食品工业对物料搬运设备有着很高的要求。因为一些场所的工况非常严苛，比如乳品厂、面包房和啤酒厂等，其中设备往往暴露在异常的温度、水份、湿度、灰尘以及清洁剂中，同时还需要满足保持速度与精度跟上高速生产线的，这对自动化设备提出了很高的要求。如今，食品自动化引进了冲压拆垛机械手，不但能保持高速的节奏与高精度，还能适应恶劣的作业环境，实现自动化生产，提高了生产的效能。折垛机械手也称为冲压拆垛机械手、物料堆垛机械手、冲压拆垛机、包装机等。机械手能将不同外形尺寸的包装货物，整齐、自动地码（或拆）在托盘上（或生产线上等）。为充分利用托盘的面积和拆堆物料的稳定性，机器人具有物料拆垛顺序、排列设定器。可满足从低速到高速，从包装袋到纸箱，从堆垛一种产品到拆垛多种不同产品。应用于产品搬运、拆垛等，普遍应用于汽车、物流、家电、医药、食品饮料等不同领域。冲压拆垛机的操作需要具备一定的安全操作技能，以保证运行的平稳和生产的安全。带双张检测冲压拆垛机工艺
聚丙烯全自动冲压拆垛机可按照要求的编组方式和层数，完成对料袋、胶块、箱体等各种产品的拆垛。自动拆垛系统可减少劳动人员和降低劳动强度，是现代工业发展的高科技产物，对提高生产率、降低成本有着重要意义。聚丙烯全自动冲压拆垛机适合袋料、箱料等成品自动拆垛。通过更换机械手的抓手即可完成对不同货物的拆垛，相对降低了客户的购买成本。适应于化工、饮料、食品、啤酒、塑料等自动生产企业；对各种纸箱、袋装、罐装、啤酒箱等各种形状的包装都适应全自动冲压拆垛机主要是应用于化工原料厂、包装厂、还有一些体积大的物件上。有些产品的本身对人体就有害，像药品、饲料、化肥、面粉、水泥、微生物制剂等，这些对人体有害的产品全自动冲压拆垛机都迎难而上。冲压拆垛机功能冲压拆垛机的自动化程度越来越高，可以实现智能化操作，大幅度提升生产效率。
添加剂自动冲压拆垛机原理：提前用叉车将物料运送到托盘平台上，通过PLC控制系统及伺服电机带动，PLC有良好的通讯能力和控制能力，机械臂吸盘吸取物料送到输送带托盘，通过输送带将物料送到拆垛机进行破袋投料，破袋所出的物料通物料收集器送到料仓，废袋可收纳到废袋收集器。添加剂自动冲压拆垛机还可与自动拆垛机、管链输送机联合使用。实现拆垛拆包投料输送自动化、无尘化。添加剂自动冲压拆垛机优势：采用主动光幕和被动防护栏进行系统整体防护；料袋切割、物料投加全部自动完成，可避免对人员身心健康造成影响；人员不与物料直接接触，杜原料造成污染。投料效率高。劳动强度低只需用叉车将整垛物料运到系统指定位置，系统自动完成拆垛及物料投加，减少人员的劳动强度。人员配置少，两名人员即可。
氧化镁自动拆垛拆包生产线，主要由自动冲压拆垛机和自动拆垛机组成，具有功能齐全、结构独特，工作方便、运行可靠、生产效率高、减轻工人劳动强度等优点。氧化镁自动冲压拆垛机是用于将整堆整叠的托盘，一个一个地送出，以便后道装载使用。一般常用手爪将单层袋料移位到上料处，在这里通过我公司皮带上料自动拆垛机进行拆袋投料；设备简单可靠，省去了人工搬放的过程。氧化镁自动拆垛机是通过机械手将物料放到45度角的滑板上并依靠重力沿滑板下滑，在下滑过程中由快速转动将包装袋割开，被割开的残袋和物料滑入滚筒筛进行筛分。冲压拆垛机的设备效率高，可实现对工件的快速拆垛、变型和供料，提高生产效率。
它通过提升吨袋至设备进料口，人工拆开吨袋下料口，打开流量阀并附以拍打、振动、破碎等装置，促使袋内的粉粒状物料靠重力落进料仓来完成拆包卸料工作，整个过程是全自动控制，系统操作稳定，能完成连续拆包的任务，操作过程简单方便。氧化镁吨袋拆垛机它不只可以提高生产效率，而且可以解决粉尘泄露的难题，常用于煤炭、化工、建材、塑料、橡胶、粮食等领域的大袋装粉粒状物料袋。我们会根据物料性质、使用现场为您提供非标定制。冲压拆垛机的使用需要遵循相关的钢材制造标准和规范，以确保生产过程的安全和质量。山东不锈铁冲压拆垛机研发
冲压拆垛机需要定期进行清洗和维护，以保证设备的正常运行和可靠性。带双张检测冲压拆垛机工艺
自动拆垛机工作流程：包装袋经倾斜皮带送料到拆垛机主体中割破后将袋与料分离，分离后的残袋进到废袋收集器中收集，物料通过拆垛机主体下的螺旋输送机送出，通过管链输送机、气力输送系统或其他输送设备输送到需地点。自动冲压拆垛机+自动拆垛机形成自动拆垛拆包生产线，整个生产过程不需要人工参与，实现企业自动化生产，从而减轻企业生产成本。整套设备还客户进行非标定制，根据客户的生产现场，生产流程、具体参数、要求等进行方案设计，从真正意义上实现非标定制。带双张检测冲压拆垛机工艺
