绕筋过程内圈运转而出筋未运转异常报警逻辑:执行绕筋的过程中,中心轴伺服电机已经运转,但是出筋变频器未运转。导致报警原因:①、触发变频器启动的中间继电器异常或者控制信号线异常;②、变频器报警或者变频器本身异常或者变频器主线路异常;③、系统和变频器通讯异常;④、当前运转频率设置为0。报警处理方法:第一步,先点击复位按钮,然后进行手动动作,观察走行电机是否运转;第二步,确认变频器是否有报警,能否正常显示;第二步,确认启动变频器的中间继电器是否异常。成都固特机械数控钢筋笼焊接工作站生产厂家推荐成都固特机械有限责任公司。山东固特机械钢筋笼焊接工作站怎么样
手动操作就是人工点击触摸屏按钮或实体按钮来执行相应的机构动作,手动操作前需要将面板上的手自动旋钮切换到手动模式。此设备手动操作共有3种方式:第一种,主控台触摸屏手动操作,可操作全部机构;第二种,实体按钮手动操作,可操作已设计有操作按钮的机构;第三种,焊接机头触摸屏手动操作,只能操作对应焊接机头的机构。将主控台操作面板的手自动旋钮切换到手动模式,点击页面下方的手动页导航按钮,进入[手动导航页面],如图4-4-1所示,根据需要的手动操作,进入相应的页面。[手动导航页面]的各个模组在设备中的实际位置,如图4-4-2所示。进行手动操作的过程中,有些机构动作会有一定的限制,如无法执行时会弹出相应的对话框,请根据对话进行相应的操作。湖南全自动钢筋笼焊接工作站保养成都固特机械数控钢筋笼焊接工作站厂家推荐成都固特机械有限责任公司。
内圈液压和中心小车手动操作:①手动强制开关:进行内圈液压手动时,会有一定的限制条件,点击此强制按钮后,则屏蔽相应的条件,点击此强制按钮需要一定的权限。②安装内圈:按照设定的安装内圈时间,进行内圈液压伸出动作。③内圈液压伸出:手动进行内圈液压的伸出动作。④内圈液压退回:手动进行内圈液压的收回动作。⑤中心小车出:手动进行中心小车的出料动作。⑥中心小车回:手动进行中心小车的退回动作。尾端支撑手动操作:注:尾端支撑旋转和升降相互之间有一定的限制,旋转只有升降在下方时才能动作,升降只有旋转在90度位时才能动作。①手动强制开关:进行尾端支撑手动时,会有一定的限制条件,点击此强制按钮后,则屏蔽相应的条件,点击此强制按钮需要一定的权限。②尾端旋转液压90度位:手动进行尾端旋转液压90度的动作。③尾端旋转液压0度位:手动进行尾端旋转液压0度的动作。④尾端升降液压下降:手动进行尾端升降液压下降的动作。⑤尾端升降液压上升:手动进行尾端升降液压上升的动作。
本品焊接质量好,无虚焊,质量可靠,精确控制焊接时间和焊接位置节省焊接材料。系统支持预设多组钢筋笼规格参数,工人加工时直接调用数据使用触摸屏一键操作,流水线式的工作方式简单直观,自动化程度高。产品质量完全达到规范要求。在实际手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查,而使用钢筋笼全自动焊接工作站 HYQZD02-M3后,所有信息设备能够自动监控,并对焊接过程进行实时检测记录,及时报告各种监测信息,保证加工质量的稳定可靠。固特机械数控钢筋笼焊接工作站生产厂家推荐成都固特机械有限责任公司。
尾端液压缸到位动作延时:执行尾端液压缸动作,当到达对应动作限位感应器后,达到设定的时间则关闭当前执行的动作。尾端液压缸感应器屏蔽后动作延时:尾端液压缸当限位感应器屏蔽后,执行相应的动作达到设定的时间后,则关闭当前执行的动作。装内圈液压站开启时间:进行内圈安装时,内圈支撑撑开的动作时间。确认机头未到达位置延时时间:自动运行过程中,当焊接机头执行前进前进或者后退过程,达到设定的时间还未检测到对应位置的感应器,则报警提示人工处理。主筋后退脱离感应器延时:主筋定位测长完成后,进行后退动作,当检测到脱离到位感应器后,达到设定的时间则视为后退完成,继续进行后面的动作。升降到达带料位等待延时:升降到达等待机头取料位置后,达到设定的时间,则允许机头取料。成都固特钢筋笼焊接工作站厂家推荐成都固特机械有限责任公司。成都房建钢筋笼焊接工作站怎么样
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同步加工钢筋笼根数:显示同时加工的钢筋笼根数,既先完成设置的节后,再继续加工第二节,依照此顺序直到加工完成,比较大10根,小1根;根次、节次:显示和设置当前加工钢筋笼的根次和节次,修改需要一定的条件,当无条件修改时,点击会弹出提示弹窗(当前加工节次钢筋笼编码信息:显示当前加工的笼子编码信息。同步加工统计编码:点击同步加工统计编码按钮进入[笼子节数状态参数]页面(如下图4-2-3所示),后面再做详细讲解。⑥当前焊接主筋的基本信息:显示当前焊接主筋的一些基本信息。⑦当前节次钢筋笼的物料基本信息:显示当前节次钢筋笼加工,需要的物料基本信息。布料和内圈安装按钮:主筋布料开始按钮,用于启动和停止布料程序,山东固特机械钢筋笼焊接工作站怎么样
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