按比例的粉碎回收料利用,不浪费。2.节省人工成本:供料系统操作简易,只需要少数的几个人即可以控制整个注塑工厂的供料需求,从而减少了大量的劳动力成本。3.提升公司整体形象:供料系统是一整套机器设备,统一的外观设计,美观大方,有利提升公司整体形象。4.保持工厂环境整洁:供料系统工作运行时,集中控制塑料产品生产的,工厂车间是无人化不间断成型作业,无人进入工厂车间,工厂环境保持整洁。5.原料集中管理,避免原料浪费及污染:供料系统运行过程中,原料集中储存和管理,原料区和成型区完全分开,避免了原料浪费及污染。6.可隔离输送主机,减少噪音污染:从中可以看到,供料系统,控制台和运行设备是分开的,控制台和输送主机是隔离分开的,减少了噪音的污染。 马鞍山供料系统厂家电话供料系统解决方案,让生产更高效!

系统比较大特点是效率高、省人力,稳定性好,扩充功能强大,生产现场环境改善,触摸式操作更为人性化,统一可实现无人化管理。2.集中控制台可实现控制一台真空泵及多台真空泵同时对注塑机上料,还可对系统的外部信号和系统的工作状态以及可能的故障进行实时监控。可视化触摸屏人机接口,操作简便而功能强大,系统自动化程度提高,并节约能源。集中控制可设定不同参数,可在触屏画面上直接监控。单机控制不能在同一地方控制,开机时操作时间长效率低。集中控制可实现远距离控制操作,一台真空泵可对多台机供料。例如,有10台注塑机需要供料,采用集中控制可配置1台真空泵,单机则需要10台吸料机,能耗大于集中控制,不能在同一地方操作。3.系统与单机所用场地不同。系统控制原料集中存储或堆放、粉尘集中收集,远离生产加工现场,主机旁的工作条件得到改善,车间具有良好整洁的生产环境,可确保原料不受污染。单机则需要更多地方摆放原料,原料摆放混乱,在添加原料时容易出错,粉尘不能集中收集。集中供料系统可减少工人加料,原料不需要人工搬运,降低劳动强度。

    供料系统的控制台主要特点有哪些:1、供料系统控制台的操作面板具有多种功能,可以实现对整技术个供料系统流程24小时监控。2、供料系统采用PLC及大尺寸。3、供料系统采色书面显示各种设定,运转及运转状况。4、供料系统具备料管抽空清管,自动洗尘集尘供料主机A、B交替自动切换及人工选料防错功能。5、供料系统增设原料管制画面,监控各成型机所使用原料、吸料、缺料及主机(马达)各种异常现象。6、在供料系统运行过程中会显示各注塑机吸料及供料斗吸料的动作,可以根据实际生产情况对吸料的时间进行设定或调整。7、具备有报警提示功能,一旦遇到故障可以及时告知操作员,并显示故障原因。8、供料系统控制台外型美观耐用,并且体积小,不占空间。 供料系统助力企业实现智能生产!

流程原料→储存→计量→干燥→输送→使用集中供料系统采用一台机一根管,密封式回路设计方式,保证整个系统运行稳定,绝无塑胶回潮、堵料现象发生。它配合干燥机(除湿机)系统使用,可使干燥空气对原料进行再次干燥,防止干燥後的塑胶回潮,同时在每个输送循环後对输送管进行清理,确保管道内没有残料。在避免原料回潮的同时也保证加入注塑机中原料一致性,在真空负压同进作用下,原料中原有的粉尘经过过滤器(集尘器)系统滤出,有利提高产品质量。供料系统优点:具有称重、体积和混合计量模式供用户选择,可应对不同生产情况。蚌埠集中供料系统厂家

供料系统一体机优点:具有公式存储功能,可存储100多组公式。淮北集中供料系统多少钱

    供料系统规划设计应注意什么呢?一、供料系统料罐上料设备应尽量靠近注塑机,同时应该将供料和干燥系统的真空泵放在一起,并配置一台备用的真空泵。二、整个供料系统、干燥系统的原料输送管线设计应尽量减少弯头的数量和软管的使用,并尽量避免原料输送管线的垂直上下布置。通常供料系统原料从干燥料罐到注塑机的输送有两种方式可选择:1、每台注塑机都引一根专门管线到中心干燥系统的选料站,再选择到哪个干燥料罐。2、每个干燥料罐都引出一根共用管线,供料系统在每台预留快速接头,根据产品的需要进行切换。三、原料和回收料、原料和原料的比例混合方式,一般有有容积式和称重式两种:1、容积式采用比例混料阀,按时间进行比例切换;2、如果要混合的原料超过2种,或要求精确的混合比例,建议采用称重式。比例混合的时间也有多种,可在进干燥料罐之前进行比例混合,也可在出干燥料罐之后进行比例混合,或者在注塑机单机用的上料机上进行比例混合,要根据实际情况分析选择。 淮北集中供料系统多少钱

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