恒温恒湿无尘车间优势

如何防止洁净间出现交叉污染呢？1、合理布置空间面积：合理布局首先要理顺工艺流程，避免迂回往返。工作室的平面空间应合理，既有利于操作，又便于维修，不应预留闲置面积和空间。合理的空间与面积，也有利于合理的分区，防止混杂事故。2、提高设备等级：设备的材质、加工精度、密闭程度以及管理制度都与交叉污染有关。所以除了合理布局外，提高设备的自动化水平和组成联动的生产线，以减少操作人员，降低人员的活动频率，是防止交叉污染的必要措施。无尘间装修标准有什么？恒温恒湿无尘车间优势

风淋间的特点是什么？1、风淋间采用全自动控制运行，双门电子互锁，感应自动吹淋，吹淋时双门锁闭。2、冷板喷塑系列，采用多层酸洗技术，静电无尘喷塑处理。3、风淋间采用不锈钢拉手、加厚不锈钢底板、不锈钢喷嘴作为基本配置。4、风淋间采用数显吹淋时间，风淋时间为0~99s可调，并显示已风淋时间。5、风淋间采用新型设计理念设计的送风吹淋系统风速可达到25m/s~32m/s的强风速，确保进入洁净间的人员及货物达到彻底除尘的完美效果。重庆无尘间工程公司风淋间的特点是什么？

风淋间的故障处置：1、当风淋间运用一段时间，如果出现风速很低时，应马上检查风淋间的过滤器能否积尘过多，如是换新的换过滤器。通常1-6个月有必要交换一次，高效过滤器通常是6-12个月交换一次。2、如果风淋间出现不能自动感应吹淋时，检查风淋间内箱体右下角的光感系统，看光感设备能否设备正确。如急停键为赤色时，说明风淋间则不会吹淋，只需要从头按下急停键则可正常作业。3、当风淋间不作业时，首要检查一劣势淋门外箱体的急迫开关能否堵截，如果堵截了，用手悄然一按，往右方旋转一下松手即可。

洁净间的设计要点：1、合理的工艺流程和建筑布局，除产品工艺要求外，卫生洁具间、洗衣房、临时储藏室等，也应该提供。每个房间都是相互隔开的。2、选择符合净化车间特点的建筑结构和材料。净化车间设计中，净化车间的墙体和屋顶一般采用50种mm厚的层压彩钢板，具有外形美观、刚性强的特点。弧形角、门、窗框等，通常由特殊的氧化铝型材制成。地板可选用环氧自流平地板或高耐磨塑料地板，有防静电要求。3、选择合理的空气净化和通风设备，划分布置空调净化和排风系统。设计净化系统准备的原则是相邻二次过滤器的效率不能太近，也不能相差太大。净化车间设计时，应根据实际情况进行选择。洁净间的使用注意事项是什么？

净化无尘车间施工装修需要注意哪些问题？无尘净化车间施工装修前，制订详尽的施工方案和程序，施工装修过程中，各技术人员之间密切配合，按程序流程施工，先行施工的工种，不得妨碍后续的施工。无尘净化车间施工装修所用的主要材料、设备、成品、半成品均应符合设计规范的规定，并有出厂合格证或质量鉴定证明文件。对净化无尘车间施工装修质量有怀疑时，须进行检验，过期材料不得使用。无尘净化车间施工装修及验收除执行本规范外，还应符合国家现行的有关标准的规定。在无尘净化车间施工装修中，应在每道工序施工完毕后进行中间检验验收，并记录备案。测量无尘净化车间施工装修的温湿度，是否符合设计标准。检查各个房间的压差、和外界压差是否达到设计要求。彩板安装是否牢固、拼接是否严密，彩板与地面处理是否合格。风淋间采用不锈钢拉手、加厚不锈钢底板、不锈钢喷嘴作为基本配置。重庆无尘间工程公司

洁净间能使产品在一个良好的环境空间中生产、制造。恒温恒湿无尘车间优势

十万级净化无尘车间要求标准是什么？1、配电：十万级净化无尘车间洁净间(区)的主要生产用房，一般照度值宜≥300Lx;辅助工作室、人员净化和物料净化用室、气闸室、走廊等的照度值宜为200~300Lx。2、十万级净化无尘车间压差：相同洁净度等级的洁净间压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻洁净间之间压差要≥5Pa，洁净间与非洁净间之间要≥10Pa。万级无尘车间对温度、湿度无特殊要求时，以穿着洁净工作服不产生舒服感为宜，温度一般控制在冬季20~22℃;夏季24~26℃;波动±2℃。冬季洁净间湿度控制在30-50％，夏季洁净间湿度控制在50-70％。恒温恒湿无尘车间优势

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