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网纹辊基本参数
  • 品牌
  • 陶瓷网纹辊,陶瓷镜面辊,柔印网纹辊,陶瓷上光辊,瓦楞印刷陶瓷
  • 型号
  • 暂无
网纹辊企业商机

    网纹辊对材料的要求包括:通常网纹辊被安装在单个印元上。并且通常带有很多网穴(>400)的网纹辊可以从事精细印刷(小字符);带有较少网穴数的网纹辊的单印元(假如包装生产商拥有一代可快速更换网纹辊的印刷机设备,就既可以进行长定单印刷,也可以进行短定单的印刷生产。因此,一套带有160-550个网穴的网纹辊就足以满足瓦楞纸板生产商印刷要求了。而440-1260个网穴的网纹辊适用于窄幅膜印刷。当然,为了获得良好的印刷质量,依靠正确有效使用上述三大要素还不够,影响印刷质量的因素还包括承印物的特性及其他设备的使用。一旦出现印刷质量不佳或不符合印刷标准的产品,承印物(纸张、薄膜或箔)通常要比油墨“走运”,因为大部分人都把责任归咎于油墨。为什么总是油墨充当先锋呢?主要是因为承印物的特性不容易被肉眼观察到,不像油墨那么明显(比如泡沫多寡、油墨浓度或是否流畅之类的问题,等等)。观察承印物时,只有一点容易被观察到,即纸张的颜色和光泽度。但实际上,在纸板被用于印刷之前,还可以通过质量控制体系(QC)检测出很多纸板特性。使用网纹辊可以节省时间和精力,让您更专注于其他重要任务。江西锂电网纹辊雕刻

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    那么,怎样才能将网纹辊网穴里的水墨彻底清洗干净呢?(1)要有足够的清洗时间。囤积在网穴底部的水墨如果还未干涸,虽然可溶解于水,但由于四周被网穴的网墙包围着,只有表面可接触到水,如果没有足够的清洗时间,很难把网穴里的水墨完全清洗干净,这个时间至少需要一个小时以上;(2)用铜刷或钢刷进行清洗。用网纹辊铜刷或钢刷清洗网纹辊,可有效地清洁网纹辊。铜刷用于清洗金属网纹辊,钢刷用于清洗陶瓷网纹辊。但这种清洗方式受到网纹辊线数的限制(一般在280线以下),原因是当网纹辊线数太高时,网穴的开口小于铜刷或钢刷的金属丝的直径,铜刷或钢刷的金属丝就进不到网穴里面,无法清洗网穴里的水墨;(3)用洗机水清洗。水墨厂一般都有供应洗机水,它有助于清洗一些残留在网穴底部的较难清洗的水墨,特别是黑色和快干型水墨。定期对网纹辊进行彻底清洗。即使网纹辊的日常清洗工作做得再好,仍难免有水墨残留在网穴底部并且干涸,在高倍放大镜下,可以很清晰的看到这一现象。因此,必须定期对网纹辊进行彻底的清洗。湖南瓦楞网纹辊贸易网纹辊的设计适用于金属。

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    网纹辊清洗机主要用于清洗水性油墨、UV固化油墨、胶水、硅油等溶剂。其采用日本先进NTK超声波清洗技术,使用碱性或弱酸性水基溶剂为清洗剂,配备超声扫频线路,对网穴细致扫描,提高清洗效率。超声输出频率可根据不同工况条件进行微调,完善的保护技术保证对您的网纹辊保护。对于拥有多种尺寸网纹辊的客户,配合自主研发先进的传动系统,可以做到一机多用。网纹辊清洗机利用超声波所产生的微小水泡直接进入到网穴内部,将药水泡软的油墨残留物带出网穴,使网纹辊彻底干净,而不是利用超声波导致网纹辊共振出污垢。并且超声波所产生的水泡的直径很微小,可以进入1200L/ICH以下的网穴,所以正确的超声波选择,不仅可以快速的洗净网纹辊而且也不会损伤网纹辊。采用IC电路技术,安全可靠并可缩短清洗时间。先进的循环过滤系统,能更好的保证溶剂的反复使用。新一代功率模块,使电箱的安全性及可靠性大幅度提高。独到的扫频技术频率跟踪,进一步提高超声波清洗能力20%以上。

   网纹辊每个网穴的面积会大于印版上某些网点的面积,这样印刷时,网点由于没有隔墙的支撑,网点会浸入到网穴中,不仅网点表面被着墨,而且侧壁也会着墨,从而导致网点增大,例如对于80%网点面积率大小的色块就会导致糊死,印刷成实地,同时导致边缘重影的故障。实践证明,要获得品质优越的印刷,网纹辊的网纹线数与印版的网点线数保持4:1左右的比例关系较好。②考虑承印材料及印刷要求不同的承印材料吸墨性不同,不同的承印材料油墨干燥方式不同,所以应该充分考虑到承印材料需求墨量的因素,一般吸墨性大的,选网纹线数低的,吸墨性小的,选网纹线数高的。3.选择合适的网穴形状①与供墨形式相配合柔性版印刷的供墨形式主要分为双辊式和刮刀式两种,其中刮刀式又可分为正向刮刀、反向刮刀、全封闭双刮刀三种。在相同线数的条件下,四棱锥形网穴的容积会因刮刀磨损而迅速减小,因此,四棱锥形网穴大多数情况下配合双辊式供墨形式使用。而四棱台、六棱台则可应用于刮刀式中。②与油墨类型相配合斜线形网穴因为可以保证油墨的流动性,提高网纹辊的传墨性。所以针对粘度较高的油墨,或光油、涂料等,可采用斜线形网纹辊供墨。4.选择合适的网纹角度通常大多数的情况下。网纹辊通常由金属或橡胶制成。

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网纹辊在使用中的常见问题的解决方法如下:(1)及时对墨槽、封闭刮刀腔体和油墨循环系统进行彻底清洗,清洗后尤其要对墨槽和封闭刮刀腔体的死角进行检查,杜绝杂质和干结成块的油墨再次进入。(2)严格控制刮刀压力,如果刮刀压力过大,刀片与网纹辊的接触面也会增大,杂质和干结成块的油墨刮伤网纹辊的可能性也会增加。。3)确保刮刀片安装的平整度和直线度。刮刀片安装不直会影响刮墨效果或损伤网纹辊辊面,压力不均会导致刮刀片呈波浪状,进而对网纹辊辊面造成刮伤。(4)选用质量的刮刀片。采用进口刮刀片可降低风险,国产刀片的刀口在使用过程中容易出现缺口。(5)应用新加工的网纹辊时,起始印刷速度不能太高,使用时间不能太长,避免产生的陶瓷粉末嵌入刮刀和网纹辊之间造成摩擦。因此,一般建议起始印刷速度不得超过60米/分钟,经过6个小时左右的磨合时间后停机,更换刀片、挡墨块,彻底清洗墨槽和腔体,再进行正式印刷。网纹辊常用于印刷、涂布和压延等工艺中。北京上光网纹辊定制

网纹辊的技术创新和改进可以提高工艺效率和产品质量。江西锂电网纹辊雕刻

    在印刷过程中粘度的变化不会导致印刷色彩变化,还可能导致其他问题的出现,如,脏印、外缘带现象、色彩耐磨性降低等等。所以,安装在印刷联动单元的,针对用户设计的自动油墨粘度或pH调整装置很有用。色彩:人人都希望印刷成品色彩符合规定色彩。除此之外,还有一些注意事项:实际印刷和打样印刷时必须使用相同数量的承印材料/纸张,必须使用相同的印刷设备、采用相同的印刷速度、参数设定、印版、网纹辊和其他零部件进行实际印刷和打样印刷。必须在相同的灯光条件下观察对比打印出来的色彩和标准印刷色彩。根据国际实验室和质量控制(QC)报告的规定,色彩评定也包括两种印刷结果的色彩粘度比较,即如果两次印刷结果的粘度不一,哪怕属于色度计允许误差范围之内,也不可能获得“QCPASSED”(品质检测合格)标签。为了使油墨在使用之后仍然保持良好状态,为了保证几天之后再次使用时,油墨的性质仍然稳定,需要注意一些小细节:不要在油墨中加水稀释油墨色彩浓度,特别是在高温长定单工作情况下。请使用油墨供应商建议使用的指定稀释剂。告诫操作人员在每次完成印刷时,不要将过多的水分。江西锂电网纹辊雕刻

东莞市浦威诺精密模具有限公司致力于印刷,是一家生产型的公司。东莞浦威诺陶瓷辊致力于为客户提供良好的陶瓷网纹辊,陶瓷镜面辊,柔印网纹辊、套筒辊,微凹辊金属、陶瓷,一切以用户需求为中心,深受广大客户的欢迎。公司秉持诚信为本的经营理念,在印刷深耕多年,以技术为先导,以自主产品为重点,发挥人才优势,打造印刷良好品牌。东莞浦威诺陶瓷辊凭借创新的产品、专业的服务、众多的成功案例积累起来的声誉和口碑,让企业发展再上新高。

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