管材设备自已米重控制器生产线的主体由挤压机、机头、定型冷却机、牵引机等组成。目前生产技术操作上的难点是挤出机和拖拉机控制相对单独,难以结合原料用量和质量标准来补偿原料的波动,牵引速度与挤压产量的匹配性不好。难以将管壁厚和米的重量保持恒定;原料消耗大,开机时间长,开机废弃物多。管材设备自已米重控制器为了解决上述弊端,本实用新型需要解决的技术问题是,提供塑料管材生产线的控制系统,有效地结合材料的投入、挤出和牵引速度,实现管材米重的良好控制,稳定产品质量,减少原料的浪费为了解决上述技术问题。失重式计量方式适用于所有原料的称重,常用于连续生产过程中的重量计量。镇江多功能计米器销售
管材设备自已米重控制器与重量分析仪相结合的控制方式能够确保系统的稳定运行;其次,通过使用米重控制系统,可以有效地将原料的投入、挤出(螺杆)和牵引速度结合起来,实现生产过程中管材米重的良好动态控制,稳定产品的质量;可以有效避免生产中原料不均匀导致的次品率的提高和材料的浪费。在生产实践中,挤出机以相同的挤出速度,挤出量因温度、原料等多种因素的变化而形成周期性的变化,这种变化直接反映在管材的壁厚和米重的变动上,如果变动超过基准值,则会导致管材的报废。苏州米表失重计量称米重控制器自动调节可以迅速达到设定值,减少废制品率,降低劳动强度。
pe管机米重控制器:为克服现有技术不足,技术人员提供一种下料稳定的pe管机米重控制器,可以控制颗粒的循环速度,有效测量塑料颗粒的下料均匀性,从而保证出料口的均匀下料,保证产品的合格率。它采用以下技术方案:一种pe管机米重控制器,包括箱体,箱体上端设有进料箱,进料箱周围设有进料器,进料器一侧设有进料管;进料箱上端设有多个通过管道连通的过滤箱,箱体下端设有通过连接件连通的立管;立管的下侧设有储料斗,储料斗的下侧设有出料口;立管与储料斗的连接处设有感应器,感应器一侧设有控制器,感应器与控制器电连通;箱体的一侧设有风扇,风扇通过管道与风扇的下端口连通。
失重计量称主要技术指标及功能特点:失重式计量秤具有检测、显示、控制、通信及输入打印等功能。系统可以实时检测各项工艺参数,,检测设备运转情况及通信故障检测。动态的工艺流程显示画面,操作人员可以通过彩色显示器直观地监视整个配料控制过程,包括料仓输送设备的工作状态、秤量数据、混合机和各种工艺闸、阀门的工作状态等;系统能实时显示各项工艺参数及工作运行图,包括工艺流程图、设备的控制图、配料料方表及记录表(称料记录、报警记录、料方记录等)。计米器参数可调:本装置可根据计米轮的大小,设置长度系数。
失重计量称控制功能包括:①互锁功能配料系统由多种设备构成,为避免发生堆料、堵料、废料等事故,运行中各设备间须互锁;②顺起、顺停皮带机、混合机按一定顺序启动、停止;③延时停止如果提升机存有余料,势必造成提升机下次启动时的载荷过大,损坏提升机设备,因此必须采用延时停止;④称重配料时配料控制器具有快加、慢加控制及过冲量自整定等功能,确保称重快速、准确;⑤强启、急停为了便于维护、维修设备,并能迅速处理事故,系统设有设备强行启动和强行停止开关。米重控制器可以通过远程终端自动操作。南京失重计量称哪家便宜
计米器的步长值或仪表系数(倍率值)设定偏差。镇江多功能计米器销售
重力米重控制系统具有强大的自动调节功能,重量分析仪在实时分析计算挤压产量的同时,根据计算提供的牵引速度自动计算,提供管的米重值,用户向计算机输入所需管的米重,自动控制开关采用这个综合控制系统可以节约4%吗?6%的原料消耗;将原料波动补偿一定,使生产运行更稳定的管的米重量安全调整到规定的下限基准值,使管的比重保持一定;通过有效调整牵引速度,有效节约优化生产速度和实际挤压产量的启动时间,减少启动废弃物。本实用新型是一种用于包括挤出机及头部、定型冷却机、牵引机塑料管生产线的米重量控制系统,所述挤出机具备重量分析仪,在所述牵引机上设有牵引速度测定器。镇江多功能计米器销售
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