在全球化的背景下，粉末冶金行业的国际合作与交流日益频繁。不同国家和地区的粉末冶金企业、科研机构通过合作研发、技术交流等方式，共同推动行业的发展。 国际间的合作研发能够整合各方的优势资源，加速新技术、新产品的开发。例如，一些欧美国家在粉末冶金基础研究方面具有优势，而亚洲国家在应用技术和大规模生产方面经验丰富，双方合作可以实现优势互补。通过国际技术交流会议、学术研讨会等平台，行业学者和从业者能够分享新的研究成果和实践经验，促进技术的传播和创新。 企业间的国际合作还可以拓展市场，实现资源共享和互利共赢。一些大型粉末冶金企业通过在全球范围内设立生产基地和销售网络，将产品推向国际市场，同时也引进国外先进的技术和管理经验。这种国际合作与交流的趋势，将进一步提升粉末冶金行业的整体技术水平和国际竞争力。2025华南国际粉末冶金先进陶瓷展将于9月10-12日深圳会展中心（福田）2号馆开幕！诚邀您莅临参展参观。深圳福田2号馆×双展联动：2025华南国际粉末冶金先进陶瓷展打造“全球智造”新地标！8月28至30日中国深圳国际粉末冶金及先进陶瓷展
感应电动机又称异步电动机，是一种交流电动机。根据电源相数不同，可分为单相和三相。感应电动机的主要结构由定子和转子两部分组成。此外，还有端盖、轴承、电机架等部件。特斯拉***款量产电动汽车是Roadster，采用传统的三相交流感应电动机。该电机类型为三相四极感应电机，额定电压为375V，具有大功率和扭矩输出。Roadster的感应电机峰值功率达185kW，最高转速达14000RPM；异步感应电机峰值功率达215kW，最高转速达13000RPM，最大扭矩达430Nm，功率密度达2.25kW/kg，这些参数共同赋予了Roadster优异的性能表现。2025华南国际粉末冶金展，就在9月10-12日，深圳福田会展中心！2024中国国际粉末冶金设备展览会多家企业齐聚深圳福田2号馆，2025华南国际粉末冶金先进陶展打造“一站式”商贸平台！
行业质量标准体系系统性升级。新增23项检测指标覆盖全生产流程，产品合格率从95.2%提升至98.7%，其中关键工序合格率突破99.5%。SGS推出的"星级工厂"评定中，首批28家企业获评AAAAA级质量典范，客户投诉率下降33%至0.12‰。美的集团通过认证后，产品一次交验合格率达99.7%，年节约质量成本8500万元。国际标准化组织新增3项由中国主导的检测方法，涉及X射线衍射残余应力分析等关键技术，检测精度提升至0.1μm级别。华南国际粉末冶金与先进陶瓷展览会（PM & IACE SHENZHEN 2026），展会将于2025年9月10至12日登陆深圳会展中心（福田）2号馆！届时将在超30,000平方米的展厅内集中展出粉末冶金与先进陶瓷领域的高性能原材料、前沿技术设备、开创性产品及行业创新解决方案。必将为华南先进制造市场带来新的可能性，激发新一波商贸合作浪潮，2025华南国际粉末冶金先进陶瓷展诚邀您参展参观。
粉末冶金技术在精密零部件制造中展现出"高精度、高一致性、高性价比"的突出优势。齿轮制造采用粉末冶金温压成型+烧结硬化工艺，齿形精度可达ISO6级，齿向误差<0.008mm，传动效率达98%，较传统切削齿轮提升5%，噪音降低10dB，已广泛应用于新能源汽车的减速器，在12000rpm高速运转下的振动幅值<50μm。 含油轴承的自润滑特性源于粉末冶金的多孔结构设计。通过控制0.1-10微米的孔隙分布，轴承含油率达20%，在无额外润滑条件下，可在5m/s线速度、10MPa载荷下稳定运行，寿命超过5000小时，是普通滑动轴承的3倍，尤其适用于难以维护的汽车天窗、座椅调节机构等场景。上海汽车粉末冶金开发的新能源汽车用差速器齿轮，采用粉末锻造技术，密度达7.85g/cm³，冲击韧性达30J/cm²，满足电动车大扭矩、高转速的传动需求。 随着工业机器人对精密传动的需求，粉末冶金谐波减速器柔轮的制造技术取得突破。通过冷等静压成型+真空烧结，柔轮齿圈的强度达1000MPa，疲劳寿命超过100万次循环，回差精度<1arcmin，打破日本企业的长期垄断。精密零部件制造正从"替代传统加工"走向"定义先进制造标准"，粉末冶金技术成为高精度传动系统的关键支撑。2025华南粉末冶金展诚邀您参展观展。2025全球粉末冶金技术风向标：9月10日-12日华南国际粉末冶金先进陶瓷展解锁下一代材料解决方案！
表面处理技术对于提升粉末冶金零件的性能和使用寿命至关重要。2025 年，粉末冶金零件的表面处理技术取得了一系列进展。为了提高零件的耐腐蚀性，研发了新型的电镀和化学镀工艺。 例如，采用环保型的镀锌、镀镍工艺，在粉末冶金零件表面形成一层致密的金属镀层，有效阻挡腐蚀介质的侵蚀。在提高零件的耐磨性方面，激光表面处理技术得到了广泛应用。通过激光对零件表面进行淬火、熔覆等处理，能够在不改变零件整体性能的前提下，显著提高表面硬度和耐磨性。 还有一些表面涂层技术，如物理方面的气相沉积（PVD）和化学气相沉积（CVD），可在零件表面沉积一层具有特殊性能的涂层，如氮化钛涂层，具有高硬度、低摩擦系数和良好的抗氧化性能。这些表面处理技术的发展，进一步拓展了粉末冶金零件的应用领域，提高了产品的市场竞争力。2025华南国际粉末冶金先进陶瓷展将于9月10-12日深圳会展中心（福田）2号馆开幕！诚邀您莅临参展参观。日本JFE/德国BASF确认参展 2025华南粉末冶金展国际化程度创新高。9月10日广东深圳国际粉末冶金技术展
别错过！9月10-12日，粉末冶金展商机无限!8月28至30日中国深圳国际粉末冶金及先进陶瓷展
在当今倡导绿色环保的大背景下，粉末冶金行业也紧跟时代步伐，呈现出明显的绿色发展趋势。粉末冶金工艺本身就具有节能、省材的特点，金属利用率可高达 95% - 99%，大幅减少了资源浪费。 从原料角度看，像前文提到的新型双相钛合金，采用低成本流化改性纯钛粉，减少了对传统昂贵雾化钛粉的依赖，降低了生产过程中的能源消耗和环境污染。在生产过程中，一些企业采用更加环保的气体保护烧结和真空烧结等方式，减少有害气体的排放。而且，通过优化工艺参数，降低烧结温度、缩短烧结时间，进一步节约能源。 此外，粉末冶金制品的可回收性也是其绿色发展的一大优势。废弃的粉末冶金零件经过回收处理后，可重新制成金属粉末，再次投入生产。随着环保要求的日益严格，粉末冶金行业的绿色发展趋势将使其在未来市场竞争中占据更有利的地位，为可持续发展做出积极贡献。2025华南国际粉末冶金先进陶瓷展将于9月10-12日深圳会展中心（福田）2号馆开幕！诚邀您莅临参展参观。8月28至30日中国深圳国际粉末冶金及先进陶瓷展
