设计的直接安装在磨床床头的FenarL配有一个测量仪器，在测量阶段，此测量仪器会与工件直接接触。给磨床实时提供直径测量信息，能够管理机械加工周期，直至实现预期的零件测量值。FenarL系统可提供哪些功能？自动测量周期：在机械加工同时将测量头自动插在零件直径上，无需中断研磨过程测量灵活性：因为测量头很灵活，所以可处理各种主轴颈与销轴承直径（小于等于25mm）磨损补偿灵活性：FenarL可补偿直径上小于等于10mm的砂轮磨损，无需手动再加工简单再加工：当必须修改直径测量范围时，可通过几步很短的步骤完成FenarL的再加工安全性：简单的控制系统与**嵌入式安全设备能够防止与曲轴、砂轮以及机床的其它零件碰撞加工速度：每隔0.5毫秒对工艺中的测量抽样，这意味着测量加工速度与切割速度兼容，即便是在**初的初步加工过阶段。此外，也能够通过加工与过滤功能预测适应周期中的零件值耐用性：测量仪器的密封等级使得测量仪器适合用于大量冷却剂存在的高压机械加工条件中。
有一个周期可以连续监测砂轮去除的材料数量，并向机器提供足够的反馈信息。双圆盘平面磨床测量仪软件
MerlinPlus能够采用**测量批次处理许多零件类型程序，以有助于生产控制与检定。用户界面的设计旨在易于实现系统配置、测量周期定义与批次管理。MerlinPlus的轮廓明确，旨在适应简单的手动操作以及支持大部分马波斯测量设备，除此之外，还可通过RS232、USB、以太网或蓝牙将它们连接到一些第三方设备上。通过插入自定义页面，其可开发一种引导顺序，以逐步驱动操作员，避免在运行测量周期时产生的任何误差。
度盘-数字指示器, 度盘式数字指示器采用精确的部件制成，精密工程设计原理提供了准确性、可靠性、耐用性以及很长的使用寿命。所有型号的度盘式指示器具有以下功能特征：通过可调公差标记完成公差范围设置坚硬的不锈钢安装柄与测量主轴。它们都耐蚀且可保证有很长的使用寿命研磨主轴增加了抗磨损性坚固的金属外壳 上海数控机床测量仪方法磨床测量仪厂家，请联系马波斯测量科技。
即便在**复杂的操作环境中，光学传输接触式测头可使机械加工中心更有效率并且提高了自动化程度，从而缩短周期时间以及降低报废件百分比。零件定位与对准操作使得用户不再需要对零件进行任何操作。除自动化的零件尺寸检测外，马波斯SW还为机床CN提供了后来机械加工流程所需的所有反馈。由于适当优化的软件周期和易于理解的图形界面，操作员/机器集成过程是即时的。VOS系统的设计目的是为机床提供所有必要的反馈，以便直接干预零件加工过程，减少废品数量。该系统还可以连续监测刀具的磨损情况，以提高加工效率。调制光传输系统保证了对干扰的高抗扰度，并使在同一工作区域管理多达4个探头成为可能。因此，3轴或5轴机床**了该系统的理想环境，在这种环境下，可以使用同一接收器同时执行零件检查和刀具检查。Marposs软件循环的设计目的是优化VOS系统的性能规范和循环时间，同时还消除了未安装测量设备的机器上可能出现的手动错误。
可通过E32U接口将所有测头硬接线到机床CNC上。如果是机械加工中心或带有自动刀具更换（ATC）系统的铣床上的零件探针应用，或者是将探针安装在转塔刀架中的机床加工应用，红外线（VOS光学主轴探针）与无线电（WRS无线电主轴探针）传输系统**着理想的解决方案。
用于加工中心的零件检查和刀具安装的光学传输系统：即便在**复杂的操作环境中，光学传输接触式测头可使机械加工中心更有效率并且提高了自动化程度，从而缩短周期时间以及降低报废件百分比。零件定位与对准操作使得用户不再需要对零件进行任何操作。除自动化的零件尺寸检测外，马波斯SW还为机床CN提供了后来机械加工流程所需的所有反馈。由于适当优化的软件周期和易于理解的图形界面，操作员/机器集成过程是即时的。 BLÚ 是一种模块化的分布式系统，适合高度复杂的应用程序，将传感器连接到机器上各功能节点，优化测量系统。
E9066E™是一款无风扇和免维护的工业计算机。它在INTEL®quad-core64位平台或者Microsoft®Windows10-IoT、Windows7-64旗舰版操作系统上运行。它配备了马波斯QuickSPC™测量与SPC软件套件以及马波斯GagePod™分布式数据采集系统，为实时数据采集与测量应用程序、过程与质量控制以及实时SPC提供了性价比高的解决方案与性能。
E9066E™宽屏工业PC是在**的嵌入式PC技术上创新设计的:INTEL®J1900四核64位工业级平台与Microsoft®Windows10物联网或Windows7-64***操作系统。这款15.6英寸的纯平全高清液晶显示屏集成了触摸屏，提供操作员信息、丰富的色彩和清晰、详细的屏幕图像。E9066E针对各种连通性需求而给测量应用程序配备了几个LAN、USB与传统串行通信端口以及工业现场总线通信端口：5个USB端口2个千兆以太网端口1个RS232端口特定现场总线模块支持的工业现场总线2个标准微型PCI槽。 所有软件包可根据所用设备的结构、客户的要求和必要的通信方法进行配置。上海数控机床测量仪方法
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断刀检测（TBD）是马波斯设计的一个系统，旨在检查刀具的完整性以及保证高质量产品，减少报废数量。机械零件的大批量生产要求非常短的机械加工时间，因此必须尽快完成刀具检测。TBD能够在1秒之内就完成实心同轴刀具的破损检测，这些刀具如：钻头、攻丝刀具以及平端与球端铣刀。TBD是一个利用激光反射技术的非接触式系统。它由一个发射器构成，将激光光束投射在放置在检查位置中的转动刀具的表面。完整的刀具反射出接收器上的信号，在过滤了冷却液滴造成的任何中断信号之后，通过内部电子单元处理这些信号。另一方面，破损刀具不会将信号反射给TBD，触发了报警信号。激光束指向主轴线，在朝着胶卷盒移动期间确认检查位置，避免更复杂的定位操作引起的更长处理时间。灵活的TBD可用于不同操作模式：最大功率设置使得TBD可以采用标准的断刀检测功能检测到定位越来越远（2米及以下）的刀具。在需要较低的公差时，可采用“低功率”模式，其可创建更小的光束用户可选择信号过滤等级。在刀具检测周期，冷却液滴可中断光束或者仍留在刀具的前列，从而改变接收信号。双圆盘平面磨床测量仪软件
马波斯（上海）测量设备科技有限公司正式组建于2006-05-15，将通过提供以机床领域检测系统，标准与非标尺寸检测，泄漏与装配测试，工业电脑与软件等服务于于一体的组合服务。业务涵盖了机床领域检测系统，标准与非标尺寸检测，泄漏与装配测试，工业电脑与软件等诸多领域，尤其机床领域检测系统，标准与非标尺寸检测，泄漏与装配测试，工业电脑与软件中具有强劲优势，完成了一大批具特色和时代特征的机械及行业设备项目；同时在设计原创、科技创新、标准规范等方面推动行业发展。我们在发展业务的同时，进一步推动了品牌价值完善。随着业务能力的增长，以及品牌价值的提升，也逐渐形成机械及行业设备综合一体化能力。值得一提的是，马波斯工业测量致力于为用户带去更为定向、专业的机械及行业设备一体化解决方案，在有效降低用户成本的同时，更能凭借科学的技术让用户极大限度地挖掘马波斯的应用潜能。
