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气动铆钉枪的功能：一、振动技术提供了从工作环境改造学来说正确的动作，以把CTD拉钉（积累性损伤障碍）的危险性降到小化。特别针对1/4Magna-Lok结构铆钉、超过3700磅的牵引力、耐受力强的压铸结构以适用于粗糙不平的地方铆钉直径（mm）：4.8/6.4（均适用各材质铆钉）工具拉伸力N（kgf）:16637（1700）最大行程（mm）:22.0所需气压MPa(kgf/cm):0.59-0.64（6.0-6.5）每根铆钉所需的空气量：4.6L/铆钉重量（kg）：2.9另外360度旋转气密接合可使工具在工作地点垂直放置适合用于被使用的直径2.4到直么4.8的铆钉的铆接作业，长行程化（14-16mm）的设计，大幅扩大了一次性开机的铆接范围，而且速度较以往产品有所提高。二、自动吸钉，拉钉速度比一般快一倍。自动退钉，连续拉钉作业，不必倒钉，即省时间。采用航空铝材料，轻巧，长时间使用无疲劳感。可调节拉力大小，速度快慢。液压装置无杂音，无后座力等。电动HUCK99-3006铆枪头99-6001美国 HUCK99-3006铆枪头!

铆钉枪，是一种紧固件铆钉。它由钉头、钉杆和环组成。钉杆包括主杆和主环槽，主环槽被套筒环的变形所堵塞，拉杆和全长全开口环槽以及两者之间的分离槽。拉铆既保持了劳动强度低、噪音低、无污染、省油的优点，又有效地保证了拉挤变形铆接在使用中的度性连接、防松、耐腐蚀、使用寿命长。也要保证安装的密封圈不被挤压损坏，不增加铆接效果的设计难度。可广泛应用于铁路货运、桥梁、汽车等钢结构，特别是钢结构的关键部位。拉铆功能是将彩钢板与钢结构固定，彩钢板在钢结构上打一个4mm的孔，将铆钉穿过，然后用铆钉枪拉出。

铆枪铆接方式铆枪铆接步骤为:拿取零件→插入螺母→铆枪头旋入螺母→拉铆→铆枪头旋出螺母-→成品，模具铆接方式模具铆接步骤:拿取零件→插入螺母→在模具上定位→压铆→成品,如图2所示。模具铆接方式缺点:步骤繁琐,人工插螺母效率低,生产效率低,定行程铆接方式对螺母长度偏差的兼容性差,铆接质量不稳定。自动铆接方案设计自动插件设备已经在钣金行业使用,技术也已经相当成熟,但由于自动插件设备采用的铆接螺母为压铆螺母,同时也没有采用拉铆螺母的先例。相比拉铆铆接,压铆铆接还存在以下缺点:(1)相同规格的铆接螺母,压铆縩母比拉铆螺母成本高(按市场价)。(2)压铆铆接对板料的厚度有严格的要求因此对于需要使用薄料的零件不适用,如果为了适应铆接而增加板料的厚度,则会增加生产成本。同时,不同板厚采用的压铆螺母的结构参数也不-~致,如果采用压铆螺母进行生产,则会增加螺母的品种和规格,终导致生产管理和质量管理成本增加。目前通用的自动插件设备暂时还不能适用六角铆接螺母,主要原因是自动插件设备无法实现六角铆接螺母定向输送。将六角铆接螺母改换成圆柱铆接螺母(见图4)可以解决铆接螺母定向输送问题。但圆柱铆接螺母铆接后会出现拧螺钉时转动的质量隐患。HUCK99-3006铆枪头效果怎么样？欢迎咨询上海沃顿实业有限公司。

模具的工作过程为:①零件在定位销上定位,保证零件铆接面水平;②上模将铆接螺母压入下模模腔,定位销随着螺母的压入往下运动;③当定位销接触固定座后螺母壁产生塑性变形,变形后的螺母与零件紧密结合达到铆接效果;④上模继续下行,下模轴套配合上模对螺母变形部分进行再次施压,螺母变形部位的部分材料被压入零件六角铆接孔的缝隙处,形成正六边形结构,达到防止螺母转动的效果;⑤上模上行,定位销将零件托起,铆接过程完成。自动铆接步骤为:拿去零件→模具上定位→压铆→成品拉铆螺母自动化压铆方案的实施,解决了生产过程中拉铆效率低下、操作复杂繁琐等问题。将此方案推广使用,可解决钣金加工业中的铆接瓶颈问题。HUCK99-3006铆枪头批发厂家，欢迎咨询上海沃顿实业有限公司。电动HUCK99-3006铆枪头99-6001

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    图5哈克博姆铆钉铆接原理Huck铆钉在铝车身上的应用铝合金型材具有较高的比强度,虽然弹性模量低,但有很好的挤压性,能得到复杂截面的构件,从结构上能够补偿铝合金车身单个零部件的刚度。同时Huck铆钉的高夹紧力、高抗剪切力、**松动的特点,钉杆在铆接过程中,随着拉力增大,断颈槽部位较早超过材料的屈服极限而断裂,其他部位并不产生塑性变形,这种结构的钉杆允许用**度的材料制造,从而可提高铝合金车身各个零部件之间的连接强度。Huck铆钉结合6061-T6态铝合金型材的客车车身结构,在国外已广泛应用。某客车公司设计的14m机场摆渡车在原有成熟的钢车身上的基础上,改进为采用80%占比的铝合金铆接结构,20%占比的氩弧焊接结构,如图6所示。图6某客车六大片骨架结构铝合金车身的前、后围骨架因弧形结构,接头互不垂直,连接件设计困难,无法应用铆接,采用氩弧焊焊接而成;车身的顶盖骨架、侧围骨架全部采用Huck铆钉铆接而成;底盘骨架不做改动,仍采用Q345B普通矩形钢管焊接而成;车身五大片合装、车身与底盘合装通过Huck铆钉铆接。同时结合UG有限元分析,对合装区域的铆钉逐个建立接触分析,充分模拟铆接车身的水平弯曲、紧急制动、紧急转弯、极限扭转等工况,对铆钉的强度进行逐个校核。电动HUCK99-3006铆枪头99-6001

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