人造革：人造革是一种外观、手感似皮革并可代替其使用的塑料制品。通常以织物为底基，涂覆合成树脂及各种塑料添加制成。主要有PVC人造革、PU人造革和PU合成革三类。主要是聚氯乙烯人造革，此外还有聚酰胺、聚氨酯、聚烯烃人造革。聚氯乙烯人造革有3类产品：①普通人造革,又称不发泡人造革。多以平布、帆布、再生布为底基，用直接涂覆法制成。由于涂层密实以及糊料能渗入基布的孔隙中，所以成品手感较硬、耐磨。主要用于制作耐磨包装袋，建筑及工业配件等。氯乙烯共聚乳液VAERS是一款集“低VOC、绿色、环保、高性能”于一体的水性功能性树脂。宁波防腐底漆氯乙烯共聚乳液效果
传统的溶剂型醇酸树脂涂料具有附着力好、光泽和丰满度好以及单组份便于使用等特点，但其耐化学品性较差、耐候性不佳、硬度低，且含有大量溶剂，对环境和人体健康造成很大危害；而水性醇酸树脂存在干燥速度慢，耐水、耐碱性差等问题，并且水性醇酸树脂做成的涂料易水解，导致稳定性也不令人满意。针对上述情况，洪汇新材开发了一款可以替代醇酸树脂的氯乙烯共聚防腐乳液，因树脂中含有氯乙烯单体，使乳液本身具有良好的耐水、耐酸碱等抗腐蚀性能；通过加入自交联单体，因此配制的自交联防腐涂料具有较高的硬度，优异的耐水、耐盐水性等特点，且干燥速度快、稳定性好，很好的解决了醇酸树脂的不足。温州绿色环保氯乙烯共聚乳液成模性好对于需要阻隔水汽的应用，推荐使用氯乙烯共聚乳液VAERS。
水性塑胶涂料：塑胶涂料作为涂料领域中的重要组成部分，如今无论是环保性还是使用性能都得到了一定程度的强化，逐渐向着更高的层级跃迁，而水性化之路也成为企业选择升级产品的重要途经，但是由于水性产品的特定属性，如要达到高质量标准仍需攻克诸多技术壁垒。目前，市场上水性塑胶涂料以水性丙烯酸、水性聚氨酯为主，其中水性丙烯酸涂料附着力和耐水性较差、容易失光；单组分聚氨酯涂料耐水性较差、耐化学性不良；双组份聚氨酯涂料干燥速度较慢、价格高昂、施工麻烦；这些不足致使上述塑胶涂料的应用存在诸多局限性。
氯乙烯树脂：以氯乙烯聚合或氯乙烯为主与一种或多种其他不饱和化合物共聚制得的聚合物，氯乙烯均聚物和共聚物统称为氯乙烯树脂。氯乙烯均聚物为聚氯乙烯，聚氯乙烯用途非常普遍，为五大通用塑料之一。氯乙烯也可与其他多种化合物共聚，共聚物可用在胶粘剂、涂料、纤维、板材等方面。聚氯乙烯，英文简称PVC（Polyvinylchloride)，是氯乙烯单体（vinylchloridemonomer,简称VCM）在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。聚氯乙稀是一种无毒、无臭的白色粉末。化学稳定性很高，具有良好的可塑性。除少数有机溶剂外，常温下可耐任何浓度的盐酸、90%以下的硫酸、50~60%的硝酸及20%以下的烧碱，对于盐类亦相当稳定；PVC的热稳定性和耐光性较差，在140℃以上即可开始分解并放出氯化氢(HCl)气体，致使PVC变色。电绝缘性优良，一般不会燃烧，在火焰上能燃烧并放出HCl，但离开火焰即自熄，是一种“自熄性”、“难燃性”物质。主要用于生产透明片、管件、金卡、输血器材、软、硬管、板材、门窗、异型材、薄膜、电绝缘材料、电缆护套、输血料等；氯乙烯共聚乳液VAERS做成的涂料具有阻燃性和耐磨性，因此可提高纺织品的性能。
氯乙烯共聚乳液：一种由氯乙烯基组成的含有丙烯酸酯、聚氨酯、有机硅或醋酸乙烯酯等的共聚乳液。硬质，优异的耐水性，耐黄变性。可进行热反应性，羧基化。也可自干成膜。水性乳液，具有优异的安全性；化学性能稳定，与各类乳液、无机颜料、塑化剂等物质具有良好的混溶性；涂膜阻燃性优异，拥有自我灭火性能；涂膜对塑化剂、水、乙醇、酸碱具有出色的耐性；因为氯乙烯基，极性强，印刷时具有优异的发色性；同时也由于氯乙烯的存在，具有优异的附着力，特别是在PVC薄膜上的附着力。氯乙烯共聚乳液VAERS需要在0-35℃的原装密封容器中储存，包装规格分别为20kg，50kg，180kg，1000kg。温州绿色环保氯乙烯共聚乳液成模性好
氯乙烯共聚乳液VAERS做成的涂料符合《水性涂料环境标志产品技术要求》。宁波防腐底漆氯乙烯共聚乳液效果
氯乙烯共聚乳液的应用：防腐涂料：自从人类社会进入钢铁时代，腐蚀的危害便一直存在。由于其发展过程比较缓慢，容易被人们忽视，造成设备设施的损坏，导致经济损失。有资料统计，我国每年因腐蚀造成的经济损失相当于每年GDP的4%-5%。其实腐蚀的危害不体现在经济损失上，还可能引起重大安全事故。因此，研发高效、环保的防腐涂料已经是当前新技术研究和开发的一项非常迫切的任务。目前，防腐涂料主要有环氧树脂涂料、醇酸树脂涂料、聚氨酯树脂涂料等，其中醇酸树脂涂料在防腐涂料中占有重要地位，醇酸树脂是涂料用合成树脂中用量比较大、用途广的品种之一。宁波防腐底漆氯乙烯共聚乳液效果
无锡洪汇新材料科技股份有限公司在环氧乳液，氯乙烯共聚乳液，氯醋树脂，水性树脂一直在同行业中处于较强地位，无论是产品还是服务，其高水平的能力始终贯穿于其中。洪汇新材是我国化工技术的研究和标准制定的重要参与者和贡献者。洪汇新材致力于构建化工自主创新的竞争力，多年来，已经为我国化工行业生产、经济等的发展做出了重要贡献。
