FMEA基本参数
  • 品牌
  • 聪脉
  • 型号
  • FMEA master
  • 适用行业
  • 医疗,交通,机械,纺织,化工,制造业
  • 版本类型
  • 网络版,单机版,手机版
  • 语言版本
  • 英文版,繁体中文版,简体中文版
  • 版本号
  • FMEA master
  • 软件名称
  • FMEA master
  • 产地
  • 上海
  • 厂家
  • 聪脉(上海)信息技术有限公司
FMEA企业商机

FMEA 第三版 (QS-9000) 是供戴姆勒克莱斯勒、福特和通用汽车公司供方使用的参考手册,将其作为指南,在进行设计FMEA 和过程FMEA 开发中提供帮助。本参考手册旨在澄清与 FMEA 开发相关的技术问题。 本参考手册与供方质量要求特别工作组的约定相一致,即将戴姆勒克莱斯勒、福特和通用汽车公司供方使用的参考手册、程序、报告格式及技术术语标准化。因此,FMEA 第三版是为供方提供指南而编写的。手册中未规定要求,而是对覆盖设计阶段或过程分析阶段进行 FMEA时通常出现的各种情形提供了通用性指南。FMEA可以帮助企业做知识沉淀和知识积累。新疆性价比高的FMEA咨询

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世界上开始采用FMEA这种概念与方法的是在20世纪60年代中期美国的航天工业。进入70年代,美国的海军相继应用推广这项技术,并制订了有关的标准70年代后期,FMEA被美国汽车工业界所引用,作为设计评审的一种工具。1993年2月美国三大公司联合编写了FMEA手册,并正式出版作为QS9000质量体系要求文件的参考手册之一,该手册于1995年2月出版了第2版。1994年,美国汽车工程师学会SAE发布了SAEJ1739一潜在失效模式及后果分析标准。 FMEA还被广泛应用于其他行业,如粮食、卫生、运输、燃气等部门。浙江性价比高的FMEA智能化FMEA七步法分别是:策划与准备、结构分析、功能分析、失效分析、风险分析、优化、结果文件等七个步骤。

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使用AIAG FMEA 第四版和 VDA 版本“产品和过程 FMEA”制作的现有FMEA 可以保持原有格式并用于后续版本修订。 组织应仔细规划从当前的 FMEA 过程和方法过渡到新的 AIAG VDA FMEA过程和上具。如若可行,在新项目中,需要从现有的 FMEA 开始,进行转变,以反映新的评级量表、分析方法和格式。但是如过团队确定该新计划知识现有产品的微小变更,他们可以保留 FMEA 现有格式。 除非公司领导层和顾客特定要求(CSR),要求采用不同的方法,新项目应遵循本手册中介绍的 FMEA 方法。新项目遵循此方法的过渡日期和项目里程碑应由公司根据顾客的具体要求确定。

为什么要进行FMEA? 1)FMEA有助于在产品设计阶段对风险进行早期识别,减少后期变更 (如图纸、模具.设备等)的次数,从而降低产品开发成本; 2) FMEA是控制计划、SOP等文件编写的重要依据 3) FMEA是公司技术经验的积累和总结,可以为后续开发同类产品提供宝贵经验 4)FMEA是IATF16949认证的重点审核部分,是汽车行业获取客户订单的必备条件。 进行分析系统中每一产品所有可能产生的故障模式及其对系统造成的所有可能影响,并按每一个故障模式的严重程度,检测难易催洪程度以及发生频度予以分类的一种归纳分析方法有效的实施FMEA,可缩短开发时间及开发费用。

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对于制造商面言,一个好的开始是确保当失效影响相同时,设计 FMEA和过程 FMEA 中的严重度也相同。如果“产品”失效对用户 (整车层面)的影响不包括在过程 FMEA 中,那么设计 FMEA 和过程 FMEA 之间的相关性便不可能。需要建立一种相关性,以便使特定失效影响的设计中的失效特征也能在过程 FMEA 中捕获到相同特征(产品特性) 的失效。 是一种“事发前”的行为,而不是“事发后”的行动FMEA为了达到很好的价值,FMEA 应在产品或过程实施之前进行,(因为) 产品或过程中存在潜在的失效模式。FMEA可以帮助企业做知识沉淀。新疆性价比高的FMEA咨询

FMEA(故障模式及影响分析)是一种系统性的分析方法,用于识别、评估和管理产品或过程中的潜在故障。新疆性价比高的FMEA咨询

潜在失效模式与影响分析是质量预防的工具,目的是充分利用结构化的系统方法及团队的知识经验,在设计开发早期识别产品使用与生产过程中可能遇到的问题,并在设计开发阶段采取措施防止问题的出现。该工具的应用可以帮助组织促进顾客满意度的提高与经验教训的积累,促进组织知识管理体系的建立和降低不良质量成本。 AIAG(美国汽车工业行动小组)和VDA (德国汽车工业协会) 基于大量的实践经验,提出了FMEA全新的方法论,并于2019年6月联合发布了FMEA参考手册。本课程基于新版FMEA手册的内容开发,通过对潜在失效模式与影响分析七步骤的讲解,利用课堂练习与案例分析使产品设计人员、工程技术人员及其它团队成员掌握相关内容,明确分析步骤,掌握分析方法,在企业内有效地应用潜在失效模式与影响分析工具,加强设计失效的早期管理.新疆性价比高的FMEA咨询

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