减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。在混凝土和易性及水泥用量不变条件下，加入减水剂能减少拌合用水量、提高混凝土强度，或在和易性及强度不变条件下，节约水泥。减水剂大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。减水剂按外观形态分为水剂和粉剂。根据减水剂减水及增强能力，分为普通减水剂、高效减水剂、高效减水剂。减水剂属于化学药品，液体，在存放的时候要用桶来装运，放置在阴凉干燥的地方，要避免阳光的直射，冬季注意防冻，放在比较保暖的地方。木质素系减水剂：包括木质素磺酸钙（木钙）、木质素磺酸钠（木钠）、木质素磺酸镁（木镁）等。氨基磺酸盐减水剂费用
萘磺酸盐系减水剂：萘系减水剂，是用萘或萘的同系物经磺化与甲醇缩回而成。目前，我国生产的主要有NNO、NF、FDN、UNF、MF、建I型等减水剂，其中大部分品牌为非引气型减水剂。萘系减水剂的适宜掺量为水泥质量的0.5％～1.0％，减水率为10％～25％，混凝土28d强度提高20％以上。萘系减水剂的减水增有效果好，对不同品种水泥的适应性较强。适用于配制早强、强大、流态、蒸养混凝土。水溶性树脂减水剂：这类减水剂时以一些水溶性树脂为主要原料制成的减水剂，如三聚氰胺树脂、古玛隆树脂等。该类减水剂增有效果明显，为高效减水剂，我国产品有SM树脂减水剂等。SM减水剂掺量为水泥质量的0.5％～2.0％，其减水率为15％～27％，混凝土3d强度提高30％～100％，28d强度可提高20％～30％。SM减水剂适于配制强大混凝土、早强混凝土、流态混凝土及蒸养混凝土等。消泡剂减水剂生产厂家木质素磺酸盐制备方法：一般主要有两种脱取木质素制造减水剂的方法。
木钙减水剂的适宜掺量，一般为水泥质量的0.2％～0.3％。其减水率为10％～15％，混凝土28d抗压强度提高10％～20％；若不减水，混凝土坍落度可增大80～100mm；若保持混凝土的抗压强度和坍落度不变，可节约水泥用量10％左右。木钙减水剂对混凝土有缓凝作用，掺量过多或在低温下，其缓凝作用更为明显，而且还可能使混凝土强度降低，使用时应注意。木钙减水剂可用于一般混凝土工程，尤其适用于大体积浇筑、滑模施工、泵送混凝土及夏季施工等。木钙减水剂不宜单独用于冬季施工，在日较低气温低于5℃，应与早强剂或防冻剂复合使用。木钙减水剂也不宜单独用于蒸养混凝土及预应力混凝土，以免蒸养后混凝土表面出现疏松现象。
粉末聚羧酸酯：它是研制开发的新型高效减水剂，它具有优异的减水率、流动性、渗透性。明显增强水泥砂浆的强度，但一般价格较高，制作工艺复杂。干酪素：它是一种生物聚合物，它是牛奶用酸沉淀并经过圆筒干燥后得到的。聚羧酸系高效减水剂：聚羧酸系高效减水剂是世界上较前沿、科技含量较高、应用前景较好、综合性能较优的一种混凝土超塑化剂(减水剂)。聚羧酸系高效减水剂是羧酸类接枝多元共聚物与其它有效助剂的复配产品。经与国内外同类产品性能比较表明，聚羧酸系高效减水剂在技术性能指标、性价比方面都达到了当今国际先进水平。有人曾测试过三种常用减水剂——糖蜜、木钙、萘系减水剂的较高减水率，分别为6%、8%、20%。
中国减水剂行业上游为石油煤炭化工企业，下游为建筑及地产企业。高效减水剂和高效减水剂分别由其母液复配而成，其母液的原材料分别为聚醚单体和工业萘，其中聚醚单体还需环氧乙烷进一步合成。工业萘产自于煤化工产品，而目前生产环氧乙烷的方法有三种，包括石油化工、煤化工和酒精法三种路线。复配后的减水剂主要应用于预拌混凝土，预拌混凝土则应用于基建和房地产的建设。下游产业虽受疫病影响导致需求下降，但疫病得到有效控制之后房地产和基建各项数据都在持续恢复，与此同时供给端由于环氧乙烷产能过剩，未来价格下行压力较大，使得减水剂行业毛利润有望增加，再加上国家政策的大力推行，减水剂行业尤其是三代减水剂的预计需求市场广阔，利润率维稳甚至有望增加。中国减水剂行业上游为石油煤炭化工企业，下游为建筑及地产企业。氨基磺酸盐减水剂费用
在混凝土中加入高性能减水剂，可以将混凝土的强度提升至70%以上。氨基磺酸盐减水剂费用
代高效减水剂—萘基高效减水剂和密胺树脂基高效减水剂是20世纪60年代初开发出来的，由于性能较普通减水剂—以20世纪30年代末发开的木质素磺酸盐为—有明显提高，因而又被称为超塑化剂。第二代高效减水剂是氨基磺酸盐，虽然按时间顺序是在第三代高效减水剂—聚羧酸系之后。而既有磺酸基又有羧酸基的接枝共聚物则是第三代高效减水剂中较重要的，性能也是较优良的高效减水剂。高效减水剂减水率可达20%以上。主要是萘系、三聚氰胺系和由它们复配而成的减水剂，其中以萘系为主，占67%。氨基磺酸盐减水剂费用
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