无尘车间洁净室如何划分等级?每种有什么区别?一级:一级无尘车间主要用于微电子行业集成电路的制造,集成电路的精度要求为亚微米。十级:十级洁净室主要用于加工宽度小于2微米的半导体行业。百级:百级洁净室可用于制药行业的无菌制造过程。粉尘车间普遍用于体内物体等植入物的制造,外科手术,包括移植手术,集成器的制造,以及对细菌特别敏感的患者的隔离医治,如骨髓移植患者术后的隔离医治。千级:千级无尘车间主要用于光学产品的生产,同时也用于检测、装配飞机陀螺仪、装配微型轴承等。无尘室净化车间是将一定空间范围内之空气中的微尘粒子、有害空气、细菌等污染物排除。涂布机无尘室维修
电加热风淋室构造及特点:1.风淋室箱体材质:采用不锈钢板制造;2.风淋室通道地板材质:易清洗抗磨损的不锈钢板;3.风淋室门体材质:不锈钢板制造;4.喷嘴:配多角度可调整镜光不锈钢喷嘴,喷嘴口直径为φ25mm;5.过滤网:初效过滤网和高效过滤网过滤二级过滤,过滤效率可达到99.99%(钠焰法)尘埃粒径≥0.5μm。6.门控系统:配不锈钢电插锁,不锈钢闭门器。7.急停开关:在风淋室出现故障的情况下,能立即切断电源,使风淋室所有的门处于打开状态。8.风淋室感应控制系统:红外线感应吹淋,PLC控制,LED显示吹淋时间,吹淋时间可设置5S-99S,出厂的初始风淋时间一般设置为15秒,触摸式微动开关。北京万级无尘室风淋室安装于洁净室与非洁净室之间。
自动门风淋室的特点:1、自动门风淋室采用不锈钢装配而成,外形美观,结构紧凑。2、配置离心通风机及中、高效空气过滤器,检修方便,操作简单。3、采用全自动控制运行,双门电子互锁,红外感应自动吹淋,吹淋时双门锁闭。4、采用全不锈钢制造门、门框、拉手、加厚地台板、风淋喷嘴作为基本配置。5、采用液晶时间显示,风淋时间为0~99S可调,并显示已吹淋时间。6、采用阿基米德螺线型设计的送风吹淋系统达到25m/s~30m/s的超强风速,确保进入洁净室的人员及货物达到彻底除尘的完美效果。7、采用先进的静音系统,运转更安静,对正在工作的人员影响更小。8、采用独特的空气清新功能系统,对长期封闭的风淋室和风量通道内产生的异味进行彻底的消除。
风淋室特点:①模块化设计,通用性良好,便于运输,组装及日常维护。②语音提示操作,LED显示风淋时间(0~99秒可调)③环保节能设计,待机时照明灯自动熄灭,当任意一扇门打开时照明灯自动开启。④吹淋完毕内门可延迟开门(0~15秒可调)。⑤喷嘴和地板均采用不锈钢材质,美观大方,坚固耐用。⑥配备闭门器,自动关门。⑦高压头,大风量风机,低阻力过滤器,风速18~25m/s以上,除尘效果佳。⑧自动控制系统,两门互锁,带记忆功能,避免有人故意躲过感应不吹淋进入洁净室。⑨配装指示灯,明确工作状态。洁净室主要根据室内洁净度、气流形式、控制对象、室内净高和结构特点分类。
风淋室特点:1、人性化操作:人性化的控制面板设计,清晰的指示灯指示,给予用户清晰正确的风淋流程指示。软键触按式时间继电器,LED显示及设置吹淋时间,范围在10-99s可调,用户可根据风淋室外部环境的差异调节吹淋时间;2、高洁净度、高风速:采用本公司自产初、高效过滤器两级过滤系统,无隔板低阻力高效过滤器,过滤效率为:99.99%,确保净化级别。配全不锈钢多角度可调喷嘴,双涡壳外转子大风量低噪风机,风嘴出风口风速高达23m/s以上;3、模块式结构:风淋室箱体采用模块化设计方案,可以按实际需要拼装成各种长度的风淋尺寸。一台风淋室由一节或多节风淋单元组成,对于大体积的风淋设备,可分拆成多个模块,使得生产、运输、安装特别方便、快捷。洁净室要达到洁净等级,必须有综合措施。进口三次元自动风淋室一平米多少钱
货物风淋室的两个电子互锁,可以兼作一个气密室,并清洁污染和未净化的空气区域。涂布机无尘室维修
洁净室有哪些分类?(1)非单向流洁净室:以前常称为乱流型洁净室,室内的气流并不都按单一方向流动。非单向流洁净室有几个共同的特点:终端过滤器(高效或亚高效)尽量接近洁净室,它可以就是送风口或直接连送风口,也可以接到房间的送风静压箱上;回风口均设在洁净室的下部,目的是避免出现“扬灰”现象。非单向流洁净室中都有涡流存在,不适宜用于高洁净度的洁净室中,宜用于6~9级的洁净室中。(2)单向流洁净室:单向流洁净室气流的特征是流线平行,以单一方向流动,并且在断截面上风速一致,有垂直单向洁净室,准垂直单向流,水平单向流洁净室等。(3)矢量洁净室:在房间的侧上角送风,采用扇形高效过滤器,也可以用普通高效过滤器配扇形送风口,在另一侧的下部设回风口,房间的高长比一般在0.5~1之间为宜。这种洁净室也可以达到5级(100级)洁净度。涂布机无尘室维修
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