一个来自韩国的研究团队，在不久前开发了一种适用于太空使用的新型3D打印高性能金属合金。该合金通过在纳米级晶胞结构边界上添加碳产生细小分布的纳米碳化物颗粒，显著提高了在极低温度（-196°C）下的机械性能，与无碳合金相比，新合金的抗拉强度和延展性提高了140%以上。特别是在-196°C时，合金的伸长率是24℃时的两倍，显示了其在低温环境下的适用性。研究人员指出，这项研究为开发极端环境下使用的新型合金提供了重大突破，并可能显著提高航天运载火箭部件的性能。增材制造工艺实现的微观结构控制为未来高性能合金设计提供了宝贵信息。开发的合金在复杂部件如航天火箭发动机的燃油喷射器和发电涡轮喷嘴等方面具有潜在应用，有助于提高在苛刻太空条件下使用的部件的性能和寿命。想要更了解新型合金技术，就来2025华南国际粉末冶金展，9月10-12日，深圳福田会展中心！粉末冶金国产化提速 2025华南展将发布高导热铜基材料创新成果。2024年3月6日上海国际粉末冶金技术发展论坛
先进陶瓷作为前沿新材料，因其优异的性能在新能源、航空航天、电子信息、化工、半导体、各个领域都有着重要的应用。尤其是随着碳化硅、氮化硅等非氧化物陶瓷在半导体与新能源产业的大规模应用，行业对材料理论创新、制备工艺与设备技术体系提出了前所未有的挑战。新之联伊丽斯展览公司精心打造"先进陶瓷青年科学家学术、产业（创业）论坛"将于2025年9月10日在深圳举办。论坛聚焦产业变革前沿，汇聚先进陶瓷领域新生代科学家与先锋企业家，深度探讨学术热点，共商先进陶瓷设备产业化发展路径。本论坛致力于构建产学研深度融合的创新生态，为青年才俊搭建高水平交流平台，通过思想碰撞激发创新活力，加速推进科研成果向产业应用的转化进程，助力新一代陶瓷站上世界材料科技舞台。2025华南国际先进陶瓷展览会（IACE SHENZHEN 2025）将于2025年9月10-12日在深圳会展中心（福田）盛大启幕。本届展会将搭建高效交流的质量平台，覆盖30,000㎡展览面积，携手300+家中外展商，共同谱写先进陶瓷产业升级的新篇章！2025年9月10-12深圳国际粉末冶金与先进陶瓷展聚焦新能源汽车，粉末冶金轻量化零部件全场景展示！
光学材料的粉末冶金制备技术突破了传统玻璃与陶瓷的性能边界，开启先进光学应用新场景。纳米微晶玻璃通过控制20-50nm的锂铝硅酸盐晶相析出，抗冲击强度达80MPa・m¹/²，透光率>92%，应用于华为“昆仑玻璃”盖板，可承受1.5米高度跌落至粗糙地面的冲击，裂纹发生率较普通玻璃降低90%，同时保持1080P分辨率的高清透光性能。 透明陶瓷的粉末冶金制备技术实现重大跨越。采用真空烧结工艺制备的氧化铝透明陶瓷（Al₂O₃），在1600℃、10MPa氮气环境下致密化，透光率达95%（600nm波长），硬度HRA92，用于制造激光雷达的保护窗口，可耐受10万次以上的雨滴冲击（速度120m/s），同时对1550nm激光的透过率>98%，保障自动驾驶系统的精确探测。 在航空航天领域，耐辐照玻璃陶瓷通过粉末冶金复合烧结技术，引入氧化铈纳米颗粒（含量5%），在10⁵Gy辐射剂量下的透光率下降<5%，成为载人航天器舷窗的理想材料，可有效屏蔽宇宙射线对航天员的伤害。光学材料正从“被动防护”走向“主动功能优化”，粉末冶金技术为光学器件的极端环境应用提供了可靠保障。2025华南粉末冶金展诚邀您参展观展。
高性能铝基复合材料（SiC颗粒增强）比强度达钛合金85%，应用于商飞C919机翼主承力结构件。长三角表面处理中心采用纳米复合镀层工艺，建成3万吨年处理能力，废水回用率95%，重金属排放≤0.01mg/L（采用反渗透膜技术）。粤港澳大湾区联合实验室研发的SiC/SiC陶瓷基复合材料耐温1800℃，通过ASTM C1283热震稳定性测试（1800℃水冷循环100次），已用于嫦娥六号月壤采样钻具机构。，重点解析抗辐射涂层与轻量化设计协同优化方案。同步展示某型号卫星支架减重案例，采用梯度材料体系使构件重量降低27%。华南国际粉末冶金与先进陶瓷展览会（PM & IACE SHENZHEN 2026），展会将于2025年9月10至12日登陆深圳会展中心（福田）2号馆！届时将在超30,000平方米的展厅内集中展出粉末冶金与先进陶瓷领域的高性能原材料、前沿技术设备、开创性产品及行业创新解决方案。必将为华南先进制造市场带来新的可能性，激发新一波商贸合作浪潮，2025华南国际粉末冶金先进陶瓷展诚邀您参展参观。9月10日起，连续三天！华南粉末冶金展不容小觑!
陶瓷材料在电池热管理中具有突出的优势，主要体现在以下几个方面。首先，陶瓷材料具有更好的导热性能。由于电池在工作过程中会产生大量热量，陶瓷材料的高导热性能可以迅速将热量传递到外部环境，有效降低电池温度。这有助于提高电池的工作效率和寿命，并减少因过热而引起的安全隐患。其次，陶瓷材料表现出良好的耐高温性能。在高温环境下，陶瓷材料能够保持较高的热稳定性和化学稳定性，不易发生结构破坏和性能退化。这使得陶瓷材料成为适用于电池热管理的可靠选择，能够在恶劣的工作条件下保持材料的完整性和性能稳定性。此外，陶瓷材料还表现出出色的抗腐蚀性能。电池系统常常处于潮湿、腐蚀性气体等恶劣环境中，陶瓷材料能够在这些条件下长期稳定地工作，减少电池系统的维护成本和能源消耗。其抗腐蚀性能有助于保护电池组件，并延长整个系统的使用寿命。9月10-12日华南粉末冶金展在等您来。中国深圳市国际粉末冶金先进陶瓷展览会
2025华南国际粉末冶金展将揭幕 智能压制成形技术成关注焦点。2024年3月6日上海国际粉末冶金技术发展论坛
电子信息产业高速发展对封装材料提出"高导热、低膨胀、易加工"严苛要求，粉末冶金复合材料成破局关键。铜-钨（Cu-W）合金通过调控钨颗粒含量（50-80%），将热膨胀系数控制在6-12ppm/℃，导热率保持150-250W/(m・K)，是功率芯片散热基板理想材料。某5G基站功放模块采用85%钨含量的Cu-W基板，结温从传统氧化铝基板的120℃降至85℃，信号失真度降低20%。 针对芯片集成度提升的散热挑战，纳米银烧结技术兴起。喷射沉积制备的50nm纳米银粉在200℃、5MPa下实现原子扩散，形成导热率400W/(m・K)的烧结体，用于IGBT模块封装时热阻较焊料连接降低35%，满足新能源汽车电机控制器高频开关需求。重庆莱宝科技开发的0.3mm以下超薄玻璃封装基板，结合铜-钼（Cu-Mo）过渡层设计，解决玻璃与金属热膨胀匹配难题，已应用于国产可穿戴设备柔性电路板。随着SiC、GaN等第三代半导体普及，粉末冶金技术开发的氮化铝（AlN）-铜复合基板，实现180W/(m・K)导热率与10¹²Ω・cm绝缘电阻的优异组合，为耐300℃以上高温的下一代功率器件提供支撑。2025华南粉末冶金展诚邀您参展观展。2024年3月6日上海国际粉末冶金技术发展论坛
