湿法混合造粒机厂家性能特点：1.可轻松改变颗粒的大小和形状；2.切粒冷却融为一体，减少了占地面积；3.自动化程度高，减少人工浪费；4.本机采用卧式圆筒构造，结构合理。5.充气密封驱动轴，清洗时可切换成水。6.流态化造粒，成粒近似球形，流动性好。7.较传统工艺减少25%粘合剂，干燥时间缩短。8.每批次干混2分钟，造粒1-4分钟，功效比传统工艺提高4-5倍。9.在同一密封容器内完成,干混-湿混-制粒,工艺缩减,符合GMP规范。10.整个操作具有严格的安全保护措施。11.切粒无粉尘，不会出现拉条断裂的情况；12.颗粒外观规整饱满，无气孔，类似新原料颗粒.13.同比产能更大，模面可多达60-100个出粒孔；14.比传统造粒机具有更高的技术含量和更低的能耗。制粒机主要特点是筛网装拆简易，还可适当调节松紧；高速制粒机
通过两个辊输送产品的湿法制粒机
通常湿法制粒机是通过添加制粒液来形成颗粒的过程，制粒流体用于粉末颗粒的聚集。但是，此处使用的流体基本上是易挥发的且无毒，从而使这种流体用于某些疾病的片剂。湿法制粒机会使用辊式压实机通过将粉末压过两个辊来生产连续纸，同时在机器生产连续纸时，湿法制粒机贵使用特定的系统，并且该系统可以始终如一地通过两个辊输送产品，从而得到均匀的片材。当片足够紧凑时，就可以进行适当的研磨和混合后，并且机器会对混合后的片材进行制粒工作。在传统方法中，迫使湿物料通过筛网以产生颗粒，然后将其干燥；当生产水敏感物时，使用有机溶剂代替水。然而湿法制粒比直接压制成片剂更可取，因为直接压制可导致粉末中活性成分的破坏。 无锡圆盘制粒机电话其高效的制粒过程能够确保药物的质量和稳定性，提高溶解度和生物利用度，从而提高药效。
造粒工艺包括用提高颗粒粘着性能的试剂处理干燥粉末，形成粉末颗粒的稳定聚集体。本领域已知的造粒方法包括湿法造粒、干法造粒和流化床。其中，湿法造粒是使用的方法。在湿法造粒中，在适当的混合器中混合干燥的粉末组分，接下来加入粘合剂和进一步混合以获得所需的稠度。干燥后，颗粒化的组合物一般具有自由流动性和沙状的质地。造粒提供了压实成具有令人满意的硬度和脆性的片剂所需的粘着性能和密实度。其包括在能够产生高剪切力的混合器中混合粉末化组合物和在对流式烘箱中干燥该组合物的步骤。根据本发明该方面方法的推荐实施方案包括的步骤有(1)在能够产生高剪切力的混合器中混合粉末化的碳酸钙、麦芽糊精和任选添加的赋形剂；(2)向组合物中加水并混合；(3)向组合物中加油并混合；和(4)在对流式烘箱中干燥得到的组合物。
高效湿法制粒机工作原理：物体物料与粘合剂在圆筒形容器中由境地混合浆充沛混组成湿润软材，然后由侧置的高速破坏浆切割成均匀的湿颗粒。雾化器计量喷液确保颗粒成分均匀、稳定，生产效率高(每批次需要几分钟)，颗粒流动性好，具有较高压缩，填充性。高效湿法制粒机制出的颗粒比顶喷流化床制出的颗粒硬，健壮和圆整。一般颗粒被卸料到整粒机中破坏过大的结块，然后送入流化床中烘干。高效湿法混合制粒机选用卧式圆筒结构，充沛密封驱动轴，清洁时可切换成水。流态化造粒，成粒近似球形，流动性好。较传统技术削减25%粘合剂，枯燥时刻缩短。没批次干混2分钟，造粒1-4分钟，成效比传统技术进步4-5倍。在同一关闭容器内完结，干混-湿混-制粒，技术减缩，契合GMP规范。整个操作具有严厉的安全保护措施。高效湿法混合制粒机的具体使用触摸屏操控界面，操作直观便利，且技术参数可储存中成药、组成药片剂、胶囊颗粒出产、速溶饮品颗粒出产和化工颗粒剂出产。例如，在制药业中，常常需要控制颗粒大小、形状和密度等因素，而这些都可以通过调整工艺参数来实现。
怎么解决湿法制粒机出料难、产量低的问题
首先检查一下环模的压缩比是否和加工的原料匹配，环模压缩比过大，粉料通过模孔的阻力大，颗粒压出来太硬，产量也低;环模压缩比过小，颗粒压出来不成型，必须重新选用环模压缩比再检查环模内孔的光滑程度和环模是否失圆，劣质环模因为环模内孔粗糙，环模失圆而导致出料阻力大，颗粒不光滑，而且出料困难，产量更低，因此必须使用质量环模。
若环模使用一段时间，必须检查环模内壁锥孔是否磨损，压辊是否磨损，如磨损严重可以把环模加工修理，对磨损的锥孔重新锪孔，压辊磨损必须更换，环模锥孔磨损对产量有很大的影响。环模与压辊间隙需调整正确，生产畜禽料时一般间距为0。5mm左右为宜，间距太小会使压辊摩擦环模，缩短环模使用寿命，间距太大会造成压辊打滑，使产量降低。 湿法制粒机的结构要求:1.制粒机应设有的喂料器和调质器。镇江沸腾制粒机公司
制粒装置一般采用挤压或滚压的方式，将湿化的混合物转换为规格一致、形状良好的颗粒。高速制粒机
制粒机振动大，噪音大，工作异常原因分析：
⑤大小齿轮磨损，或更换单一齿轮，也会产生噪音大（需有磨合时间）。
⑥调质器出料口下料不均，会使制粒机工作电流波动大（需要调整调质器桨叶）。
⑦使用新环模一定要配制新压辊，并配置一定比例的砂糠进行研磨，抛光后使用（杜绝使用劣质环模）。
⑧严格控制调质时间和温度，随时掌握入机原料水份，原料太干或太潮都会造成出料不正常，使制粒机工作异常。
⑨钢架结构不牢固，制粒机正常工作中钢架产生振动，制粒机易产生共振（必须加固钢架结构）。
⑩制粒机调质器尾部没固定或固定不牢产生晃动（需要加固）。 高速制粒机
