湖北定制喷砂机怎么用

喷砂机的主要用途

1.零部件外表面的清理强化；2.工夹具和材料的清理强化；3.电镀，氧化、涂装前零件的表面清理；4.清洁桶、管、盘、罐和器皿等表面上的污染物；5.工具、模具、管材、板材和操作件的清理；6.玻璃模、橡胶模具、金属铸件和挤压件的表面清理；7.修整焊缝；8.工件表面釉；9.清洁工件表面氧化皮，清洁加工过程中并后的色差(铸件，锻件)；10.清理大型涡轮机、发动机铸件或复杂的小零件；11.发动机维修时零件(如气缸体，活塞和火花塞)清理；12.清洁电刷、接触器和接线术等的表面，改善导电性能；13.羊皮纸和其他艺术品的清理和保存；14.清洁工件表面上的旧油漆和污物等。 喷砂速度快。加工品质稳定、操作简单。湖北定制喷砂机怎么用

喷砂机主要结构：

喷砂机外壳主机机体采用3mm厚钢板焊接而成，表面喷漆；机仓的各下料斗口安装有过滤网，防止在的工件及杂物掉入砂料中。。喷砂机主机前门设有观察窗，可以观察加工过程。处理工作时的突发情况。室体内壁衬有易于更换的保护胶皮（胶皮采用纯橡胶胶皮），以保护箱体不易磨损。隧道式通道尺寸：3500mm（L）*800mm(W)*350mm(H)。（此高度为产品出入尺寸）整机外形尺寸：3800mm(L)X1400mm(W)X3000mm(H)（此高度含砂尘分离器尺寸） 湖北定制喷砂机怎么用磨料挥手采用螺旋输送及气力回收相结合，回收稳定行好 湿式喷砂，无粉尘，环保，喷砂效果精密；

喷砂机工艺流程：

BG-1380-12A系列喷砂机根据客户及工艺需求配置12支喷枪。生产过程中产品直接放在进料端的输送带上,经输送带匀速输送，进入喷砂室；由喷枪对产品表面进行喷射,喷枪在喷射过程中可自动进行角度的摆动,从而对产品表面进行全部均匀的喷砂处理，形成客户需求之喷砂效果。之后产品进入粉尘罩,由内部风头对产品表面砂料进行吹净处理。砂料落入回收料斗，经提升重新进入贮料罐,实现砂料的回收利用,降低成本。不合格砂料被分砂器分离进入除尘箱过滤除尘,环保无污染。

喷砂机特点：

本设备具有加工效率高,操作简单,节约能耗,环保无污染,喷砂加工后产品表面清洁、无粘附杂物，表面喷砂效果一致等特点本输送式自动喷砂机是针对面板类工件自动喷砂加工而设计制作的用专喷砂设备，可一次对产品的前后左右上面进行喷砂。喷枪采用角度摆动方式，喷枪角度可依工件形状调节，以便加大喷砂的面积，达到良好的喷砂加工效果。本机配备可变频调速输送轴，输送速度为0.2-1.5米/分钟,可根据需要进行调节。滚轴外表包裹胶皮，防止在输送过程中碰伤产品。可承受150KG重量。配置有旋风分离器，可将循环上来的砂料在分离器内做高速离心力，将可再利用砂料收集，落入贮砂罐内，不合格砂料及粉尘经排尘管排入除尘箱。配备有单独的除尘箱及除尘风机，能有效地清理及收集室体内散布的粉尘，防止粉尘污染。 适用于大批量喷砂加工处理; 可根据客户的要求和工件的需求定制；

喷砂机工艺技术要求：

设备设计工艺流程合理，设备结构先进、合理，运行可靠、性能稳定，操作及维护方便、劳动强度要低、自动化程序高。本方案是根据产品特性而专门设计的皮带输送式自动喷砂机。根椐附件一所提供的钢丸（砂）直径的大小,确保工件各个加工表面得到均匀喷丸（砂）处理。同时还可清理工件表面的涂层、结合纹、流纹及模痕等；满足对工件表面进行去毛刺、氧化皮、表面光饰、电镀或喷涂前预处理等工艺要求。设计理论生产输送速度为0.3~1.2m/min，实际输送速度依客户现场加工工件形状及喷砂效果确定。 定期保养可以延长喷砂机的使用寿命，以保证其可以正常工作，不耽误生产效率。海南喷砂机参考价

自动喷砂机喷射到工件表面的砂料在工件表面进行冲击研磨，把工件表面的杂质及氧化皮清理掉。湖北定制喷砂机怎么用

喷砂机喷枪组BG-1380-12A系列喷砂机根据客人及工艺需求配置12支C型喷枪，设于输送带上部，共分为3组，，喷枪材质采用铝合金，喷嘴采用质量耐磨碳化硼，喷嘴孔径为¢8mm,长度60mm。喷嘴支架采用仿生手臂结构，喷嘴距离、角度和位置完全可依客户需求进行调整，每支喷枪启动采用单独控制，根据加工需求启动所需的喷枪数量。针对使用的磨料该系统采用通径为8mm的喷嘴,长度为60mm。单头压缩空气消耗量为0.83m3/min定期检查使用过程中，当喷枪内的喷嘴磨损后就应及时更换喷嘴，以保护外面的铝型喷枪，及时更换节约成本，方法为直接拆开喷枪，检查内部的碳化硼磨损情况。湖北定制喷砂机怎么用

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