数控钢筋剪切生产线设备优势：>>采用液压剪切方式，体积小、剪切力大、产量高，与机械冲剪方式相比，具有噪音低、使用寿命长、设备运行稳定等特点；>>液压油缸采用进口密封件，**增加了使用寿命；>>钢筋压紧采用液压油缸压料，压力大，剪切时，钢筋不会转动，钢筋切头均匀;>>钢筋定尺机构采用伺服电机控制，通过伺服电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离；>>采用进口电控元器件，确保设备运行稳定；>>设备操作简单、人性化，单人可作业；>>采用编码器测量，定尺精度高，可达±2mm，可剪切各种长度的钢筋。>>可采用多机联合生产，自动化程度高，节省人工。业务经理：苏广斌电话：数控钢筋剪切生产线设备描述：该设备由数控系统控制，剪切尺寸准确，操作灵活方便，效率高，*需一人操作，经济实用，故障率低，产能可达五十吨/班。送料架由普通电机带动链条驱动送料滚筒实现钢筋到剪切机头的输送。吉林钢筋剪切生产线机械设备
数控钢筋剪切生产线是一种自动定尺，自动传料，自动剪切，自动翻料的大型自动化剪切设备。能够一次性切断多根棒材钢筋。剪切效率高，剪切尺寸精确。因而越来越多的出现在了钢筋施工的现场。现在很多的梁场、路桥、高铁、隧道项目上，数控钢筋剪切生产线是必备设备之一。数控钢筋剪切生产线的占地面积约为28M**。每分钟剪切次数能够达到20次。32的钢筋一次可以剪切3-7根。32以上的钢筋一次更是可以剪切多根。使用起来非常方便。数控钢筋剪切生产线和数控钢筋弯曲中心配合一起能够组成钢筋剪切弯曲联动生产线。从棒材钢筋的原材料到剪切到图形的弯曲到成品一次成型。为施工方**节省了人工成本，生产效率和质量**提高。如果您的施工现场的棒材钢筋切断工作量非常大，建议您采购数控钢筋剪切生产线。规模化的定尺切断棒材钢筋，提高您的施工速度。贵州如何定制钢筋剪切生产线节省多少人工PLC 控制剪切精度，钢筋成品精细度高；
在传统的钢筋施工中，基本上所有的钢筋切断工作都是由数控钢筋切断机来完成的。伴随着科技进步以及工地对施工质量要求越来越高，近几年出现一种新的棒材钢筋剪切设备-数控钢筋剪切生产线。简单介绍以下几种比较常用的数控钢筋剪切生产线数控钢筋剪切生产线本机是一种主要针对大直径、高强度钢筋棒材的下料设备，能够将棒材钢筋按照需要，自动完成切断所需要长度，并对下好料的棒材进行分类储存的全自动一体化机器。本机广泛应用于建筑、高速公路、高铁等行业，适用于各种规格不同长度的钢筋切断工作。我们在设计上力求多样化，满足用户需要，简约有效，以降低成本，追求比较好性价比，为用户带来实实在在的效益和收益。产品特点1.自动化程度高，**降低劳动强度2.全机配备横向上料装置，上料方便3.主机头润滑性能好，采用分配式注油系统4.采用剪刀式刀口设计，切断材料变形量小5.本机采用三个定位挡板定尺，定位简便准确，可定尺任意长度6.多元化储料装置，可以单仓位使用多仓位组合，可以提供多种不同模式，增加钢筋存储的灵活性。
剪切线定尺精度高、传送***、******、成品收集采用多种仓储方式，降低对起重设备的依赖。本机在加工大直径、大批量钢筋时更容易体现其***性。同一种规格批量大时用剪切线可以同时多根剪切，效率明显提高。当钢筋直径较大时，采用传统设备加工人工搬运劳动强度很大，使用本设备后劳动强度***降低，生产效率大幅度提高的同时安全生产得到保障本产品原料存储架采用大吨位存储，并可与棒材自动上料机配合使用，实现上一个循环尚未结束时即可进行下一步配料，以节省循环周期；全自动送料辊道，避免原料的二次搬运；钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，大幅度提高了效率；钢筋输送滚采用v型耐磨辊进行，达到了耐磨、减噪音、***等特点；缩径、滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、缩径、滚丝等。钢筋输送滚采用v型耐磨辊实施，具备着耐磨、减噪音、***等特点。整机原材料都经过较大类型抛丸机仪器开展抛丸打磨、喷砂、底漆、面漆工艺，限度延长了仪器的使用寿命。本产品原料存储架采用大吨位存储，并可与棒材自动上料机配合使用，实现上同一个循环尚未结束时就能够实施下一个配料，以节省喂料间隔。送料滚筒安装方式为槽钢顶面安装，拆装方便，便于维护。
生产效率大幅度提高的同时安全生产得到保障。其他说明型号YGTS32-120YGTS32-150YGTS32-300YGTS32-500剪切刀0刀口宽度200-650剪切频率10-14辊道输送速度40-90剪切长度原料大长度12效率倍增系统双层排料喂料系统,生产效率提高40%以上精度高钢筋切断采用强挡板设计,切断精度高自动定位设定好剪切长度后,设备自动到达设定长度剪切操作方便生产数据通过操作台集中输入,方便快捷手动控制小批量生产时可选择手动控制,长度通过显示屏自动显示,方便快捷.定尺系统主机和定尺挡板组合定位方式,定位速度快,精度高.成品收集多种成品收集方式,可方便的向下级加工设备送料,降低起重设备工作量,提高生产效率.原料存储根据客户的不同需求,选择不同形式的存储方式降噪设计*特的降噪措施,降噪xian著,效果好.统计功能具备自动统计功能,可根据客户需要任意查询日,月,年产量,自动生产日,月,年报表.可视化故障报警设备具有自诊断系统,可视化故障报警,提高维修保养效率.主机自动润滑系统集成式自动润滑系统,自动设置润滑量,保证主机良好的工作状态,延长设备的使用寿命,降低损耗触摸屏TFT触摸屏,友好的界面,便捷的操作.PLC控制系统采用****,性能稳定,环境适应性强,可扩展性强气缸全部采用****气缸。设备操作简单、人性化，单人可作业；云南本地钢筋剪切生产线按需定制
可任意设置切断长度并连续工作，输送速度块，定尺切断精度高。吉林钢筋剪切生产线机械设备
棒材剪切线，数控弯曲*，数控剪切线，数控棒材弯曲*，粗钢筋切断，数控钢筋弯曲*，中铁大桥局、中铁高速铁路、跨海跨江大桥、市政地铁、土建基础、核电工程设备供应商——方特路桥适用于多种规格不同长度的钢筋连续切断工作，对于规格多，批量多的钢筋进行剪切及分类特点：1、PLC及触摸屏控制，操作方便快捷。2、剪切刀采用合金钢设计，寿命长。3、气动压紧剪切，安全快捷，防钢筋乱动。4、多级分料机构，方便操作，不易乱料。5、高速液压剪切，寿命高、低维修，切断准。6、多级挡板定位，方便、快捷、。7、双向翻料设计，成品堆放方便、明确。8、伺服电机控制移动原料平台前后推动，提高钢筋精度。9、触摸彩屏操作，快捷、易懂。10、全电脑控制，故障自动报警技术参数型号QHLBG-100T额定功率（千瓦）4/4剪切功率（千瓦）11外形尺寸（毫米）25，000*2,800*1600大剪切尺度（毫米）12000切刀宽度（毫米）200传送速度（米/分）≧50钢筋直径（毫米）10、12、14、16、18、20、25、30、32、38、40剪切数量（根）10、8、7、6、5、4、3、2、1、1、1数控弯曲*，钢筋加工机械设，棒材生产线，棒材剪切线，粗剪切线，粗钢筋切断，数控钢筋弯曲*。吉林钢筋剪切生产线机械设备
