珠海五金产品返工第三方选别机构

当产品在客户端出现不良率时，客户就会要求厂商进行产品处理，方法无非就是（一）派人到客户这里处理（sorting，返工）。（二）产品退回处理，对厂商来说需要承担来回运输成本，返工人力成本，会影响到正常的生产，如果产品到了客户端还是出现异常，很显然召回产品是很不适合的。那么下面就有赛文专业sorting来给你解析，为什么要选择sorting公司第三方?1、工作灵活，随时响应赛文第三方从事sorting近10年，行业经验丰富，各大行业都有涉足，形成了长三角，珠三角(苏州，上海，宁波，广东惠州)为网点的运营方式，能在客户第一需要的时间内快速开展作业，能灵活应付各种突发状况。2、节省差旅成本如果厂商派员工就有交通，住宿，吃饭等其他一大笔差旅费用，根据我司经验，委派第三方公司会节省一半成本费用。全球经济一体化，很多境外、海外、国外客户的产品到了国内出现异常需要sorting，第三方公司就是比较好的选择。3、不影响生产经营、技术研发如果厂商员工出差，会影响生产经营公司正常运转，产线员工不足，熟练工一时也很难替补，而第三方公司正好可以替厂商解决这样的难题，企业可以全心投入生产经营技术研发。汽车零部件检测项目：功能耐久性测试、绿色环保测试及化学法规符合项目。珠海五金产品返工第三方选别机构

黑石电子机械Sorting、返工、选别、挑选、检验、产线外包、筛选、筛查、经营战略1：品质优先、客户至上2：保证在客户IQC**LAR3：以人为本、关注细节4：培训人才、留住人才5：我们的优势6：快速反应7：承诺1小时内到客户现场8：***的培训系统9：值得信赖的专业FPC、LCD、PCB检查、Sorting、返工、选别、挑选、检验、产线外包、筛选、筛查10：成本优势、提供更优的性价比服务内容检测功能：开箱全检、功能检测、挑选检测、Sorting、返工、选别、复判；维修功能：重工、维修、简单加工、缺点分析、失效分析、现场退货管理；基本功能：真空包装、外箱检视、抄录信息、二次包装、换贴标、扫条形码；技术支持：现场RMA判定、不良分析和试验、设备研发及功能提升；质量咨询：质量保证、质量解决方案顾问和咨询、试验分析检测等技术服务。服务外包：工厂外包、提供长期、短期驻厂人员，FAE工程师。珠海五金产品返工第三方选别机构汽车零部件sorting返工机构，推荐黑石电子。

汽车质量控制服务供应商发运受控需要建立质量防火墙，保障主机厂的生产正常运行，生产线不受来料零件质量的影响，黑石电子机械提供相应的质量防火墙，发货前检查服务，以阻隔来料质量对生产线的影响，并促进供应商主动提高质量表现。黑石电子机械有经验丰富的质量技术人员，可以提供全天候24小时服务。我们可以及时派人到客户制定的地点、工厂、生产线或仓库进行返工返修作业。质量控制与返工返修服务如下：金属零件除锈、防锈处理(各种金属零件，精密金属零件)钣金件修复(手印,弯曲,凹陷,变形等)喷漆、表面处理返修螺纹孔、螺纹返修，***毛刺等为不合格品更换组件按照客户要求进行返工返修作业.

首先，你找供应商sorting的时候，一定要有清晰的作业指导书，指导书中必须包含：OK/NOK品的文字描述，对比照片，图纸或技术文件关于不良特性的定义。,因此，为了不影响生产使用，我们勒令供应商分选，将能用的产品挑出来使用，不合格的产品用作后续的分析。,我们可以及时派人到客户制定的地点、工厂、生产线或仓库进行sorting，返工服务作业。,科学有效的采购体系能够在多样化、个性化的需求市场与复杂的、多变的供应商之间建立一种协调的物流供应通道。,而在我国，汽车制造企业全资控制中心零部件供货企业。因此，现在已经具备很强国际竞争力的丰田汽车公司的汽车产品，很大程度上得益于它建立的严格、科学且持续改进的零部件采购体系。,在第四环，骨干层零部件企业与协作层企业通过契约关系进行采购与供货的相关活动。,采购管理是企业的一项重要职能，又是沟通生产需求与物资供应的一座桥梁。,无锡安的有经验丰富的质量技术人员，可以提供全天候24小时服务。注塑件分选sorting机构，推荐黑石电子。

黑石电子机械第三方件质量检测选别服务公司可以为您提供以下业务：检测功能：开箱全检、功能检测、挑选检测、Sorting、复判；维修功能：rework、维修、简单加工、缺点分析、失效分析、现场退货管理；基本功能：真空包装、外箱检视、抄录信息、二次包装、换贴标、扫条形码；服务外包：提供长、短期驻厂人员，工程师作业范围：FPC、PCB、IC、PCBA、LCD、LED、电池、麦克风、电容电阻、读卡器、连接器、滑鼠等电子产品，汽车零部件我们的设备：BGA返修台、黑白板、吹风*、LCD信号发生器、热风*、电烙铁、厚薄规、真空包装机、电子显微镜、电测治具、万用表，游标卡尺等想要分选返工配送服务 ，请直接联系黑石电子机械！珠海五金产品返工第三方选别机构

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“返工”定义为：“为使不合格产品符合要求而对其采取的措施”。“返修”定义为：“为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施”。返工处理后得到的产品可能是合格品、次品或者废品；而返修处理后的产品始终还是非良品或者是修理不当变成废品；“返工”后的产品可以消除不合格，使原不合格产品经采取措施后，可以成为合格产品。例如对某机械产品在轴加工中对需与轴承配合的“轴肩”部位，加工结果尺寸偏大超差，轴承装配不进去。则该轴肩部位属不合格产品。针对这样的不合格产品，可采取重新到磨床上加工的措施，使轴肩部位达到公差要求，从而使原不合格的产品，可以在采取措施后，达到合格要求。这种对不合格品所采取的措施则属返工。珠海五金产品返工第三方选别机构