电子信息产业高速发展对封装材料提出"高导热、低膨胀、易加工"严苛要求，粉末冶金复合材料成破局关键。铜-钨（Cu-W）合金通过调控钨颗粒含量（50-80%），将热膨胀系数控制在6-12ppm/℃，导热率保持150-250W/(m・K)，是功率芯片散热基板理想材料。某5G基站功放模块采用85%钨含量的Cu-W基板，结温从传统氧化铝基板的120℃降至85℃，信号失真度降低20%。 针对芯片集成度提升的散热挑战，纳米银烧结技术兴起。喷射沉积制备的50nm纳米银粉在200℃、5MPa下实现原子扩散，形成导热率400W/(m・K)的烧结体，用于IGBT模块封装时热阻较焊料连接降低35%，满足新能源汽车电机控制器高频开关需求。重庆莱宝科技开发的0.3mm以下超薄玻璃封装基板，结合铜-钼（Cu-Mo）过渡层设计，解决玻璃与金属热膨胀匹配难题，已应用于国产可穿戴设备柔性电路板。随着SiC、GaN等第三代半导体普及，粉末冶金技术开发的氮化铝（AlN）-铜复合基板，实现180W/(m・K)导热率与10¹²Ω・cm绝缘电阻的优异组合，为耐300℃以上高温的下一代功率器件提供支撑。2025华南粉末冶金展诚邀您参展观展。粉末冶金在医疗器械的应用爆发！2025华南粉末冶金展聚焦医疗行业新方向！2025年3月10日上海市国际粉末冶金技术专题论坛
智能材料的粉末冶金制备技术赋予材料"感知-响应-适应"的主动调控能力，开启未来装备智能化新篇章。形状记忆合金（SMA）的粉末冶金成型技术突破了传统加工限制，通过控制镍钛合金的粉末粒度（50-100微米）与烧结温度（900-1000℃），实现马氏体相变温度（Af）在20-80℃区间精确调控，应用于医疗支架时，可在体温（37℃）下迅速恢复预设形状，支撑力达5N/mm，较传统冷加工支架提升30%。 自修复材料的研发更是颠覆传统设计理念。在金属基复合材料中均匀分散5-10微米的微胶囊（内含修复剂），当材料表面出现微裂纹（宽度<50微米）时，胶囊破裂释放环氧树脂，在催化剂作用下24小时内完成裂纹愈合，愈合后强度恢复率达80%，已应用于某型无人机的承力框架，有效提升复杂环境下的服役安全性。 智能磁流变液的粉末冶金制备技术实现可控阻尼调节。通过制备1-5微米的羰基铁粉，分散于硅油中形成磁流变液，在0.5T磁场下的剪切屈服强度可达50kPa，响应时间<1ms，用于汽车悬挂系统，可在毫秒级内实现软硬阻尼切换，提升复杂路况下的行驶平顺性。智能材料正从"实验室样品"走向"工程化应用"，粉末冶金的功能相精确植入技术是产业化关键。2025华南粉末冶金展诚邀您参展观展。3月6日粉末冶金技术发展论坛2025华南粉末冶金先进陶瓷展：9月10日-12日深圳福田2号馆重构华南先进制造产业生态！
新能源汽车市场的持续升温为粉末冶金技术开辟新赛道。中汽协统计显示，采用粉末冶金工艺的汽车零部件市场规模达280亿元，年增18%，轻量化轮毂、高效电机组件等产品需求激增35%。特斯拉上海超级工厂采用某企业开发的粉末冶金齿轮箱壳体，重量减轻15%的同时寿命延长至15万公里，单台车减重效果达12kg。头部企业正与宁德时代合作开发一体化压铸解决方案，推动新能源汽车减重目标实现。工信部装备工业发展中心数据显示，采用粉末冶金技术的新能源汽车零部件已覆盖80%主流车型，其中电驱系统部件国产化率突破90%。华南国际粉末冶金与先进陶瓷展览会（PM & IACE SHENZHEN 2026），展会将于2025年9月10至12日登陆深圳会展中心（福田）2号馆！届时将在超30,000平方米的展厅内集中展出粉末冶金与先进陶瓷领域的高性能原材料、前沿技术设备、开创性产品及行业创新解决方案。必将为华南先进制造市场带来新的可能性，激发新一波商贸合作浪潮，2025华南国际粉末冶金先进陶瓷展诚邀您参展参观。
在波澜壮阔的先进制造海洋中，每一家先进陶瓷企业，都是一艘不可或缺的“硬核战机”。当下，产业升级浪潮奔涌，亟需一个旗舰平台，让您的技术实力扬帆远航，闪耀湾区！2025 年 9 月 10-12 日，华南国际先进陶瓷展将在深圳会展中心（福田）盛大启幕，为行业提供技术对接与市场拓展的黄金平台。陶瓷基复合材料在航空工业领域是一种十分有发展前途的新型结构材料，高性能特种陶瓷材料也被称作先进陶瓷、新型陶瓷。具有低密度、高温抗氧化、耐腐蚀、低热膨胀系数、低蠕变等优点，在航空/航天/兵器/船舶等高技术领域有着广泛应用。2025华南国际先进陶瓷展览会作为先进陶瓷市场的华南支点，背靠经历十七年资源沉淀的全球相当有规模和影响力的品牌母展中国国际先进陶瓷展览会。展览范围覆盖精密陶瓷粉体/原材料（氧化物、氮化物等）、先进成型烧结/精加工设备、高级部件（结构陶瓷、电子陶瓷、生物陶瓷）、精密检测仪器全产业链。展会同期还将举办华南先进陶瓷论坛、碳化硅前沿技术与产业发展论坛、先进陶瓷青年科学家学术•产业（创业）论坛。汇聚消费电子、医疗器械、新能源装备等众多买家资源，为企业提供精细对接的机会。2025国际粉末冶金展将发布行业蓝皮书 解析碳中和背景下的技术趋势。
超硬材料的粉末冶金制备技术在精密加工领域展现先进水平。硬质合金刀具采用 WC-Co 粉末冶金工艺，通过调控钴含量（6-15%）与 WC 晶粒尺寸（0.5-5 微米）平衡硬度与韧性，亚微米级产品（晶粒 < 1 微米）硬度达 HRA92.5、抗弯强度超 2500MPa，加工 HRC55 淬硬钢时切削速度达 200m/min，为高速钢刀具的 5 倍，广泛应用于航空航天结构件精密加工。 金刚石涂层技术借助微波等离子体化学气相沉积（MPCVD）实现突破，在硬质合金基体上生长的金刚石厚膜（>100 微米）热导率超 1000W/(m・K)，加工光学玻璃时表面粗糙度 Ra≤0.02 微米，满足镜头模组超精密加工需求。株洲硬质合金集团的聚晶金刚石（PCD）复合片经高温高压技术（5GPa、1500℃）制备，硬度达 HV8000，应用于页岩气开采时钻探效率提升 30%、寿命延长 2 倍。 伴随半导体晶圆制造对纳米级精度的需求，超硬材料微纳结构调控技术成为研发重点。通过控制金刚石颗粒分散性与结合剂成分，制得磨粒出刃均匀的抛光垫，实现硅片表面原子级去除，平整度误差 <5nm。超硬材料作为先进装备制造的 “工业牙齿”，正推动精密加工向更高精度迈进。2025华南粉末冶金展诚邀您参展观展。9月10-12日，华南粉末冶金新技术突破全解析！2024年8月28日中国深圳粉末冶金技术论坛
从实验室到生产线，华南粉末冶金展带你见证粉末冶金工业化进程。2025年3月10日上海市国际粉末冶金技术专题论坛
传感器材料的粉末冶金技术以“高灵敏度、低功耗、宽量程”为研发重点，推动智能设备感知能力提升。压电陶瓷传感器采用锆钛酸铅粉末，经流延成型等工艺制得50微米薄膜，压电常数d33达400pC/N，响应频率100kHz，可精确检测0.1N微力变化（定位精度0.05mm），为工业机器人精密操作提供高分辨率触觉反馈。 石墨烯传感器通过化学气相沉积法制备柔性阵列，湿度响应灵敏度5%/RH、响应时间<1秒，应用于智能手表生理监测，实时追踪心率血氧（误差率≤1%），支持可穿戴设备健康管理。华南理工大学研发的柔性压力传感器，以碳纳米管-银纳米线粉末印刷成型，0-100kPa压力下线性度0.99，植入汽车座椅可识别坐姿，为自动驾驶安全监测提供数据支撑。 针对航空航天需求，氧化锆陶瓷传感器经粉末冶金制备，在800℃高温下零点漂移<0.1%FS/℃，响应时间短至50μs，保障航空发动机推力系统高温高压下精确调节。 当前，传感器材料向“多模态智能感知”升级，粉末冶金技术凭借薄膜化、柔性化优势，支撑传感器微型化与环境适应。2025华南粉末冶金展诚邀您参展观展！2025年3月10日上海市国际粉末冶金技术专题论坛
