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本机是一种中型抛丸清理设备，适用于机床、汽车、纺织机械、冶金、化工、航天等行业中的小型铸件、锻件、冲压件、齿轮、弹簧等件的清砂、除锈、去毛刺飞边、去氧化皮和表面强化，特别适用于批量小零件表面清理及强化。该机是综合国内外先进技术设计研制的新产品，它是具有清理效果好、结构紧凑、噪音小、成套性好的清理设备，其主要特点有：1.1、该机采用新型直连高效抛丸器，具有结构简单、叶片更换方便、清理效率高的特点；1.2、采用耐磨橡胶履带，减轻了工件碰撞损伤现象，降低了设备运行时的噪音；1.3、采用了脉冲滤筒除尘器，粉尘排放浓度低于国家规定的标准，改善了工人的劳动环境；1.4、工件清理完毕后可机械卸料，降低了工人的劳动强度。由正面的下部门内取出盖子再投入投射材。（标准投入为10KG）！天津通过式毛边机厂家推荐

抛丸器（Q034）主要由叶片、叶轮、分丸轮、定向套、罩壳、特种电机等主要零件组成。具有生产效率高、抛丸量大、故障率低、噪音小、维护方便等特点。本抛丸器具有以下优点：a）高效：特殊的分丸轮结构，抛丸比能可达到17.5kg/min.Kw。b）叶片装拆迅速：因本抛丸器的叶片是叶轮中心插入的，在叶轮旋转的过程中靠离心力的作用固定叶片，所以不需要任何装夹工具。拆卸叶片时，只需将分丸轮拆开，然后轻击叶片外端并可容易地将叶片从叶轮中心卸下。拆卸8片叶片，只需5~10分钟，并且能同时检查分丸轮及定向套的磨损情况。甘肃去批锋毛边机厂家手饰行业、不锈钢制品业、旧件翻新、模具清理等行业得到广泛应用.

毛边喷砂机主要结构：主机外壳：采用2.5mm厚钢板焊接而成，表面喷漆。机舱下部有过滤网防止大的杂物和工件掉入砂料中。喷砂机上设有观察视窗，可以观察整个加工过程，随时处理突发情况。喷砂区尺寸：1000mm(长)×800mm(宽)×1100mm(高)。主机外形尺寸：1000mm(长)×800mm(宽)×1800mm(高)。整机外形尺寸：1000mm(长)×1200mm(宽)×1800mm(高)。喷枪装置:喷枪采用气缸移动。喷枪组：本机配置2支喷枪，喷枪材料采用铝合金，型号：BG-C喷嘴材质采用质量耐磨碳化硼。喷嘴通径：Ф8mm。喷枪距离、角度和位置完全可以根据用户的产品需要进行调控。

全自动喷砂机的定义,全自动喷砂机也是喷砂机的一种,而只不过指的是自动喷砂、被喷工件自动进出、喷枪自动前后左右摆动、磨料自动分选、自动除尘等等。反正除了工件上下之外，其余全部不需要人工操作。

全自动输送式喷砂机

输送式全自动喷砂机也叫皮带平面式全自动喷砂机、流水线喷砂机。他是一款高产量的全自动喷砂机，需要喷砂的产品放在左侧，自动输送带会将喷砂的产品自动带入喷砂室自动喷砂，喷砂完成后，输送履带把产品带入吹净室自动吹干净，比较好输送履带自动将产品带出，人工将产品取出。整道工序是自动连续完成。用户也可以根据工厂的实际情况，比如配上流水操作，这样的话，整道生产工序可实现不需要人工操作方式。 启动各驱动部，确认马达之回转方向（设定参考为1秒钟）！

如今许多机械设备得到了更新换代，现在对于智能机械设备的开发使用，成为企业发展关注的重点问题，目前科技产品的推广和使用，对企业的发展来说是非常有利的，对于喷砂机这样的设备来说，在许多不同的领域中也得到了广阔的使用，可以看出这类设备的作用非常大，为了满足不同产业的使用需求，对于这类机械设备来说也提供了不同的类型。这类低温式应用领域及范围，受到了许多企业的关注，他主要适用各类橡胶、注塑件、镁合金、铝合金、锌合金等材料的加工使用，同时适用制品行业中汽车、航空航天、电脑、通讯、家电等3C行业的发展需求，目前国际上当下流行的冷冻喷砂机为立式弹丸喷射式冷冻喷砂机，其他还有卧式滚珠式冷冻喷砂机，但属于淘汰型号，并逐步被立式弹丸喷射式冷冻喷砂机所代替。将旋风分离器箱内的磨料通过胶管吸入喷枪内。天津通过式毛边机厂家推荐

本机还用作喷玻璃珠、强化光饰零件表面。适用于中、小零件单件小批量生产。天津通过式毛边机厂家推荐

在产品加工处理中，许多人都会碰到喷砂和喷粉这两个词，有的人分不清它们有什么不同，其实他们是两道不同的表理处理工艺，在处理加工过程中也常常用到。喷砂，和喷粉，是二个彻底不同的工艺。作用也彻底不同。喷砂，有的叫打砂，常常用到喷砂机，是对外表去锈去油等，作用是暂时的，不能耐腐蚀。相当于把产品外表，拾掇洁净。喷粉，是在产品外表喷涂一层塑料粉末，有的喷涂厂前处理工序，就用的打砂。喷涂后产品外表有一层粉末涂层，可提供各种色彩，多种作用，耐腐蚀。空压机是喷砂机的首要动力来历，挑选合适的空压机能够给喷砂机带来比较大的处理作用，但每一台喷砂机毕竟需求多大的空压机才行呢，这也是许多用户关心的问题。天津通过式毛边机厂家推荐

百冠手动喷砂机的使用操作：

A：先安装固定好设备，接入气源和电源（单相220V，50HZ），开启电源开关，照明灯亮，除尘风机启动；

B：将待加工零件放在工作台上，关闭工作舱门；

C：双手插入工作手套，一手拿喷枪，一手抓住工件，喷枪嘴对准待喷工件，调节好工件位置在喷枪下方做相对运动，完成喷砂动作；

D：轻踩脚踏开关，压缩空气开通进入喷枪，磨料将按调定的喷射量从储存箱底被引射到喷枪内，在压缩空气作用下高速喷射到被加工工件表面上；

E：喷砂加工过程中，一方面要保持喷枪与工件间有适当的喷射距离及角度，另一方面要使喷枪与工件间作相对移动，使工件均匀地受到磨料的喷射加工，直到取得满意效果；

F：加工完毕后，脚必须从脚踏开关处移开，喷枪停止喷射磨料后，方可打开工作舱门，取出零件；

G：如果还需要继续加工零件，中间不必关闭除尘箱风机及照明电源；反之，则关闭；

H：下班后停止工作，必须关闭电源开关，拨掉电源插头，断开气源接头。