制氮设备(制氮装置),是指以空气为原料,利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。制氮主机一般由罐体、管路阀门和电控柜三部分组成,具体地包括底盘、空气缓冲罐、氮气缓冲罐、吸附塔,碳分子筛、布气系统、压紧装置,气动管道阀、电磁阀、单向管道阀、过滤减压阀等阀门,PLC控制器、高效消音器、氮气分析仪、流量计、压力表等仪器仪表连接管路等附件。因为制氮主机中碳分子筛对压缩空气的品质要求很高,而压缩空气中气体温度高,又含有大量的水分和一定的粉尘、油雾,所以在压缩空气进入制氮主机前必须进行降温、除水、除油、除尘等处理,此部分设备主要就是为了此目的。制氮设备的储气罐需定期进行压力测试,保障设备安全运行。成都橡胶工业制氮设备销售
制氮设备类型膜空分制氮:以空气为原料,在一定压力条件下,利用氧和氮等不同性质的气体在膜中具有不同的渗透速率来使氧和氮分离。和其它制氮设备相比它具有结构更为简单、体积更小、无切换阀门、维护量更少、产气更快(≤3分钟)、增容方便等优点,它特别适宜于氮气纯度≤98%的中、小型氮气用户,有较佳功能价格比。而氮气纯度在98%以上时,它与相同规格的PSA制氮设备相比价格要高出15%以上。机电一体化设计实现自动化运行:进口PLC控制全自动运行,氮气流量压力纯度可调并连续显示,可实现无人值守。运用范围广:金属热处理过程的保护气,化学工业生产用气及各类储罐、管道的充氮净化,橡胶、塑料制品的生产用气,食品行业排氧保鲜包装,饮料行业净化和覆盖气自贡新材料注氮机报价制氮设备在金属热处理行业,用于保护金属在加热过程中不被氧化。
制氮设备在开车操作中的要求:1.开车前,检查空压机油位。2.启动空压机,待空气压力升到设定压力时,压缩机自动泄载。3.接通冷干机的电源,按冷干机的启动按钮,冷干机启动,待冷干机空运转5-10分钟后,缓缓打开空压机上的球阀,等压力平衡后,全开此阀,然后调整制氮设备前的截止阀(初次开机调),经过干燥的压缩空气准备通入制氮装置。4.调整制氮设备上的气动阀的控制气的进口压力为0.55Mpa,若太小阀门可能不工作。5.按制氮设备启动接钮,启动制氮设备。6.待氮气缓冲罐压力平衡后,打开放空装置进行放空。然后调整制氮设备后的截止阀,再微开氮气分析仪取样气控制阀,若控制柜面板上的氮气分析仪显示氮气纯度已达到,此时调节阀使氮气压力达到0.6Mpa,然后调节阀使流量计读数达到要求;再全开阀将合格氮气送入用气点。
在医药行业中,对于药用氮气的要求十分高,要求高纯度。药用制氮设备与其他氮气设备不同的是因医药行业国际标准GMP标准规定,与药品或药液接触的部分均采用不锈钢材质及除菌方面的要求,设备需要采用不锈钢材质,设备氮气出口部位加装除菌过滤器装置。也因为药厂对设备的总体要求高,通常会有高级配置。据了解,随着GMP标准的提高,不少药机业也在这方面下功夫,市场上出现了不少符合标准的药用高纯度制氮设备。药用高纯度制氮设备适用于食品、医药工业,水针、粉针,大输液药品以及生化、隔离输送供氮设备,主要由压缩空气后处理系统、PSA变压吸附系统及气体精密过滤除菌系统等三个系统组成。制氮设备的双塔制氮结构设计,提高了设备的可靠性与稳定性。
制氮设备可用于制药工业的诸多加工环节中,从用于氮封高纯度制药原料到惰化吸塑包装和疫苗瓶。在制药环节中,为了避免氧化,需要减少氧气的存在,这时候就需要用到制氮设备。用氮气氮封或惰化环境时,可以保持物质性质的稳定,否则与氧气接触会导致性质发生改变甚至产生毒性。氮气是一种干燥的惰性气体,当氧气会加速氧化或影响产品质量时,氮气就是替代氧气的一个非常好的选择。高压氮气也可用于帮助物质从一个容器安全转移到另一个容器。这种高效的方法可以在不损害原有物质的同时有效加快转送过程。制氮设备的控制系统具备权限管理功能,保障设备操作安全。自贡新材料注氮机报价
制氮设备的操作界面设计简洁直观,便于操作人员快速掌握使用方法。成都橡胶工业制氮设备销售
制氮设备是利用物理的方法将空气中的氧和氮分离,从而获得氮气。深冷空分制氮是一种传统的制氮方法,已有近几十年的历史,适宜于大规模工业制氮,而中、小规模制氮就显得不经济。深冷空分制氮设备比较复杂、占地面积大,基建费用较高,设备一次性投资较多,运行成本较高,产气慢,安装要求高、周期较长。综合设备、安装及基建诸因素,相同规格的PSA制氮装置的投资规模要比深冷空分装置低。而且制氮装置的维护和保养工作必须在停机、断电的情况下才能进行。成都橡胶工业制氮设备销售