确定DFMEA的详细分析对象，选择所需分析的对象，对产品的组成结构树逐级向下分析，首先确定第1级分支的所有的S，O，D值，并计算得到RPN值；然后根据阈值来确定哪一个分支为重要分支，被确定为重要分支的仍然重复以上过程直到组成结构树的叶结点，非重要分支则不再继续分析。选择需要分析的对象。假设S和RPN的阈值分别为6和70，组成结构树中分支的各参数情况，有“3”的部分为重要分支。子系统S1的S和RPN都达到阈值，被确定为重要分支；子系统S2的RPN虽未达到阈值，但S已经超过阈值，也被确定为重要分支；S12，S22和S111被确定为分析对象，需要对其进行详细的DFMEA。DFMEA的过程包括确定功能、识别潜在故障模式、评估故障效应、确定风险优先级和制定预防和纠正措施。预防与探测的措施服务流程
实施DFMEA的流程：为增加DFMEA的可用度，使初次进行DFMEA的工作人员也能顺利地实施DFMEA，针对发动机设计的特点，对DFMEA的流程进行了进一步的归纳和改进。为加深对实施阶段的理解，提高分析效率，将实施阶段分成确定基础项、确定衍生项及生成DFMEA报告等3步。实施阶段中，其功能、潜在故障模式、潜在故障影响、故障原因和现有控制措施等5个加“3”的为基础项，它们的分析是决定DFMEA实施成功与否的关键；S，O，D，RPN和建议的纠正措施为衍生项；基础项确定之后，衍生项可以随之确定。山东设计阶段的潜在失效模式分析DFMEA的目的是减少产品或过程中的故障率，提高产品质量和可靠性。
实施DFMEA的准备有哪些呢？建立失效模型库：失效模型库是一个创新型企业重要的知识组成之一。它通常由产品故障数据库、售后维修记录、客户投诉等几个至关重要的数据库共同组成。这些内容基本上都是在市场上付出了高昂代价后，取得的知识积累。因此称得上是企业重要的知识产权。这部分数据如何利用起来，指导新设计预防失效的发生，是失效模型库的重要的价值体现。我们要确保失效模型库的数据能被方便检索，且不易被遗漏。失效模型的记录要尽可能的详实，这有助于使用者理解。
两者的目的都是一样的都追求产品质量的稳定及良品较大化，同时也为大量生产提供可行性的保证。DFMEA是一种以预防为主的可靠性设计分析技术，该技术的应用有助于企业提高产品质量，降低成本，缩短研发周期。目前，DFMEA已在航空航天以及国外的汽车行业得到了较为普遍的应用，并显示出了巨大的威力；但在国内汽车行业并没有系统地展开，也没有发挥其应有的作用。以DFMEA在国产汽油机节流阀体的改进设计中的实施为例，对改进后的DFMEA的实施方法和流程进行阐述。DFMEA通常由跨职能团队完成，包括设计、工程、制造、质量和维修等部门。
实施DFMEA的准备工作：由于在发动机设计中实施DFMEA要遇到较多困难，故作者建议，在具体实施DFMEA之前，需要做好建立较为完善的故障模式库并确定DFMEA的详细分析对象等准备工作。发动机的组成零部件多、结构复杂，大多数零部件在运行时还会有相互作用，导致零部件、子系统和系统的故障模式不仅复杂，各层次的故障模式还会相互重复，需要为发动机建立一个故障模式库；该模式库不仅应该包含发动机中所有子系统和零部件的故障模式，还能够反映出该故障模式究竟属于哪一个零部件或系统。DFMEA的实施应该考虑到不同的风险技术和工具，以便选择适合的技术和工具。上海风险评估多少钱
DFMEA的实施应该考虑到不同的风险管理知识和技能，以便提高员工的风险管理知识和技能。预防与探测的措施服务流程
DFMEA分析基础项：潜在故障后果，每种故障模式都会有相应的故障后果；分析故障后果时，应尽可能分析出故障的影响，即严重的影响；阀体的潜在故障后果为发动机无力、燃油消耗率高、怠速高。潜在故障起因，所谓故障的潜在起因是指设计薄弱部分的迹象，其结果就是故障模式；根据阀体结构和对其进行的功能分析，可以知道阀体磨损的潜在故障原因为，阀体喉口与阀片直径不匹配；阀杆与阀片螺钉孔的位置不匹配；怠速控制阀与怠速通道的孔径不匹配；怠速通道的孔系不同轴。预防与探测的措施服务流程
聪脉（上海）信息技术有限公司是一家服务型类企业，积极探索行业发展，努力实现产品创新。是一家私营有限责任公司企业，随着市场的发展和生产的需求，与多家企业合作研究，在原有产品的基础上经过不断改进，追求新型，在强化内部管理，完善结构调整的同时，良好的质量、合理的价格、完善的服务，在业界受到宽泛好评。以满足顾客要求为己任；以顾客永远满意为标准；以保持行业优先为目标，提供***的FMEA解决方案，功能安全解决方案，问题管理解决方案，质量体系管理解决方案。FMEA软件培训将以真诚的服务、创新的理念、***的产品，为彼此赢得全新的未来！
