在柔性版印刷中，网纹辊的网穴难免被墨皮、纸张涂料或纸毛或其他污垢等所堵塞，影响印刷的质量及网纹辊的正常使用，就必须及时清洗。有7种方法，但应注意的要点相同，即要重清洗效果，又要避免对网纹辊造成损伤。化学清洗法：以烧碱溶液把堵塞在网纹辊网穴中的墨皮等溶解，接着以高压喷水冲洗。清洗时，把网纹辊置于一封闭的槽内，边转动，边以热碱液冲淋，然后以高压喷水清洗，然后以压缩空气吹干。其间，碱液及清水均分别回收，并过滤处理。此法的优点是对网纹辊的损伤小，而清洗效果好，尤其是对每英寸1000线以上的细网穴也能冲洗干净。网纹辊表面的涂层可以提高其抗磨损和耐腐蚀性能，延长使用寿命。南京柔印套筒网纹辊制造商
何为网纹辊？网纹辊是柔性印刷中的关键部件。老早之前的网纹辊是采用铁质辊筒，然后将网纹压刻在辊轮表面，制作比较粗糙，使用中磨损也很大，印刷质量和印刷成本都难以得到保证，制约了柔版印刷的推广，当时主要应用于纸箱外包装 ，它具有以下特点：01 传墨稳定匀称平稳的传墨，用其外表的凹孔媒介来传送和操纵油墨，因此具备储墨匀墨、传墨的作用。02 避免墨杠防止墨杠，因为网纹辊加工精度很高，即使在挤压情况下，也可以有效地传送油墨，进而降低和预防了墨杠和有重影的造成。03 提高速度提升时速，因为选用网纹辊，合理地摆脱了“飞墨“状况，对提升印刷设备的速率带来了极为重要的功效。深圳瓦楞纸印刷陶瓷网纹辊哪家便宜陶瓷网纹辊在印刷过程中具有良好的稳定性和可靠性，能够提供高质量和高效率的印刷效果。
在网纹辊的表面均匀分布着许多形状一致的微小凹孔，一般我们称之为“着墨孔”，正是这些着墨孔在印刷中起着储墨、匀墨和定量传墨的作用。着墨孔一般是沿着与轴线成45°方向雕刻的，着墨孔之间的隔墙称为“网墙”，网墙的面积跟着墨孔的形状有关。网纹辊的维护技巧：（1）经常使用网孔显微镜检测陶瓷网纹辊的网孔，如发现磨损与堵塞，应及时采取措施。（2）不要为了更多的的色调而对刮墨刀过度加压，以增加陶瓷网纹辊和刮刀的磨损。（3）拒绝使用含有填充杂质的的劣质油墨，以免对陶瓷网纹辊和刮刀或刮墨橡胶辊的损伤。
要正确调整好刮墨刀刮墨刀的作用是刮除网纹辊传墨辊表面上多余的油墨，使网穴保持定量、均匀的油墨，刮墨刀对网纹传墨辊表面的接触压力和角度如何，对网纹传墨辊的的磨损程度有一定的影响。当使用刮墨刀的时候，应注意将其与网纹辊的接触面调平行，压力尽量调轻一些，以减少刮墨刀对网纹传墨辊的刮擦压力，刮墨刀与网纹辊的角度也要调整好，才能有效的减少磨损程度。它们之间的接触角度，一般以30度~40度之间为适。此外，当机器运转时，网纹辊在无带墨的情况下，切忌让刮墨刀直接与网纹辊干摩擦接触，以防止刮墨刀与网纹辊的不正常磨损。镀铬网纹辊适用于各种印刷材料和油墨，具有良好的适应性。
网纹辊的线数是指网纹辊表面单位长度内着墨孔的数量，也是网纹辊的重要参数指标之一，它对网纹辊的传墨性能也具有十分重要的影响。一般来说，网纹辊的线数越高，则其传墨量就越小，反之则越大。客户选择网纹辊时，线数也不宜过高，如果网纹辊的线数太高的话，不仅会给网纹辊的加工工艺造成一定的难度，而且，由于高线数网纹辊的网墙厚度变薄了，强度就会降低，很容易发生损坏，也就是说，如果网纹辊的线数过高的话，其使用寿命就会相应地缩短。一般来说，网纹辊的线数为印刷活件加网线数的四倍或者五倍为宜。当然，也要结合印刷图像的实际生产的具体情况而定。网纹辊的制造工艺需要经过多道工序和加工流程，因此需要严格控制其制造过程，确保质量和性能的稳定。南京柔印套筒网纹辊制造商
镀铬网纹辊的制造需要选用好的的原材料和先进的生产设备，以确保其优良的品质和性能。南京柔印套筒网纹辊制造商
清洗网纹辊的方法：烘干苏打粉法：但采用特别配制好的烘干苏打粉作为喷“砂”，无毒害而性又柔和，不易损害网纹辊，去污效果好。喷时的空气压力勿超过40psi。此种方法不仅有专门的服务站提供，也可在公司内部尤其是在大型柔性版印刷印刷机上自己进行。低温法：利用液体二氧化碳制成的干冰粒子作为喷质，在80～100psi的气压下以喷枪喷向网纹辊。此法的优点是对环保有利，缺点是干冰的粒子通常大于0.04英寸，对200线以下的网穴就不易喷入。南京柔印套筒网纹辊制造商
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