自动喷砂机的特点:
1.采用三角皮带输送工件,不会积砂,皮带速度配合喷砂工艺要求可实现变频调速; 2.每支喷头角度可自由调节头架实现自动变频摇摆并可定点喷砂,灵活性强,适用性广 3.采用先进的上旋风分离系统配置,粉尘分离效果好,喷砂效率高; 4.采用PLC电气先进控制系统,自动化程度高,稳定性好,故障率低; 5.喷嘴采用特制高耐磨碳化硼材料,使用寿命长; 6.单独的布袋式除尘系统,抽尘通风效果良好;(也可选择:脉冲滤芯式除尘) 7.磨料挥手采用螺旋输送及气力回收相结合,回收稳定行好 8、湿式喷砂,无粉尘,环保,喷砂效果精密; 9、适用于大批量喷砂加工处理; 10、可根据客户的要求和工件的需求定制。 喷砂机零件表面不受污染,磨料不会与零件的材为发生化学反应。江苏电木输送喷砂机厂家推荐
喷砂是运用压缩空气把石英沙髙速吹出去对零部件表层开展清理的这种方法。
工厂里也叫吹砂,不但去锈,还可以顺带除油,对涂装而言非常有效。适用于零部件表层除锈;对零部件表面润饰,(市场卖的小型的湿式喷砂机也是这个用处,砂粒通常是刚玉,介质是水);在钢构造中,利用强高螺栓进行联接是这种比拟发展的方法,由于强高联接是利用联合面之间的摩擦来传力的,因此对运用表层的质量需求很高,此时必须用喷砂对结合表层进行解决。 江苏电木输送喷砂机厂家推荐喷砂机可根据具体工件,及除尘要求定制。
喷砂是运用压缩空气把石英沙髙速吹出去对零部件表层开展清理的这种方法。
工厂里也叫吹砂,不但去锈,还可以顺带除油,对涂装而言非常有效。适用于零部件表层除锈;对零部件表面润饰,(市场卖的小型的湿式喷砂机也是这个用处,砂粒通常是刚玉,介质是水);
在钢构造中,利用强高螺栓进行联接是这种比拟发展的方法,由于强高联接是利用联合面之间的摩擦来传力的,因此对运用表层的质量需求很高,此时必须用喷砂对结合表层进行解决。
喷砂机喷砂速度快压力强
1、前期准备作业:准备好巨细合适的喷嘴、满足的空气流量及额外压力的空压机,颗粒均匀单调的磨料,安全舒适的防护面具(防护衣及头盔)。2、联接好气源、喷砂管、喷嘴、遥控管,并判定遍地联接是否正确与健壮。3、翻开进气球阀至缸体内的气压抵达0.7MPA;查看各联接处是否漏气。如喷嘴口有漏气,有必要马上用内六角匙调紧工字座上的胶芯调度螺栓,并用扳手一起旋紧调砂阀上的出砂调度螺母。4、在缸体内装入适量的磨料,不要装太满(更多装至缸体容积的2/3)。5、握牢喷砂管的前端,翻开遥控键,使喷嘴以恰当的角度(≤45о)和间隔指向需收拾的物件表面。6、调整调砂阀的调度手柄,直到喷嘴前端呈现雾状砂流即可正常作业。7、当砂缸内磨料喷完后需增加磨料时,或因缺点需求连续喷砂时,有必要首要松开遥控手柄,然后关闭进气源,再翻开排气球阀排气,当气排完后方可增加磨料或进行修补等事宜的处理作业。在喷砂机运用过程中,可能咱们会碰到一些问题,就是喷砂机的风机出口有许多尘土排出,这样不只构成空气染,还会构成磨料糟蹋,但这是什么原因构成的呢? 喷砂机模具之加工: 一般模具表面之喷砂,模具咬花后雾面处理,线切割模,玻璃模,导电橡胶模,塑料制品模。
自动喷砂机技术运用于改进机械零部件的工艺性能自动喷砂机技术运用于改进机械零部件的工艺性能除能在原先理论知识上提升0.5―1级光洁度外,机械零部件经过液体喷砂后。被喷表层有微观的匀称凸陷,能维持存储润滑油,使其润滑条件获得改进,因此能延长零部件的使用寿命,减少自动化设备运行的噪音。如:齿轮、曲轴、纺织机械、缝纫自动化设备等。尤其是经过液体喷丸后,自动喷砂机机械零部件经过液体喷砂。
能明显提高零部件的疲劳极限,抗腐蚀能力。如:弹簧、涡轮叶片等。表面小缺陷易于曝露出来,机械零部件、铸件经过液体喷砂后。有利于对零部件裂纹的检查和探伤。 喷砂机玻璃加工: 各种工艺玻璃之喷砂。江苏电木输送喷砂机厂家推荐
喷砂机的工作主机、除尘箱有机结合为一体,操作简单易学。江苏电木输送喷砂机厂家推荐
自动喷砂机特点:
1、操作比较简单,效率比较高,可以根据不同的工艺要求更换不同粒度的砂料,砂料自动循环使用,节约成本。2、工件输送速度根据工件的工艺参数可无级调速,达到满意的喷砂效果。3、工件自动进入喷砂区按要求喷砂,喷砂时间可由喷砂效果按需设定。4、喷枪采用角度摆动方式,并可微调各种喷射角度,以达到良好的加工效果。5、砂料采用螺旋送料,可以保证砂料的循环利用。6、配置有滤心式除尘器,能将工作中产生的粉尘清理。 江苏电木输送喷砂机厂家推荐
深圳市百冠自动化喷砂机设备有限公司是一家专业从事喷砂机、毛边机,抛光机等表面处理设备的生产,集设计开发-生产-销售-服务为一体。公司位于深圳宝安沙井,以“质量为基石,以服务为保障”,赢得了客户的亲睐与肯定,使用户买的放心,用的开心。 深圳市百冠自动化喷砂设备有限公司是一家专业从事表面处理及相关非标产品研究开发、设计、制造、销售、技术服务于一体的现代化企业,先后为国内外许多**大型企业提供表面处理设备,如富士康集团(河北)、惠州三星集团、无锡国泰、比亚迪集团、美的集团、合航集团、日本欧达可电子、鸿益进电子等。