随着冲压行业的快速发展，对速度和精度的要求越来越高，为了迎合高速的冲压，也为了增加送料机自身的竞争优势。朋友们需要选择，既高速又精确地送料机，来提升您的生产，来提升产品精度。为了让大家更好的了解相关知识，NC伺服送料机：它采用品牌电机，日本进口精密伺服系统，性能稳定送料精度高，在模具有定位销的前提下，送料精度为±0.05mm。在送料速度方面，它的较快速度可达125m/min。在这样的速度的情况下还能保持这样的精度，确实是您NC伺服送料机的选择。 空气送料机：该送料机是冲压行业较早使用的送料机，它主要用于速度不快精度要求不高的冲压产品收料任务。空气送料机送料速度相对来说比较慢，送料精度也不高，所以逐步淘汰了，不过它操作简单价格实惠。高速滚轮送料机：该送料机结构简单经济实用，且故障率低保养容易。送料精度非常高，在有导销的情况下精度可达±0.01mm，送料速度在有逆向装置时可达30m/min。该送料机凭借送料精度高，速度快，无须额外供能，故障率较低等优点，成为目前较普遍的送料机。送料机作为目前冲压行业适用性较广、性价比较高的特点而被受客户所关注。浙江送料机价格
冲压生产线使用的卷料在仓储、运输和使用过程中多少会沾附灰尘或杂物，再经送料机整平机构诸多的整平滚筒长时间辊压操作，常有转到各滚筒表面或掉落到机构内，因此，须在整平作业一段时间后，进行各滚筒的表面和机构内的清理工作，使整平机构发挥光滑的辊压整平作业，因此，送料机整平机头都设计成掀开式结构来代替传统的螺栓紧固，勿需使用工具既能进行整平机头的掀开动作，在短时间内快速的完成清理灰尘或杂物的作业，长时间保持材料确实的整平精度和延长整平机构的使用精度和寿命，降低送料机使用和维护成本。安徽汽车钣金三合一送料机冲床自动送料机两伺服轴的速度越快，整定时间越短，连续冲时充许的孔距也就越大，冲床的效率越高。
自动送料料架机械式调节涨紧方式：此种调节方式多用于轻型材料架料卷的放料开卷，其方法是依靠人工调整螺母丝杆机构来进行涨缩，实际操作使用时用手摇手柄进行扩张与收缩来调节。自动送料料架丝杆胀开方式：此种调节方式多用于重型材料架的放料开卷，其方法是通过人工手动变换手轮的转动方向，调节丝杆相对螺母往不同方向移动，活动涨紧座槽涨紧座沿涨紧槽前后移动，改变托料瓦板围成的圆弧内径，控制对卷料的撑紧度来调节。自动送料料架斜楔式调节胀缩方式：此种调节方式多用于大吨位重型料卷的放料、开卷，完全无需人工辅助，其方法是通过油压马达拉动（推动）斜形胀块在燕尾状斜形槽前后移动实现涨缩动作。自动送料料架双锥头式调节胀缩方式：此种调节方式主要用于双头材料的开卷，自动送料料架主轴装人左、右两边的立柱之中，通过两个刚性的锥头主轴 ，当驱动左、右立柱时，锥头涨紧卷料内径，该方式适合连续冲压加工送料。
厚板送料机是集料架、整平、送料为一体的三体一机设备，其较大的优点就是减少了设备占有空间，提高了送料效率，我公司有着十年的生产经验，可根据客户的要求量身定制设备，高刚性机械结构，配合高效伺服马达控制，确保送料精度。结构设计及NC电脑均以符合人体工学为主。工作中能自动监测材料，送料机与冲床连线确实，操作简单安全。 整平上下滚轮采用可掀式，易于维修保养。送料线高度采用螺旋升降机设计，易于调整高度。卷料装置，使用油压扩张，无需人工入料，节省人力，且安全性高。选配台车装置更能节省料卷搬运时的人力，达到一人操作。料架、整平、送料机合而为一，占地较省。常见的送料机安全东西有：加钳、磁性吸盘、弹性加钳、钳、镊、钩等。
在实际生产时，需要对冲床自动送料机较高速度冲孔试加工，检测孔距精度。根据检测结果，调整机械，主要是调整两轴的安装垂直度及联轴器的安装精度，并适当调低伺服响应频宽及数控系统的加减速时间，使精度及效率均达到要求。冲床自动送料机在响应速度、整定时间等方面性能好，调试较终效果远高于客户以往所用方案。且冲床自动送料机伺服调试好后，配合螺杆节距及冲床信号，调试出一安全较大的连续冲孔距值，输入数控系统，达到送料需求。冲床自动送料机通过调整冲压孔距以及整定时间，提高送料精度以及送料效率，这也是送料生产过程中所使用的较主要的方法。冲床自动送料机的调整方案，不仅在冲孔精度及效率方面有较大提升，使客户达到较大的满意度，而且提高了产品产量、质量，而且还为客户节省了人工成本，提高了冲床自动送料机在市场上的竞争力度。在运用送料机及之前要认真校好模具，如果冲床刹车不灵，冲头连冲，则当即停止运用。安徽汽车钣金三合一送料机
送料机料架主轴采用油压扩张系统，涨紧力大，安全性好。浙江送料机价格
在汽车、五金加工制造行业，通常要使用到中板、厚板板材进行冲压加工生产，此类冲压加工生产传统使用的是由油压重型材料架、中（厚）板整平机、NC送料机搭配而成的分体式冲压生产线，这类中厚板冲压生产线能让冲压生产实现自动化，不过其缺点也十分明显，厚板分体式生产线机台与机台之间都需保证足够的待料区，使得生产线占地空间较大。中厚板分体式冲压自动化生产线通常占地空间都需要8米以上，不少甚至还要挖地坑。入料、调试、操作比较繁琐、劳动强度大、耗时。分体式冲压生产线中，整平、送料机台都要单独的引料，若材料厚度大时往往还需多人使用撬棍辅助入料，耗时长、劳动强度大，同时重型材料架、整平机、送料机需单独的设定调试，导致有效生产时间受到了较大的压缩。整平、送料精度很难有效保证。厚板分体式生产线中整平、送料机台之间需很长的待料区，使得整平后的材料较易出现反弹变形，且两者之间同步性差，整平、送料精度难以稳定的保证。浙江送料机价格
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