关于托盘尺寸：根据企业托盘规范和贮存物料的尺寸体积确认托盘尺寸。提议尽可能地选用社会形态规范托盘。托盘构造：托盘有不一样构造方式，根据铲车货叉特性、承载请求以及其它应用工况的请求来取舍，譬如两面进叉，四面进叉等。托盘材质：钢构造托盘普通只是为了解决较重货物的承载问题才选用，托盘和周转托盘在大多物流作业场所均可使役。托盘的刚性好，承载才能比周转托盘大，不易屈曲变形，但不顺应濡湿和卫生请求高的作业场所。周转托盘是一个群体构造托盘，顺应周转而不易破坏，便利保洁，但承载才能不如托盘。应用承载的请求：根据托盘上头贮存物料的重量以及物流作业方式，考量托盘的静载和动载才能需求。托盘本钱：托盘本钱低，但中国现下没有托盘规范，同一种构造的托盘因使役的材质或加工工艺的差别，其质量相差宏大，市价变动大，在50元到300元之间。托盘若管理不善容易破坏，但能够维修。托盘是现代物流的基础。长兴胶合板托盘厂家
木质托盘防霉小窍门(1)对于制造商而言，需要充分了解客户购买托盘的用途以及使用环境，以便根据不同的客户需要为其推荐普通木托盘、空气干燥木托盘或是窑干托盘。(2)对于木托盘用户而言，充分了解如何科学合理地使用和保养木托盘对防止霉变至关重要。要保持木托盘的干燥和清洁，如果可能的话，尽量避免将木托盘长时间搁置不用。如果出于卫生原因需要清洗托盘，必须将其充分烘干后方可再次投入使用。(3)考虑化学药品。现在市面上有一些很好的化学产品可以有效防止霉变的发生，但是Z终是否采用，决定权还在用户手中，毕竟化学处理可能带来其他方面的问题，尤其对于食品、药品等行业而言，更要慎之又慎。(4)考虑替代产品。如果保管不善，任何类型的木托盘都有霉变的可能，但环保免熏蒸托盘、塑料托盘和金属托盘相比绿色硬木托盘，霉变的可能性要小很多。当然其成本很可能会比木托盘更昂贵。苏州环保托盘厂家托盘要与货架规格相适应，以提高仓储效率。
木托盘霉变主要受以下几个因素影响：1、水分：只有当木材含水率高于20%时，变色ZJ等微生物才能繁殖、生长。因此采伐后的木材若能立即干燥到含水率为20%以下，而且在加工和使用中始终将含水率保持在20%以下就能有效降低蓝变。可是这一点我们大多数原木板材企业因运输延误，烘干周期等多种因素很难做到采伐后就立即干燥。2、营养物质：各种木材ZJ所需的Z适宜的营养成分是不同的，但是所有ZJ都能从木材中得到它们所需的营养物质。3、空气：大多数ZJ必须在有氧气的状况下才能生长。但它们所需的氧气量很少，当空气中的氧气含量达到1%时，ZJ就能生长，因此，用隔氧的办法来控制蓝变是更不现实的。4、温度：木材微生物在一定的温度范围内才能生长，其ZJ生长Z适宜的温度为20～30C，如采用两种高低温极端法，将木材存放于低于-15C以下、或高于40C以上，其ZJ生长的速度都会明显放慢。因涉及成本增高太大的因素，这一点也不可取。
杨木属阔叶树种，材质疏松而软，耐用性差，是用于制造承重要求不高的托盘。松木属针叶树种，种类较多，适用性广。落叶松/黄花松/白松/红松纹理粗实，木质硬，色白，外观美丽，多用于制造精细包装物，但价格较高。木材易受潮、发霉、虫蛀，且无法清洗。此外，其表面木屑脱落及螺钉锈蚀的问题也无法克服。由于木材是天然材料，其质量受地域气候等多方面影响，即便是同一批原料，在干湿度、风裂等方面亦难以达到统一标准。木制托盘使用寿命较短，常规使用下周转次数约在200—300次。木制托盘对木材的需求造成了对森林资源的巨大消耗甚至破坏。从发展趋势看，其原料资源将日益枯竭。中国陆运集装箱的尺寸按照横向摆放两个托盘尺寸进行了修订，与GB1589车辆外廓尺寸相呼应。
免熏蒸复合托盘集传统木质包装和纸质包装优点于一身。产品表面平整，免熏蒸、免商检载重高防水无毒，可以承载任何出口产品。其外观和性能较大优于过去曾大量使用的天然木质包装，有利于提高出口产品的档次，并且可以减少熏蒸商检等复杂的程序和手续，提高工作效率，促进外贸出口免熏蒸包装产品的特点是不需要繁琐的商检及熏蒸手续，可以直接通关出口，而且与其它同类产品相比具有：坚固结实、承重力强、外形美观、价格便宜等优势，是目前出口包装物的较佳选择!塑木托盘由采用国际较先进的技术生产的塑木材料，通过组装而成的各种规格、尺寸的托盘、垫板。它综合了木托盘和塑料托盘及钢制托盘的优点而基本摒弃了其不足，价格却低于其它各类托盘。托盘帮助了现代物流的发展。长兴胶合板托盘厂家
托盘作业效率高、安全稳定。长兴胶合板托盘厂家
目前国内企业主要采用注塑成型、中空吹塑成型两种方式生产塑料托盘。注塑成型托盘原料一般采用低压高密度聚乙烯，经注塑一次成型。其原材料成本低于吹塑托盘，目前在国内的应用普及较广。注塑成型适用于成型形状复杂、刚度要求高的托盘，适用于生产批量大的托盘成型加工。但模具成本高，投资大。飞边极少、制品后处理工作量很少。成型周期短，一般一个周期约3分钟。制品尺寸精确，表面质量好。注塑成型托盘制造工艺过程主要考虑的参数为合模力；注射量；注射压力；塑化能力，塑化时间；循环周期；模具：为降低成型合模力，提高制品质量，应采用热流道模具。长兴胶合板托盘厂家
