4.流动性好，便于管理。许多粉料特别是比重小的绒状饲料，添加糖蜜或高脂肪及尿素的饲料经常粘附在料库中。由于颗粒饲料流动性好，很少产生粘附现象，对于那些应用自动供料器的规模化饲养奶牛或家禽的农场来说，颗粒饲料受欢迎。5.避免饲料成分自动分级，减少环境污染。在粉料贮运过程中由于各种粉料的体积质量不一，易产生分级。制成颗粒后就不存在饲料成分的分级，并且颗粒料不易起尘，在喂饲过程中颗粒料对空气和水分的污染较粉料少的多。6.杀灭动物饲料中的沙门氏菌。沙门氏菌被动物摄入体内后会保留在动物组织中，人吃了这种细菌的动物会得沙门氏菌的肠胃病。采用蒸汽高温调质再制粒的方法能杀灭存在动物饲料中的沙门氏菌。湿法混合造粒机的工作原理主要包括混合、湿化、制粒和干燥几个关键步骤。徐州饲料制粒机公司
一、颗粒过硬。业内表示，遇到颗粒过硬的问题，需要注意的是，干法制粒过程中如果压辊压力过高，压得的干颗粒过硬，如果接下来做片剂，由于干颗粒过硬，可压性丧失，导致压片时，要较大压力才能压成形，机器振动大。如果是胶囊剂，由于干颗粒过硬，可压性丧失，导致胶囊填充过程中因不起药柱而甩料，以致装量差异远远超标。二、颗粒粒径的均匀性。为了处理好压片时颗粒分布均匀的问题，需要考虑几个方面：保证在高速搅拌下混合均匀：将低于80目的细粉控制在一定的限度范围之内：在压片时，使用强迫加料装置，防止分层。合理考虑以上几个方面，就可很好地控制产品的均匀度。三、轧辊问题。轧辊的内部通有冷却水，旋转的轧辊与静态的冷却水管路上有动密封装置，但使用时间久了，在大压力之下，会出现泄露的问题。浙江挤压制粒机电话它还可以实现材料的表面修饰、包覆和微胶囊化，进一步改善材料的功能和性能。
制粒机制粒品质分析方法
制粒机主要由进料、搅拌、制粒、传动和润滑系统组成。制粒机的质量无法用肉眼来区分，因为制粒机的工艺和操作将无法满足预期的要求，所以需要从多方面进行分析。
1.颗粒稳定性。主要是指在冷却、分级、运输和储存过程中保持原有几何形状的特性。2.颗粒的外观质量。主要是指颗粒表面是否光滑、颗粒颜色、长度是否一致等。3.晶粒硬度。不同动物对颗粒饲料的硬度要求不同。例如，猪饲料的硬度较低，鸭饲料和鱼饲料的硬度较高。4.成熟度。淀粉颗粒的成熟度有利于动物的消化和吸收，通常通过检测淀粉的糊化程度来评价。5.颗粒的含水量。合理的水分含量有利于提高饲料的适口性和企业的经济效益，而降低水分含量是饲料安全储存的必要条件。
干式制粒机液压系统压力不足的诊断方法:看液压泵能不能输出液压油。如果没有液压油输出，可能是:泵的方向不对;零件严重磨损或损坏;吸油管阻力过大(机油滤清器堵塞、机油粘度等)。)或者漏气。如果是新泵，可能是泵体有铸造缺陷(如砂眼等。)，使吸油腔与油压腔相通，失去油压能力;泵的输入功率不足或泵轴扭断，使泵的输出油压达不到工作压力或不能输油。查看液压泵的输出流量。如果流量随着压力的增大而明显减小，压力达不到规定值，那是因为液压泵磨损后间隙增大。方法:通过测量液压泵的容积效率来判断泵是否可以继续使用。磨损严重的零件应修理或更换。1.化工行业：该混合造粒设备常用于化肥、农药、染料等化工原料的制粒过程。
适用的原料颗粒尺寸范围大挤压造粒对原料的粒度无特殊的要求，1-4mm颗粒状物料和细粉状物料都可用，粒度不合格粉状物料和粉状产品更好用，用粉状物料可以降低成本。能力范围宽对于挤压造粒装置，经济规模的效应不明显，装置能力从12吨/时.台到35吨/时.台都可以进行较经济的设计，因此适用的能力范围广。产品灵活，操作变化的范围广挤压造粒一套装置可以生产多到几十种产品，小批量的生产也可行。根据切换时需清理原料总量的要求和原有物料对新配方的影响程度，^大可达每班（8小时）生产3批产品。因此，挤压造粒生产的复合肥可适应小批量、多品种复合肥料的需要。5、可配备真空给料机和加浆机，完成自动给料和雾化喷浆。无锡高速制粒机
通过湿法制粒，食品原料可以更好地被包裹和固定，提高产品的食用性和稳定性。徐州饲料制粒机公司
4.压辊冷却如果压辊表面挤压产生的挤压热不能有效冷却，防止材料在遇到热量时粘结粘在轮子上，则成品率将比较大降低。一般物料通过干法制粒后颜色会和原来粉料有差异，因为粉的表面积比颗粒的表面积大，所以对光线的反射也有所不同，另经过压制后的颗粒较原粉的堆积密度增加，所以颗粒的颜色也会加深，一般情况下作用的压轮上的压力越大颜色会变得越深，作用在压轮上的压力不仅是油泵的压力，还与送料速度和压片速度有关，在压力和压片速度一定的情况下，送料速度越快，作用在压轮间的压力越大，反之越小，同样在压力和送料速度一定的情况压片速度越慢，作用在压轮间的压力越大，反之越小。故用户在使用干法制粒机时要根据物料的实际情况选择一个佳的压力和速度，这样在保证产品性能基础上提高产品的一次成品率。徐州饲料制粒机公司
