注塑机械手生产效率：1、可控制产品，确保客户的交货期，保持企业良好的商誉，提高企业竞争力。2、人员取产品不固定，安全门慢开慢关影响极大。加之人有惰性、情绪化，夜间容易疲劳，精神不振，再加喝水、上洗手间等事项，估计24小时生产效率只有70%。机械手可不间断作业。3、投资成本回收快，针对贵司所做产品，不出半年即可收回投资成本。4、使用机械手提高公司形象，提高公司的竞争力。5、因劳工法不断健全和严格，使用机械手不再会有员工意外伤害的风险。6、人较少接触产品，避免因产品过热而造成员工烫伤。7、不需要用手入模具取产品，避免因此造成的安全隐患。8、机械手电脑内设有模具保护，模具内产品没有脱落会自动报警提示，不会损坏模具。机械传动机械手它是由机械传动机构(凸轮、连杆、齿轮、齿条等)驱动执行机构运动的机械手。小家电拉伸机械手研发
机械手分类。首先，按照驱动方式分类如下：机械手所用的驱动机构主要有4种：液压驱动、气压驱动、电气驱动和机械驱动。液压驱动式，液压驱动式机械手通常由液动机（各种油缸、油马达）、伺服阀、油泵、油箱等组成驱动系统，由驱动机械手执行机构进行工作。通常它的具有很大的抓举能力（高达几百千克以上），其特点是结构紧凑、动作平稳、耐冲击、耐震动、防爆性好，但液压元件要求有较高的制造精度和密封性能，否则漏油将污染环境。笔记本冲压拉伸机械手现货机械手的执行机构，机械手的执行机构分为手部、手臂、躯干；机械手的手部，手部安装在手臂的前端。
助力机械手安全可靠，极大地低了工伤事故的发生安全特性: 1）承重极限保护装置：当机械手抓取超重的工价时，机械手发出警报，无法提升。2)低压报警装置：当气源工作异常时，实时侦测并及时给予安全警示信号，提醒 操作者迅速采取措施；3)增压装置：当现场气源压力不高，或不稳定时，可选用增压装售.可提高气源工作压力，保证系统正常工作。4）防反弹技术：可在负载重量发生改变时助力机械手不发生偏移或反弹，从而减少潜在的严重伤害事故发生；4)防爆性：适合在特殊的环境工作。
工业机械手按驱动方式分为：(1)气动传动机械手它是利用压缩空气的压力，来驱动执行机构运动的机械手。其主要特点是介质来源方便，气动动作迅速，结构简单，成本低，能在高温、高速和粉尘大的环境中工作。但由于空气具有可压缩的特性，工作速度的稳定性较差，且因气源压力低，只宜轻载下工作。(2)电力传动机械手它是由特殊设计的电动机、直线电机或步进电机直接驱动执行机构运动的机械手。因不需中间转换机构，故结构简单，其中直线电机机械手的运动速度快，行程长，使用和维护方便。机械设计正朝“机电一体化”方向发展，采用电力直接驱动机械手将日益增多。 工业机械手驱动源：气动的气压大小。
在汽车、通讯、电子、电气、家电、医疗、化妆品、日用品、办公用品等行业极为普及。在传统的注塑成型工艺，由较早人工合模成型，到注塑机油压合模成型，在演变成这里电脑控制成型工艺，进步不只反应在产品工艺质量、外观，还有成型效率等。注塑成型竞争日趋白热化，成型质量与效率关系企业生存；成型质量与注塑机本身性能、模具工艺及周边环境有关，成型效率与模具精度、成型工艺、生产数量有关；随着注塑机操作人员日趋供应紧张，人工生产成本的增加，注塑机的取出机械手也应用越来越普遍。电气驱动式电力驱动是机械手使用得较多的一种驱动方式。小家电拉伸机械手现货
工业机械手的特点：通用性、灵活性好，特别是通用工业机械手。小家电拉伸机械手研发
注塑机械手组成：注塑机械手的组成一般由执行系统、驱动系统、控制系统等组成。执行和驱动系统主要是为了完成手臂的正常功能而设计，通过气动或液压动力来驱动机械部件的运转，达到取物的功能。控制系统则是通过对驱动系统进行控制，使执行系统按照预定的工艺进行操作。操作者通过人机界面进行操作，在机械手收到注塑机给出的可执行信号时，机械手切断注塑机的可关模信号，确保机械手取物的安全性，在完成取物后机械手恢复注塑机的动作。控制系统的设计难点在于机械手与注塑机的协调工作关系。在控制系统的指挥下，机械手按照预定的工作程序完成各个动作，从而将注塑生产出的制品从模具中取出并传送到指定地点或下一个生产工序中。在设计时，应根据注塑机的性能、机械手的作业条件和要求、制品的形状和重量等来确定控制系统。小家电拉伸机械手研发
