企业商机
桥梁基本参数
  • 规格
  • 先张法
  • 品牌
  • 元宇
  • 材质
  • 普通混凝土
  • 使用位置
  • 主砌砖
  • 特殊功能
  • 耐压
  • 型号
  • 齐全
桥梁企业商机

千斤顶及临时支撑设置:在搭设好的支架上安放液压千斤顶和垫块,并在其上放置桥梁顶升横梁。在桥梁顶升横梁上,对应边板边缘和中板铰缝处安装组合钢楔,并予以调整,使上部构造每个板角均匀受力。千斤顶采用同一规格型号(50t液压千斤顶)。千斤顶上下均应设置钢垫板以分散集中力的作用。同一断面的千斤顶上钢垫板应采用与桥宽一致的型钢垫板,以使桥梁整体受力。为确保受力均匀,应将型钢垫板与板底的接触面按板底横坡一致的方向做成斜面。型钢垫板的刚度应在施工时进行验算。在每个千斤顶周围设置临时钢支撑,以便于分级桥梁顶升过程中的检测与调整。每节钢支撑的长度应与千斤顶的行程相适应。由于千斤顶安装、桥梁顶升的同步精度及回落后临时支撑安装等多种因素的影响,在桥梁顶升过程中往往会产生水平偏转,严重时将直接影响桥梁安全。进行结构限位是控制偏转的主要方法,限位一般包括横向限位和纵向限位。限位装置的设计是确保桥梁顶升成功的必备要素。桥墩、桥台 、墩台基础(统称下部结构) ,是支承桥跨结构并将恒载和车辆等荷载传 至地基的建筑物。无锡实心桥梁施工

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随着国内桥梁施工当中桥梁预制拼装施工工艺的稳步发展,预制拼装范围不再局限于上部结构的箱梁,立柱与盖梁的预制拼装也逐渐发展起来。盖梁与立柱、立柱与承台的结合一般采用预埋钢筋插入预埋套筒或波纹管的方式进行连接,所以钢筋预埋和套筒或波纹管预埋的精度要求非常高,否则两者难以结合。然而在预制盖梁时往往容易出现钢筋绑扎无法有效固定波纹管,以及浇筑和振捣混凝土时波纹受到振捣力或冲击力发生移位的问题。技术实现要素:本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足之处,提供一种预制盖梁波纹管定位装置,该定位装置通过橡胶塞固定波纹管的底部,通过中间外部设置箍筋和内部设置角钢固定波纹管的中间部分,通过定位模板固定波纹管的顶部,从而使的波纹管在整个盖梁钢筋绑扎以及浇筑混凝土期间都不会发生过大的变形移位。本实用新型目的实现由以下技术方案完成:一种预制盖梁波纹管定位装置,其特征在于所述定位装置包括设置在盖梁底模上的若干可旋式橡胶塞组件,所述波纹管的下端口分别套装固定在所述可旋式橡胶塞组件上,在所述波纹管的外侧沿竖直方向间隔设置若干道环形箍筋进行固定限位,在所述波纹管的顶部设置有定位模板。南京后张法桥梁工程桥面铺装的作用:①保护行车道板或主要承重结构不直接承受轮载的磨耗以及雨雪的侵蚀。

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我国路桥建设发展非常迅速,以往常见的桥梁施工方式为工地现场浇筑。随着城市的不断发展,在城市区域采用现浇方式施工桥梁各构件已越来越受周边环境要求及施工条件的限制。因此,桥梁构件工厂全预制化生产模式得到越来越的应用。不管是现场浇注还是全预制化生产模式,在盖梁施工中,都需要对盖梁钢筋进行笼绑扎,在钢筋笼绑扎过程中,需要对钢筋进行定位和固定,保证钢筋能够形成需要的形状,但是现有的盖梁钢筋笼绑扎平台不可调节,一种盖梁对应一种平台,同一种可调节盖梁钢筋笼绑扎平台不可适配不同的盖梁,造成盖梁制造成本提高。因此需要设计一种结构合理,可以适配不同尺寸盖梁的盖梁钢筋笼绑扎平台,且要保证结构的稳定性和调整的便利性。

随着社会经济的发展,汽车逐渐进入家庭,使得社会车辆保有量剧增和城市空间有限的矛盾日益突出,交通拥堵已成为常态,城市交通向高空或地下发展势必所然。在道路周边建筑物密集,街道又难于拓宽的情况下,采用高架桥可以疏通交通密集度,提高运输效率。目前国内大型城市中高架桥梁建设已形成规模,仍然难以满足日益增长的交通压力,高架桥梁有着往多层方向发展的趋势。采用“主线高架+底面辅道”的建设形式,使高架桥为公轨共建,双层桥梁一体化布置,上层为公路桥梁,下层为轨道区间桥梁,可以有效缓解交通压力。现有的双层桥梁在施工时采用直立柱的承重支架,施工占地面积大。技术实现要素:本实用新型的主要目的在于提供一种采用膺架进行盖梁施工的支模架,在第三主梁上设置有膺架,用膺架代替部分承重支架,占地面积小。为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种采用膺架进行盖梁施工的支模架,包括承重支架、底模、盖梁侧模,所述的承重支架包括第三主梁、第三分配梁,其特征在于:所述的承重支架还包括膺架,所述的膺架设置在所述的第三主梁上,所述的第三分配梁等间距放置在所述膺架上方对应盖梁位置处与所述第三主梁平行。桥长即桥梁全长,是桥梁两端两个桥台的侧墙或耳墙后端点之间的距离。

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随着现代化城市建设的快速发展,城市道路桥梁工程日益增多。在墩柱较高、悬挑小、狭小的场地或着河道等复杂条件下进行道路桥梁施工时,如果采用传统的搭设满堂脚手架支撑方法,施工场地地基承载力很难满足施工的需求,并不能有效的提供现场施工条件复杂情况下盖梁模架体系的支撑,难以保证盖梁模架体系的安全性。因此如何有效的提供道路桥梁施工场地完成模架体系的支撑,保证模架安全,成为目前狭小场地或着河道等复杂条件下桥梁施工的重点。技术实现要素:本发明提供一种盖梁支模方法,克服了现有技术存在的不足,提供了一种能有效提供狭小场地或着河道等复杂条件下桥梁施工的盖梁支模体系,保证盖梁模架体系的安全性的盖梁支模方法。为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为。一种盖梁支模方法,具体包括以下步骤:1.一种盖梁支模方法,其特征在于,具体包括以下步骤:1)在柱墩本体上两侧对称设置支撑件;2)在支撑件上设置千斤顶;3)在柱墩同侧的千斤顶的上架设与盖梁模板同向的纵向支撑梁;4)在柱墩两侧的纵向支撑梁之间设置盖梁模板;5)调平:调整所述千斤顶的高度,确保盖梁模板水平;6)预压加载:采用预压堆重进行全段等载预压。人群荷载标准值为3.0KN/M²(L0≤50M)。组合桥梁有哪些

箱形截面: 其特点是全截面参加工作,截面抗弯、抗扭刚度大。无锡实心桥梁施工

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