湖南PSA制氮机

制氮机的空气净化组件由管道过滤器、冷冻干燥机、精过滤器、超精过滤器、活性碳除油器、自动排污阀、球阀等组成，其作用是除去压缩空气中的尘埃、水和油，为氧氮分离组件提供洁净的原料空气。对水的吸附会降分子筛对氧的吸附能力，有油润滑空压机排出的压缩空气通常含有油和水，所以必须在压缩空气进入氧氮分离组件之前除油除水。脱氧机是采用压力不超24KPa的风机实现循环脱氧，再利用真空泵解析活化。这个降氧通常被客户误当是VSA制氮机。毕竟脱氧机与VSA制氮机都采用了真空解析，但基于脱氧机动力机采用了压力更低、耗电量更小的风机，并其取气办法相较于VSA制氮机，后一个采用的是开放式取气而脱氧机采用了更强的半封闭取气方式，因此脱氧机并不相当于VSA制氮机。制氮设备的吸附剂使用寿命有限，到期需及时更换以维持制氮效果。湖南PSA制氮机

制氮设备是通过物理或化学方法从空气中分离氮气的工业设备，其重心原理基于空气中氮气（占比约 78%）与氧气（占比约 21%）的物理性质差异。目前主流的变压吸附（PSA）制氮技术，利用分子筛对氮氧分子的选择性吸附特性实现分离：设备内填充的碳分子筛在加压状态下优先吸附氧气、二氧化碳等杂质气体，让氮气通过并收集；降压时，分子筛释放吸附的杂质气体完成再生，通过两个吸附塔交替工作实现氮气连续产出。而膜分离制氮技术则依靠高分子膜的渗透差异，氧气、水蒸气等小分子更快渗透过膜层被排出，氮气则在膜另一侧富集。两种技术均无需化学反应，氮气纯度可通过调整工艺参数控制，从 95% 到 99.9995% 不等，满足不同行业对氮气纯度的差异化需求。西安石油注氮机制氮设备的空气压缩机作为动力源，其性能直接影响制氮设备的整体效率。

石油天然气行业专属制氮机适用于大陆石油及天然气开采、沿海及深海石油及天然气开采中的氮气保护、输送、覆盖、置换、抢险、维修、注氮采油等领域。具有安全性高、适应强、连续性生产待特点。化工行业专属制氮机适用于石油化工、煤化工、盐化工、天然气化工、精细化工、新材料等及其衍伸化工产品加工行业，氮气主要用于覆盖、吹扫、置换、清洗、压力输送、化学反应搅动、化纤生产保护、充氮保护等领域。冶金行业专属制氮机适用于热处理、光亮退火、保护加热、粉末冶金、铜材铝材加工、磁性材料烧结、贵金属加工、轴承生产等领域。具有纯度高、连续生产、部分工艺要求氮气含一定量的氢以增加光亮度等特点。

现今的工业企业制氮工作流程一般为：先是空气经压缩机压缩，进入冷干机来冷冻干燥，从而达到变压吸附制氮设备系统对原料空气的要求。然后再经过过滤器除去原料空气中的油和水，再进入空气缓冲罐，能减少压力波动。后经调压阀将压力调至额定的工作压力，送至二台吸附器（内装碳分子筛），空气在此得到分离，制得氮气。原料空气进入其中一台吸附器，产出氮气，另一台吸附器，则减压解吸再生。二台吸附器交替工作，连续供给原料空气，连续产出氮气。氮气送至氮气缓冲罐，通过流量计计量，仪器分析检测，合格的氮气备用，不合格氮气放空（刚开制氮机时）。制氮设备的压缩空气管道需定期清洁，防止杂质堵塞影响供气。

通过制氮机的名字，我们可以非常轻易的判断出制氮机的作用是制造氮气。但是由于在我们普通人的日常生活中不需要氮气，所以很少见到制氮机。制氮机的运作是利用了变压吸附的原理，从空气中来提取氮气。它将碳分子用作吸附剂，由于在高度的压力下，氮气被聚集起来，容易产生大量纯质氮气。然后再次缩小压力，将一些无用的气体杂质排除机器，终实现得到只有我们所需要的氮气。由于空气是取之不尽的，所以利用制氮机来制取氮气非常的方便，也不会对空气产生化学污染，环保适用。在电子行业生产中，电子元件易出现氧化、受潮等问题，制氮设备产出的氮气可有效解决这些困扰。成都移动式制氮设备购买

粮食仓储制氮设备在运行维护方面具有一定优势。湖南PSA制氮机

制氮机的工作流程是由可编程控制器控制十个二位五通先导电磁阀，再由电磁阀分别控制十个气动管道阀的开、闭来完成的。十个二位五通先导电磁阀分别控制左吸、均压、右吸状态。左吸、均压、右吸的时间流程已经存储在可编程控制器中，在断电状态下，三个二位五通先导电磁阀的先导气都接通气动管道阀的关闭口。当流程处于左吸状态时，控制左吸的电磁阀通电，先导气接通左吸进气阀、左吸产气阀、右排气阀开启口，使得这三个阀门打开，完成左吸过程，同时右吸附塔解吸。当流程处于均压状态时，控制均压的电磁阀通电，其它阀关闭；先导气接通上均压阀、下均压阀开启口，使得这两个阀门打开，完成均压过程。湖南PSA制氮机