台式点胶机问题

    点胶机的胶水调配是根据具体的点胶需求和胶水的特性进行的。以下是一般的胶水调配步骤：1.了解胶水特性：首先，需要了解所使用的胶水的特性，包括固化时间、粘度、固化方式等。这些特性将影响胶水的调配和使用。2.确定混合比例：根据胶水的使用要求，确定所需的胶水混合比例。有些胶水是双组分的，需要按照一定的比例混合，而有些胶水是单组分的，无需混合。3.准备胶水容器：根据胶水的混合比例，准备好相应的胶水容器。对于双组分胶水，需要准备两个容器，分别用于储存两种组分的胶水。4.混合胶水：按照所需的混合比例，将两种组分的胶水倒入相应的容器中。使用搅拌棒或搅拌器进行充分混合，直到胶水达到均匀的状态。5.过滤胶水：为了确保胶水的质量和稳定性，可以使用滤网或滤纸过滤胶水，去除其中的杂质和颗粒。6.调整胶水粘度：根据具体的点胶需求，可以通过添加稀释剂或增稠剂来调整胶水的粘度，以满足不同的点胶要求。7.储存胶水：将调配好的胶水储存在密封的容器中，避免胶水受到空气、湿气和其他污染物的影响。 LED行业用的基本都是计量式的，它的胶量精确度可以达到万分之一；台式点胶机问题

机械喷射器则以一种独特的方式工作，将流体以相对较低的压力引入到材料腔中。通常芯片下填充料粘结剂的压力小于0.1mPa，像液晶之类的低黏度材料压力在0.01mPa左右。机械喷射器通过运动在流体中产生压力，将其喷射出去。喷射的液滴由喷嘴尺寸、压球尺寸和斜面形状决定。该技术的优点在于，在喷嘴位置可以获得很高的局部压力，这样可以喷射那些黏度很高的流体。缺点则是使用的喷嘴尺寸要远大于压电或热喷墨技术。然而，在喷射粘结剂或点胶其他一些电子封装常用的材料时，如芯片下填充料、环氧树脂、助焊剂、表面组装粘结剂以及液晶，机械点胶喷射器得到了很好的应用。坪山高速点胶机承载能力强、加工空间大。

有的时候，工人在进行热熔胶点胶的时候回出现拉丝的现象，点胶出现拉丝现象那么粘接就会出现溢出、局部粘接不牢固的现象。所以怎样有效解决热熔胶点胶出现拉丝的问题呢？首先：确保使用的热熔胶是否有问题，通常点胶出现问题一般要对胶水进行排查，目前热熔胶点胶机常用的热熔胶为乐泰3542、富乐9646、3M 2665、ITW 94167等品牌热熔胶，这种成支包装的胶水目前在热熔胶自动点胶作业工序已经很成熟。 其次：排除胶水的问题之后，要点胶看一下是否是加热的温度没有达到，因为热熔胶原有的属性，所以热熔胶必须要加热到指定的温度才可以进行自动点胶作业。再次：点胶针头距离点胶工件的距离太远，这个距离要合理的进行程序的设计，可以多拿几个样品进行点胶测试来设计合理的点胶程序，来杜绝拉丝现象的产生。

印制电路板(PCB线路板)，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。它的发展已有100多年的历史了;它的设计主要是版图设计;采用电路板的主要优点是**减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。使用红胶、导电性环氧树脂胶体，可以加快芯片贴装速度。优越的精确度带来了良率的大幅提升，材料成本的大幅节省。导热及导电的环氧树脂胶体用于将芯片粘结在基板上，以保证安全的电气接地和芯片的散热。导电胶可以点或细线的方式点胶，为混合元件、 RFID 组装、或 MEMS 等形成电气连接。每日工作使用胶量大时，可选用供料泵取代储胶桶。

点胶机针头通常要选取针头内径大小为点胶胶点直径的1/2左右的针头，在点胶过程中，要依据产品的大小来选取点胶针头。点胶机做工重要吗？针头与工作面之间的距离，需要把握好点胶距离，就要知道不同的点胶机要采用不同的针头，每种针头都有特定的止动度，因此，每次工作之前，就要校准针头与工作面的距离，即Z轴高度校准。胶水一定不能有气泡。一个小小气泡就会造成许多产品没有胶水；每次中途更换胶管时应排空连接处的空气，防止出现空打现象。可搭载双组分泵送系统，构成双液全自动点胶机；台式点胶机问题

非标类：即按照客户产品工艺的某些特殊要求，单独定做，此类点胶机往往开发成本较高。台式点胶机问题

特点:

数字型定时表、

采用 0.18CV 恒流量电磁控制阀、

指示灯开关、

可调整镇空器吸力达 15英寸/**柱（Hg）、

精巧脚踏开关、

可购得各类备用零件、

它有两种操作法：

（一）自动操作（auto）（适用于定量、非定时点胶）

把开关调到自动auto位置。

调整气压和出胶量、选择合适的针咀就可以控制液料的正确流量。

每踩一次脚踏开关，液料就会按照设定的出胶量自动从针尖孔滴出。

（二）用手操作（manual）（适用于非定量、非定时点胶）

把开关调到manual位置。

调整气压并选择合适的针咀。

踩下脚踏开关，液料就会从针尖孔滴出，松开脚踏开关液料停止滴出。 台式点胶机问题

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