管束抽装机拆装前要做的准备工作:检查并排除链条上的异物;清扫主滑道上的异物;连接好各部位钢索;连接好电源、检查中控系统、遥控系统是否正常工作。通电检查主行车、丝杠及液压系统是否正常工作。做完以上工作后,即可开始拆卸管束了。拆装步骤:1、吊起管束抽装机,并将管束抽装机吊到要抽装的管束附近。2、按下加劲松按钮,使夹紧缸伸出适当的位置。3、夹紧缸的伸出位置应超过换热器外壳法兰的厚度。4、按动左、右侧降按钮,左侧、伸出右侧平衡缸后,用螺栓将缸活塞杆前段的钢索与换热器外壳法兰连接。连接必须连接稳固,连接螺栓应有足够的强度,以满足管束提取时产生的冲击荷载。腾亚机械在产品规格配套方面占据优势。安微抽装机订制
螺旋折流板换热器通过选择合适的角度,得到了均一的避开管子激振频率的支撑长度,解决了管束的振动损伤问题,其结果会降低管束振动,在机械方面可延长设备的运行寿命。特别适用于介质流量波动较大或汽液两相的工况。同时,拆装管束时,不需移动壳体,可节省许多劳力和时间。而且在拆装的时候,是利用专门设计的拆装架,使拆装作业可顺利进行。一般,从拆卸、检查到重装,这种换热器所需的时间要比法兰型少三分之一以上。固定管板式换热器结构简单,造价低,其制造容易,管程清洗检修方便。福建抽装机腾亚机械产品样式多,种类齐全。
换热器管束抽装机使用时具体操作步骤及注意事项:1、电源连接:电源380V±10%。功率SD-120型为11KW,SD-180型为15KW。2、调整油压系统:油泵为高压齿轮泵,型号为CBW-F304-ALB,额定压力20MPa,流量为4ml/转动,开机前检查液压油箱油位是否正常。3、拆装前的准备工作:(1)检查和排除链条上的异物;(2)清理主滑道上的异物;(3)如果管束直径在Φ1800时,应安装支架。4、开关机:(1)开机时,将电池放入遥控器中,打开遥控器开关,并将其旋出“压入/旋出”按钮。(2)关机操作完成后,按下“压入/旋出”按钮,关闭电源。
液压抽芯机构的特点为:①可以抽拨抽芯阻力较大、抽芯距较长的型芯;②可以抽拔任何方向的型芯;③可以单独使用,随时开动。当抽芯器压力大于型芯所受反压力1/3左右时,可以不装楔紧块。这样,可以在开模前进行抽芯,使铸件不易变形;④液压抽芯器为通用件,有10kn、20kn、30kn、40kn、50kn、100kn等各种规格可供选用。用液压抽芯可以使模具结构缩小。液压抽芯机构设计要点:滑块受力分析计算。当抽芯器设置在动模上,而且活动型芯的投影面积较大时,为防止在压铸时活动型芯受到型腔反压力的作用而后移,应设置楔紧块装置。潍坊腾亚机械制造有限公司,重信誉、守合同,严把产品质量关,热诚欢迎广大用户前来咨询考察!
检查换热器管束抽装机的封头、壳体方法:彻底清扫表面重点部位使之现出金属原色。在足够的照明条件下,借用放大镜对重点部位仔细检查,若有需要,可使用超声波或射线对壁厚和焊缝进行检测。若无重大缺陷,可不予处理或进行一般性打磨处理即可。若局部有严重腐蚀、凹陷或裂纹等缺陷,则需另行编制修复方案报批后执行。检查与维修管束:1.换热管管板焊缝腐蚀拉脱松动致使介质泄漏。处理方法:清洁打磨干净后,拟定焊接工艺进行补焊消缺。2.换热管局部腐蚀泄漏。处理方法:选择堵管,业主有特别要求时更换新管。注意:更换新管时应对管板孔进行检查,清理,管板孔内不得有油污,铁锈,刀痕;采用堵管法,堵管总数不得超过管束管子总数的10%,管堵材料的硬度应低于或等于管子的硬度。管板及换热管腐蚀减薄严重,建议业主更新管束。腾亚机械拥有严谨严格的质量控制监控团队。江苏拆装机出租
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同时,与固定管板式换热器相比,由于换热管受弯曲半径的限制,其管束中心部位存在空隙,流体容易短路,影响传热效果。经过在线查看查验仪器改动流体换热器出口温度的改动。能够剖析和判别介质活动和传热的巨细和是不是有走漏等。目的是防止温度的急剧改动,致使换热器由于温度改动。特别是扩大和不一样的管与管板的缩短。产生温度应力,致使管束和板或部分变形和裂纹,但也加快了腐浊及热疲惫裂纹。抽芯工作台要满足抽芯所需的抽拉力,并能实现水平面纵向和横向运动,其中纵向运动是工作台的抽芯所需的主运动,横向运动是工作台对中的微调辅助运动。安微抽装机订制