在染色定单制作前必须先进行配方的制作,而一个定单往往进行会十几次甚至几十次的实验制作分析,而滴料系统就是为解决成千上万的实验分析而设计制造的。该系统由染料瓶(1000毫升)、搅拌装置、滴料管、电子秤、控制电器和数据库电脑组成。每只染料瓶分别装有不同的染料,它通过搅拌器对其搅拌,防止沉淀。每只染料瓶上接有的管道,管道上装有一只微型电磁阀,当选种某个染料配料时,打开对应电磁阀,染料利用虹吸原理送到电子秤的量杯上。整个系统通过数据库管理系统完成数据库优化与配料控制。米重控制器控制薄膜的稳定性和均匀性。台州自动计米器厂家
管材设备自已米重控制器用料斗与挤出螺杆之间的重量传感器实时监视当前的原料流量,根据预先输入的当前薄膜的每袋重量、宽度、长度、厚度等信息,计算当前牵引电动机所需的速度,计算与牵引逆变器的输出对应的速度目前的速度由安装在牵引辊上的仪表计米器收集。如果没有达到计算速度,随时调整牵引变频器的输出,使牵引电机的速度随着原料流量的变化而始终变化,从而使每个袋子的重量均匀固定。在膜宽不变的情况下,每袋的平均厚度也不变,因此解决了膜厚不均匀、手动控制困难的问题。苏州自动计米器供应商计米器排产时要规范排产米数的计算方法,并按照校验后的系数进行计算。
米重控制器是塑料挤出行业较佳的原材料节约方案之一,可以满足客户提高产品质量和节约原材料的双重需求。pe管机米重控制器通过实时测量和控制基础过程中的挤出量和连续产品的每米重量,可以获得详细的生产计划和及时的安排,保证产品生产过程的稳定性。现有的计重控制器采用先进的垂直电子技术高速测量。计算大米重量,将挤压量与生产配方设定值进行比较,进行闭环控制,节约原材料,保证质量。它可以安装在挤出机上,通过采集挤出机主机的速度,控制挤出机的RPM来控制挤出量。现有的大米控制器与挤出机配合工作,具有效率低、能耗高扽不足。
我国的塑料管道行业,近年来得到了迅猛的发展,塑料管道产品在管道市场的份额不断扩大,已经成为随处可见的被认识的产品。“十五”期间,塑料管道行业的高速增长,促进了行业的技术进步。许多企业很重视国际前沿技术,重视新产品的开发和新技术的引进,并在引进先进加工设备的同时,不断加强新产品的研发力度。中国塑料管道行业在发展的同时,一些问题也日益显露出来。特别是原料品种少、质量不稳定、价格波动大、缺少材料,产品质量得不到保证,产品结构、生产规模不合理、生产设备、产品质量总体较差,管理混乱,标准、规范、图集、定额等严重滞后,配套性很差,适应不了发展需要且缺少实践检验等因素严重制约了行业的进一步发展和质量的提高。 计米器误差原有:员工与排产员在生产计米器上减去了盘底的米数,导致生产米数比需求米数少。
重力米重控制系统具有强大的自动调节功能,重量分析仪在实时分析计算挤压产量的同时,根据计算提供的牵引速度自动计算,提供管的米重值,用户向计算机输入所需管的米重,自动控制开关采用这个综合控制系统可以节约4%吗?6%的原料消耗;将原料波动补偿一定,使生产运行更稳定的管的米重量安全调整到规定的下限基准值,使管的比重保持一定;通过有效调整牵引速度,有效节约优化生产速度和实际挤压产量的启动时间,减少启动废弃物。本实用新型是一种用于包括挤出机及头部、定型冷却机、牵引机塑料管生产线的米重量控制系统,所述挤出机具备重量分析仪,在所述牵引机上设有牵引速度测定器。如果计米器调出来的钢筋长短相差在1cm之内,和实际设定值不一样,这个情况下才是检查计米器和电脑板。嘉兴线缆失重计量称供应商
控制的精确性是指米重和共挤层间比例的控制精度。台州自动计米器厂家
针对当前连续挤出生产开环控制,生产过程无可参考依据,成本居高不下的现状,基于数字重力计量控制原理研发了米重控制器,极大地降低了企业生产成本,提高了产品质量,节约了能源。通过13年来的实践证明,广州海狮软件科技有限公司、常州海石智能装备有限公司的米重控制器创造了巨大的社会经济效益。在生产过程中,还需要面对来自每班次或每批次生产的原料密度、熔温、流动性、电压波动,有的还加上回收料和破碎料等方面的不确定性因素,造成生产过程的高废品率。在居高不下的生产成本压力下,借助数控软件,加强PE管材的质量控制和节能控制过程,能够极大地提高企业生产效率,地减少废品率,降低生产成本,广州海狮软件科技有限公司、常州海石智能装备有限公司根据数字重力控制原理设计的米重控制器能够完美承载企业降低生产成本的重任。 台州自动计米器厂家
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