甘肃小型振动给料机方案

振动给料机性能特点振动给料机结构简单，、喂料均匀，连续性能好，激振力可调；随时改变和控制流量，操作方便；偏心块为激振源，噪音低，耗电少，调节性能好，无冲料现象；若采用封闭式机身可防止粉尘污染振动平稳、工作可靠、寿命长；可以调节激振力，可随时改变和控制流量，调节方便稳定；振动电机为激振源，噪声低、耗电小、调节性能好，无冲料现象。振动给料机结构简单，操作方便，不需润化，耗电量小；可以均匀地调节给矿量；因此已得到广泛应用。一般用于松散物料。根据设备性能要求，配置设计时应尽量减少物料对槽体的压力，按制造厂要求，仓料的有效排口不得大于槽宽的四分之一，物料的流动速度控制在6-18m/min.对给料量较大的物料，料仓底部排料处应设置足够高度的拦矿板；为不影响给料机的性能，拦矿板不得固定在槽体上。为使料仓能顺利排出，料仓后壁倾角比较好设计为55-65度。振动给料机在各行各业应用较广，是现代工业生产中不可或缺的设备之一。甘肃小型振动给料机方案

振动给料机又称振动喂料机，在生产流程中，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，自动化程度高，它的性能特点与用途如下：振动给料机在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。振动给料机的工作原理是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力，使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。它是由给料槽体、激振器、弹簧支座、传动装置等组成。槽体振动给料的振动源是激振器，激振器是由两根偏心轴（主、被动）和齿轮副组成，由电动机通过三角带驱动主动轴，再由主动轴上齿轮啮合被动轴转动，主、被动轴同时反向旋转，使槽体振动，使物料连续不断流动，达到输送物料的目的。上海电机振动给料机多少钱振动给料机常见故障及相应解决方法。

    振动给料机又称振动喂料机，是指可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去的一种设备。在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。电磁振动给料机的工作原理：激振器电磁线圈的电流是经过单相半波整流的，当线圈接通后在正半周内有电流通过，衔铁与铁芯之间便产生了一脉冲电磁力互相吸引，这时槽体向后运动，激振器的主弹簧发生变形储存了一定的势能，在负半周线圈中无电流通过，电磁力消失，主弹簧释放能量，使衔铁和铁芯朝反方向离槽体向前运动，于是电磁振动给料机以交流电源的频率作每分钟3000次的往复振动，由于槽体的水平面方向与激振力作用线方向有一定的夹角，因此槽体中的物料沿抛物线的轨迹连续不断地向前运动。通过调节整流电压的高低，来控制激振力的大小，以实现控制电磁振动给料机给料量的目的。电磁振动给料机采用可控硅整流的方式供电。其输出电压的大小与可控硅的导通角直接相关，因此，在使用时，一般通过调节导通角的大小来控制输出电压的高低。同时根据不同的使用环境，可选择不同的信号来控制可控硅导通角的大小。

设备布置方便，节省土建费用。活化振动给料机在物料输送系统中布置在料斗出口及皮带输送机之间,其特殊的机构设计与传统卸料设备皮带输送机、叶轮给料机、环式给料机等相比,由于增大了仓体落料口开口尺寸,可以降低设备的安装高度和安装难度,使的土建设计简单,建设周期短,成本低。适用性广。活化振动给料机的活化作用对各种物料均能有效输送,设备通料粒度打,即使是含水量较高的各种物料也同样适用。不设闸门。活化振动给料机在停止振动或断电,可保证设备内物料可在特殊的曲线结构内锁死,无需设置闸板门。设备可以满负荷启动。锁料调节方便。外调式锁料装置可根据来料的特性快速、方便调节角度,达到较佳的锁料效果。它适用于各种粉状、颗粒状物料的输送。

活化物料、破拱、不堵仓。振动给料机结构设计特殊，集活化物料和给料功能于一起，入料口采用大方口设计，增大了物料结拱半径。工作时本体的振动通过活化锥高产地传递到物料的顶部，振动力产生的扰动量促使物料的摩擦系数下降，降低了料在料仓内结拱的剪切强度，通过物料重量克服结拱剪切强度使物料活化至流以群流方式通过特殊设计的曲线溜槽出,即使是煤或其他较粘煤质也能顺利出煤。设备功率小能耗低 。振动给料机采用近共振的振动原理设计，利用较小的振动源(振动电机),通过双质体的近共振放大及反馈振动放大，产生较大的振幅，设备功率小、能耗低、降低运营成本。振动给料机具有自动化控制功能，操作简便。山西晟创振动给料机价格

振动给料机的输送速度可以通过调节振幅和频率来实现。甘肃小型振动给料机方案

振动给料机操作规程给料机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式给料机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动，有多台给料机平行作业时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。给料机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。皮带给料机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。有数台给料机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料。输送带上禁止行人或乘人。停车前必须先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。给料机电动机必须绝缘良好。移动式给料机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。十、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生***。[7]词条图册更多图册参考资料1.尹忠俊,张连万,韩天.振动给料机的研究与发展趋势.冶金设备,2010,（183）:49~522.闻邦椿,刘树英等.．振动机械的理论与动态设计方法：机械工业出版社。甘肃小型振动给料机方案

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