在所有的拯救措施确和实施后，允许有一个稳定时期，然后还应该对修订的事件发生的频率、严重程度和检测等级进行重新考虑和排序。 FMEA实际上意味着是事件发生之前的行为，并非事后补救。因此要想取得较好的效果应该在工艺失效模式在产品中出现之前完成。产品开发的5个阶段包括:计划和界定、设计和开发、工艺设计、预生产、大批量生产。 FMEA管理记录的是一个不断努力的过程和连续性的工艺改进，FMEA文件应该总是反映设计的实时状态，包括任何在生产过程开始后进行的更改。FMEA，让产品更可靠。内蒙古好用的FMEA质量管理
使用AIAG FMEA 第四版和 VDA 版本“产品和过程 FMEA”制作的现有FMEA 可以保持原有格式并用于后续版本修订。 组织应仔细规划从当前的 FMEA 过程和方法过渡到新的 AIAG VDA FMEA过程和上具。如若可行，在新项目中，需要从现有的 FMEA 开始，进行转变，以反映新的评级量表、分析方法和格式。但是如过团队确定该新计划知识现有产品的微小变更，他们可以保留 FMEA 现有格式。 除非公司领导层和顾客特定要求(CSR)，要求采用不同的方法，新项目应遵循本手册中介绍的 FMEA 方法。新项目遵循此方法的过渡日期和项目里程碑应由公司根据顾客的具体要求确定。浙江质量好的FMEA系统FMEA，为高效生产保驾护航。
过程FNEA是由制造主管工程师/小组采用的一种分析技术，用来在较大范围内保证充分地考虑到并指明失效模式及其相关的后果起因/机理。FMEA 以其严密的形式总结了工程师/小组进行工艺过程设计的设计思想(包括一些对象的分析，根据经验和过去担心的问题，它们可能发生的失效)。这种系统化方法与一个工程师在任何制造计划过程中经常经历的思维过程是一致的。 过程FMEA假设所设计的产品会满足设计要求。因设计缺陷所产生的失效模式不包含在过程FMEA中它们的影响及避免措施由设计FMEA来解决 过程FMEA 并不是依靠改变产品设计来克服过程缺陷的，它要考虑与制造计划的制造厂装配过程有关的产品设计特性参数，以保证产品能满足顾客的要求和期望。
FMEA 第三版 (QS-9000) 是供戴姆勒克莱斯勒、福特和通用汽车公司供方使用的参考手册，将其作为指南，在进行设计FMEA 和过程FMEA 开发中提供帮助。本参考手册旨在澄清与 FMEA 开发相关的技术问题。 本参考手册与供方质量要求特别工作组的约定相一致，即将戴姆勒克莱斯勒、福特和通用汽车公司供方使用的参考手册、程序、报告格式及技术术语标准化。因此，FMEA 第三版是为供方提供指南而编写的。手册中未规定要求，而是对覆盖设计阶段或过程分析阶段进行 FMEA时通常出现的各种情形提供了通用性指南。FMEA可以帮助企业做知识沉淀和知识积累。
FMEA实际上意味着是事件发生之前的行为，并非事后补救，是在问题发生前的一种预防手段。因此要想取得较好的效果，应该在工艺失效模式在产品中出现之前完成。产品开发的七步法包括策划与准备、结构分析、功能分析、失效分析、风险分析、优化、结果文件化。这个就被称为新版FMEA的七步法。这七部可以很好的帮助企业做产品分析，逻辑缜密，步步相扣，让质量风险降低，且可以看到其哪个环节存在风险。企业做FMEA的益处；指出设计上可靠性的弱点，提出对策；针对要求规格、环境条件等，利用实验设计或模拟分析，对不适当的设计，实时加以改善，节省无谓的损失；有效的实施FMEA，可缩短开发时间及开发费用；FMEA发展之初期，以设计技术为考虑，但后来的发展，除设计时间使用外，制造工程及检查工程亦可适用；改进产品的质量、可靠性与安全性等。所以企业做FMEA分析是非常必要的。有效的FMEA分析，可以确保产品或过程的稳定性和可靠性。江苏哪里有FMEA手册
做好FMEA准备生产成功。内蒙古好用的FMEA质量管理
FMEA实际上意味着是事件发生之前的行为，并非事后补救。使用FMEA管理模式在早期确定项目中的风险，可以帮助电了设备制造商提高生产能力和效率，缩短产品的面市时间。此外通过这种模式也可使各类**对生产工艺从各个角度进行检测，从而对生产过程进行改进。所推荐的方案应该是正确的矫正，产生的效益相当可观。为了避免缺陷的产生，需要对工艺和设计进行更改。使用统计学的方法对生产工艺进行研究，并不断反馈给合适的人员，确保工艺的不断改进并避免缺陷产生。内蒙古好用的FMEA质量管理
