用这个方法操作摇摆制粒机，既简单又快速
摇摆制粒机是应用于物料干燥的一种方法。于干燥室中将稀料经雾化后，在与热空气的接触中，水分迅速汽化，即得到干燥产品。该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品，可省去蒸发、粉碎等工序。
摇摆制粒机，是种将喷雾干燥技术与流化床制粒技术结合为一体的新型中成药，西药制粒设备。该设备集混合、喷雾干燥、制粒、颗粒包衣多功能于一体；可生产出微辅料，少剂量、无糖或低糖的中成药产品；颗粒速溶，冲剂易于溶出，片剂易于崩解，符合“GMP"要求。在制粒速、颗粒质量及自动化水平等多方面，向先进水平又迈出了重要一步。 接下来，通过加入适量的溶剂或水使混合物变为可塑性团块。淮安全自动制粒机厂家
制粒机是基于准同步粒度合成原理的Max4Live合成器。它创造了一个源源不断的短的淡入淡出部分，并且每个谷物的音高，位置可以通过多种方式调制，以创造对谷物进行制粒的作用。制粒机还提供两个多模式的过滤器，以进一步塑造所产生的谷物。制粒机自1997年以来为Max自动添加实时处理功能而创作的一系列基于粒度的合成器的^新版本。制粒机的显示分为两部分，可以通过左侧的颗粒/过滤器开关进行切换。谷物参数的频率越高，每秒产生的谷物越多，谷物就会变得越短；晶粒大小可以作为输入音符键的函数调制，它们可以有一个随机波动，并通过LFO。左右出料通道的颗粒尺寸也可能略有不同，这对谷物的调制非常重要。无锡圆盘制粒机压辊磨损或压辊轴承损坏不能转动都会产生制粒机振动（检查或更换环模，调整压辊间隙）。
详细解析摇摆制粒机的工作原理、特点以及使用功能
摇摆制粒机是专门为制药，食品，保健和化工厂设计的颗粒制粒设备。该机器在室温下制粒。 在工作过程中将粉末加到料斗中，一次将颗粒直接制成颗粒，不仅节省了成本，而且提高了物料质量。所产生的颗粒明亮，清洁，硬度适中，便于片剂生产，包装和储存以及胶囊生产。
工作原理：
本机是一种将潮湿粉末混合、在旋转滚筒的正、反旋转作用下，使物料强制性通过滚筒的三角筋条与筛网制成颗粒的设备。
该机主要适用于医药、化工、食品等工业中制造各种规格的颗粒，烘干后成各种成型制品，该机亦可用于粉碎凝结成块状的干料，所有物料接触处均采用不锈钢材料制作。
整机结构紧凑，外型美观大方，清洗方便，操作简单，产量高，能耗低等优点。 物料接触处均采用质量不锈钢制作和抛光处理，光洁度好，易清洗、噪音低、无穿料，操作、维修方便，符合GMP要求。
在湿法造粒机的生产过程中，湿法造粒是将混合干原粉的颗粒与造粒流体结合，流体中所含的溶剂可以干燥，并使用非典型的有毒溶剂，包括水、结合乙醇、异丙醇和二氯甲烷。正常情况下，化液更常用于单独使用。作为溶剂溶解粘合剂/悬浮/凝胶粘合剂，又称粘合剂，主要用于保证颗粒干燥后粘附在一起。乙醇：是溶解多种物质的好溶剂。乙醇常用于湿法造粒机中溶解植物色素或药用成分；乙醇也常用作反应溶剂，使参与反应的有机物和无机物溶解，增加接触面积，提高反应速率。异丙醇：是一种有机化合物，正丙醇的同分异构体，又称二甲基甲醇和2-丙醇，也是该行业的IPA。它是一种无色透明液体，有乙醇和混合物的气味。筛选器的作用就是将颗粒按照大小进行分离，大颗粒会被筛子留下，小颗粒则通过筛孔排出。
制粒是处于各种市场需求以及工业目的而促成的加工机械设备，其中之一就是防止粉末混合物组分的离析。离析是由于混合物成分的大小或密度不同造成的，通常，密度较小的或者是密度较大的颗粒倾向于聚集在容器的底部，上面有较大的或者不太致密的颗粒，而一个理想的制粒机则能够将每一个颗粒和分离颗粒中都包含需要的所有成分。许多粉末，由于其体积小，形状或表面不规则的特点，造成凝聚力和流动性不是特别好，而制粒机中这样一个有凝聚力的系统，通过两因素改善的流动性，就会使得粉末产生的颗粒会更大更多；即使容易压实胶在混合中的一些粉末也难以紧凑，但相同的粉末颗粒往往更容易压实。这与粘合剂在颗粒内的分布有关，并且是产生颗粒的有效方法。其高效的制粒过程能够确保药物的质量和稳定性，提高溶解度和生物利用度，从而提高药效。山东对辊制粒机生产厂家
端面的前轴承座为活动式，装拆时、只要旋下三个螺钉，前轴承座和旋转滚筒可依次抽出。淮安全自动制粒机厂家
制粒机振动大，噪音大，工作异常原因分析：
⑤大小齿轮磨损，或更换单一齿轮，也会产生噪音大（需有磨合时间）。
⑥调质器出料口下料不均，会使制粒机工作电流波动大（需要调整调质器桨叶）。
⑦使用新环模一定要配制新压辊，并配置一定比例的砂糠进行研磨，抛光后使用（杜绝使用劣质环模）。
⑧严格控制调质时间和温度，随时掌握入机原料水份，原料太干或太潮都会造成出料不正常，使制粒机工作异常。
⑨钢架结构不牢固，制粒机正常工作中钢架产生振动，制粒机易产生共振（必须加固钢架结构）。
⑩制粒机调质器尾部没固定或固定不牢产生晃动（需要加固）。 淮安全自动制粒机厂家
