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制粒机基本参数
  • 品牌
  • 创晨干燥
  • 型号
  • 制粒机
  • 加工定制
制粒机企业商机

污泥干燥可以一次性将90%含水量的物料烘干至成品。针对污泥烘干过程中易结团结块的特性,改变了一般单通道干燥机的料板结构形式,采用了组合式自清理装置,比较大扩展了单通道干燥机应用范围,不仅可以干燥各类污泥,还可以干燥各种高粘度物料。1、间接干燥:间接干燥技术又称接触干燥技术,它的热介质(热导油、水蒸气)与载气是分离的。热介质不直接与污泥接触,通过热交换器讲热量传递给污泥使水分蒸发,再由载气将干燥机中的水蒸气和污染物带走。这种方式热效率燥尾气处理量小,干燥蒸汽可以很容易的冷凝下来,系统混入氧气量低,运行更加稳定安全,干燥温度一般比直接干燥低,污染物的释放量也小于直接干燥,且干燥后污泥品质也更加优良(污泥不会燃烧)。2、直接干燥:污泥直接干燥技术利用污泥与热介质直接接触,通过热介质低速流过污泥层将热量传递给污泥的同时,带走污泥表面蒸发出来的水分和污泥释放出的污染气体。直接干燥的特点就是传热效率高,热介质流量大,干燥速度快,且传动装置少,结构简单,便于操作。加料粉斗与轴承架连接、伸向机外,机座前端设计为伸出、着地广而平稳;泰州挤压制粒机报价

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第一阶段:固定床阶段湿物料进入干燥器,先落在分布板上,在热气流速度未足以使其运动时,物料颗粒虽与气流接触,但固体颗粒不发生相对位置的变动,此时称为固定床阶段,固定床为流化过程的第一阶段第二阶段:硫化床阶段当通入的气流速度进一步增大,增大到足以把物料颗粒吹起,使颗粒悬浮在气流中自由运动,物料颗粒间相互碰撞、混合,床层高度上升,整个床层呈现出类似液体般的流态,当颗粒悬浮起来时(即床展升高),这时再增加流速,床层压力降亦保持不变,原因是物料的颗粒间空隙率增加了,流体的压力降只是消耗在对抗颗粒的重量,把它托起来不让床层高度下降的原因所致。说明了床层的压力降与流速增大无关,大致等于单位面积床层的实际重量,这时称为流化床阶段。淮安摆式制粒机④主轴未收紧,尤其是D型或E型机,主轴松动会产生轴向前后窜动,压辊摆动明显。

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干法制粒机轧辊磨损损坏问题制粒机轧辊的主要尺寸参数包括圆周齿数、齿面槽的宽窄、齿开面的深浅。不同的轧辊表面构造对物料的适用性有着不同的压制效果。轧辊的材质一般采用不锈钢铁,表面采用气体渗氮处理技术,氮化硬化层深度在0.15毫米以上,使得轧辊表面具有较强的耐磨性和抗疲劳强度。干法制粒机轧辊磨损损坏问题则包括轧辊错位的问题以及泄露冷却水问题。轧辊错位的问题实际上是由于压力大的情况下,在制造精度不高的情况下出现的问题。

2、干法制粒与湿法制粒比较干法制粒和湿法制粒各有千秋,各有其应用。但干法制粒同以上3种湿法制粒相比较,具有以下的优势(1)干法制粒比起湿法制粒投入设备少、维护成本低、占地面积少,故其生产成本低。(2)干法制粒比湿法制粒工艺简单,中间环节少,既可以控制粉尘飞扬又可以减少粉料浪费。同时,无废气排放、减少环境污染。(3)干法制粒比湿法制粒,大的优势是低能耗,这由于干法制粒无需加湿再干燥。干法制粒无需添加任何粘合剂,有些药物(类、热敏性强)以及中药提取物比重达不到要(4)求,又不能添加粘合剂,必须通过干法制粒工艺来完成。干法制粒后的成品粒度均匀,堆积密度增加、流动性改善及可控制崩解度,同时便于后序加工、贮(5)存和运输。干燥过程中,通过控制温度和湿度,使湿颗粒中的溶剂蒸发,从而得到干燥的颗粒产品。

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湿法制粒机具有混合快,混合物均匀,树脂对增塑剂的吸收性好,机器操作简便,易于清扫,坚固耐用,结构紧凑等优点,近来年大范围地用于塑料、橡胶、染料、食品、日用化工等行业中,是科研试制、配方研发的理想产品。并可根据需要选配变频调速装置、水环冷却装置。对于它的选择首先要通过多种渠道了解他的信息,可通过网络了解厂家产品的介绍和客户评价,只有使用过的才能知道它的优缺点,网上有大量的这方面的信息可以帮助我们。其次一定要选择正规的企业,才能对实验室用湿法制粒机的质量得到保障,没有质量一切都是浮云,把这点看做是重要的一点,不能只是听厂家的介绍,要到现场实地观察,对实验室用湿法制粒机的各方面进行考察,才能对它了解,做到心中有数。1、机身为一长方体、由轴承架、减速箱、机座三大件组成。徐州旋转制粒机报价

8、锥柱体料缸结构,配合Z型搅拌桨,保证良好的混合制粒效果,获得良好的湿颗粒;泰州挤压制粒机报价

干法制粒机的送料装置和压片装置主要作用:本机设有送料装置,压片装置,破碎整粒装置,料斗升降机构,液压系统,冷却系统,除尘装置,电气控制,过筛装置等部件组成。1、送料装置:送料装置采用螺杆预压送料,能够持续稳定的将物料供给压辊机构。螺杆的旋转速度采用变频无级调速,具有预压、预排气功能。2、压片装置:a、压辊采用特种不锈钢制造,经渗碳处理、固溶处理、表面离子氮化处理后、具有耐酸、耐碱、抗氧化、耐腐蚀、度、耐磨、耐压,材料符合GMP要求。b、运行中压辊有实时电子监控,能够精确的反馈压辊的负载大小,c、压辊压力有液压站和电气控制,可自动调节系统压力,保证片的厚度和密度均匀一致。d、压辊通过变频器和变频电动机无级调速、e、压辊两侧采用无毒四氟乙稀、硅橡胶密封,材料*符合GMP要求。采用机械密封,能减少四氟乙稀的磨损,减少成品中四氟乙稀的含量。泰州挤压制粒机报价

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