金刚石线切割机的用途是切割脆硬材料，那么为什么金刚石线切割机不适用于切割金属材料会呢？首先一个切割速度的问题，我之前在其他厂家工作时，曾经我们做过用金刚石线切割机切割直径为100mm钛合金圆柱的试验，客户原先是使用的锯条切割，切割一片使用的时间为15分钟，但切缝太宽，为了节省成本，客户想找别的方式切割钛合金。用其他厂家的快走丝电火花线切割机切割一片耗时2个小时（120分钟），用我们的快走丝电火花线切割机切割一片耗时1小时20分钟（80分钟），用我们的往复运动式金刚石线切割机切割一片耗时6~7个小时才切了一大半（PS:那个时候还没有用到旋转方式切）。这就表示电火花线切割机床切割直径为100mm的导电硬金属钛合金圆柱体，慢2个小时可以切完；而用金刚石线切割机切割同样的钛合金圆柱体一刀则需要10~14个小时。这是用户无法接受的切割速度。金刚石线切割机的切割原理及分类。普洱电火花砂线机经销商
切割：切割石墨能达1000平方毫米/分钟（不计光洁度和粗糙度），可根据用户要求设计成单头、双头、三头和四头结构。双头结构一次可同时加工两个规格相同的产品，三头一次加工三个规格相同产品，四头一次可同时加工4个规格相同的产品。2、表面：砂线切割表面无微观裂纹；表面粗糙度可达Ra0.4um。3、破碎率低：切割非金属脆性材料，破碎率较其他方法为。4、弓架结构灵活：弓架可根据产品具体情况调节切割厚度，有100mm、150mm、200mm、250mm四个档次可调，加工件的精度。5、夹头通用：0.7~3.0mm之间的砂线都能使用，不需要额外购买与砂线规格对应固定尺寸的夹头。6、新增护罩外壳，环保美观。乐山市砂线机线切割机安全操作规程完整版。
被切割的工件尺寸大小。小尺寸的工件切割速度会更快，因为工件小，排屑更快；工件大，排屑不畅，切屑堵在切缝中会产生一些重复切割。而且工件因为大，跟金刚石线的接触面积增大，产生的阻力就越大，切割速度就越慢。加工工艺。改变加工工艺，是为了让金刚石线与工件的接触面积变小，小尺寸的工件切割起来更快。跟一根筷子容易折断，十根筷子放在一起不容易折断是一样的道理。金刚石线运行速度越快，表明切割速度越快。切削液的作用也不可忽视。切削液的主要作用是冷却和及时带走切屑，让切割更顺利。反之，切削液选择不当，不能起到及时带走切屑的话，会让金刚石线产生重复切割，影响切割的速度。
三种加工工艺的设置1、直切直切工艺为材料与金刚石线接触的那一面到对面的长度基础上加4~8cm。比如一个长方形碳化硅晶体材料，长50cm，宽42cm，我们要从42cm的一面进刀，那么切割长度就是50cm，补偿为8cm，切割参数就设置为58cm；反之从50cm的一面进刀，切割长度为42cm，补偿加8cm，切割参数就设置为50cm。这个补偿可以根据材料的硬度、机床进给速度，尺寸大小和对表面加工质量要求来设置。材料硬的，假如在不了解的情况下，要把切割速度和进给速度都放慢，机床旁边不能离人，要观察金刚石线的弯曲度。一般来说，越是硬的材料，进给速度太快的情况下，金刚石线会被拉伸弯弓，误差就越大。2、摆动切工件摆动和金刚石线摆动两种方式都是摆动切割工艺，补偿也是如直切。看切的哪一面，在长度的基础上，加8cm。材料硬的，切割速度快的，就多加点。材料软的，切割速度慢的，就少加一点。金刚石线切割机的种类。
除切削液不能进入到割缝里的问题，那就还是切割线的原因。我们做了加大加长双丝筒，一次上一千多米金刚石线来切，诶，这个问题真的有明显改善，这点在切割碳化硅晶体上有体现，1000米金刚石线切直径150毫米的碳化硅中途不换线切割下来效果满意。但其实这个问题没有得到真正的解决，原本是上的180~200米线，切割500mm长的大尺寸翡翠可以做到中途不换线，现在多上了五倍金刚石线，在切割过程中，如发生断丝现象，这一筒线就有被废的风险。材料价值高的还无所谓，一般的材料价值不高的，用户还是觉得不划算。金刚石线切割机操作步骤。普洱电火花砂线机经销商
实验室砂线机加工流程。普洱电火花砂线机经销商
材料的原因。1.材料硬度大，对金刚石线的磨损加快。2.材料不是脆性材料，比如切割韧性的金属材料，排屑不顺畅，切屑堵塞切缝，机床继续高速运转拉断金刚石线。切割工艺的原因。切割工艺也有一定的原因，比如我们2012年的时候还没有旋转切割，只有直切，直切100mm的碳化硅晶体会频繁断线，而如今我们采用旋转方式切割300mm直径的碳化硅晶体也毫无压力。这是因为金刚石线与工件接触面积越大，产生的拉力就越大，破断力就越小，但改变工艺之后，金刚石线与工件的接触面积减小，产生的破断力就越大。普洱电火花砂线机经销商
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