天然气工业在发展过程中,需要解决气体中二氧化碳和硫化氢的脱除问题,湿法脱碳技术能发挥重要作用。湿法脱碳技术,采用甲基二乙醇胺(MDEA)溶液中加入活化剂组成的溶液,对二氧化碳具有物理吸收和化学吸收双重性能,只需少量溶液热再生,热耗低,净化度高,对含硫气体能顺带脱除无机硫,同时又对有机硫起水解作用。该技术可根据用户工况,采用一段吸收一段再生、两段吸收两段再生等工艺流程组合,使投资和能耗降低,二氧化碳脱除效率高,脱碳后气体中二氧化碳可<20ppm。对于天然气工业来说,运用湿法脱碳技术可以实现节能减排,提升生产效率。益志科技公司拥有多项资质和荣誉,其开发的技术在多个行业得到应用,为天然气工业提供专业的技术支持。膜分离气提氢技术以选择性透过原理实现氢气提纯,设备投资低、能耗小。河北脱水技术工程设计

VOC尾气回收技术工程总承包模式为企业提供一站式解决方案,涵盖从初步设计、设备制造、施工安装到调试验收的全过程管理。该模式简化了项目管理流程,减少客户协调工作量,提升工程执行效率。成都益志科技有限责任公司具备甲级设计资质和多项专业认证,能够承担复杂工程的设计与总承包任务。公司拥有专业团队和丰富的行业经验,能够针对不同工业领域的尾气特点,制定科学合理的技术方案。总承包服务不仅保证工程质量,还能有效控制工期和成本,确保环保达标。益志科技注重技术创新和服务质量,已在多个国家和行业成功实施相关项目。四川变温吸附技术工程预算天然气制LNG流程中MDEA吸收技术有效去除杂质,保障下游液化安全。

炼厂干气制氢的关键,在于对多种尾气组分进行高效分离与净化。以催化裂化干气为例,原料气需经过脱硫、压缩机升压、加热炉加热、加氢、脱硫、中低变脱碳、甲烷化等过程获得高浓度氢气,再经过变压吸附(PSA)或者真空变压吸附(VPSA)流程获得纯度达99.99%的氢气。当整个过程无需化学溶剂参与,设备结构简单,自动化控制程度高,且操作弹性大,适用于多种炼厂尾气。成都益志科技有限责任公司依托在变压吸附系统设计与工程配套方面的丰富经验,为国内多家石化企业提供了成熟的干气提氢解决方案,助力其降低生产能耗,实现氢气资源的高效再利用。
膜分离技术的关键在于利用特定材料膜对气体分子的选择性渗透特性,配合变压吸附系统可稳定获得纯度高达99.99%的氢气,主要工序为膜分离设备、压缩预处理、变压吸附制氢等。其投资少、设备简单、能耗低、安全、不容易污染环境、自动化程度高等特点,被废水处理、化工、医疗、轻工、生化等领域得到了大量的应用。成都益志科技有限责任公司拥有化工工程设计甲级资质和特种设备设计许可,能够为不同类型企业提供从系统设计、安装到调试运行的专业支持。PSA制氮机运行周期短、启动快,广泛应用于冶金、化纤和食品包装等行业。

氨法烟气脱硫技术服务涵盖技术咨询、方案设计、设备制造、安装调试及后期维护,形成一条龙服务体系。服务的重点在于根据客户具体工况,提供科学合理的脱硫系统设计,确保脱硫效率和运行稳定性。技术服务还包括对脱硫副产品硫酸铵的产出管理,帮助客户实现资源化利用,降低运行成本。服务过程中注重环保要求,确保无废水废渣排放,减少环境压力。成都益志科技有限责任公司依托其多项国家荣誉和资质,具备技术创新和项目执行能力,能够为客户提供专业的技术支持和及时的售后服务。公司通过不断优化服务流程,满足不同工业领域客户的需求,支持企业实现脱硫治理与经济效益的双重目标。变换气提氢助力企业构建高效、低碳的制氢体系。宝钢脱碳技术
焦炉煤气制氢工艺利用富氢尾气,为焦化企业提供新的经济增长点。河北脱水技术工程设计
天然气制LNG技术以天然气为原料,先采用MDEA溶液吸收法去除气中的二氧化碳和硫化氢等酸性组分,随后通过分液和干燥工艺处理净化气体,进入冷箱低温液化制得液化天然气。MDEA湿法脱碳工艺在提高原料气中轻烃组分回收率方面表现良好,能够提升LNG的产量和热值,进而增加经济效益。该工艺的脱碳精度较高,保证了后续液化系统对气体纯度的要求。干燥净化采用变压吸附技术,能有效将水分降至极低水平,同时进一步降低二氧化碳含量,确保液化过程的顺利进行。此技术适用于富含甲烷的天然气原料,广泛应用于能源行业的液化天然气生产。成都益志科技有限责任公司具备环境工程设计专项甲级资质及压力容器设计生产许可证,能够为天然气制LNG项目提供专业的设计与工程总承包服务。公司凭借丰富的技术积累和多项行业荣誉,持续为客户提供符合规范的技术支持和项目实施保障。河北脱水技术工程设计
成都益志科技有限责任公司在同行业领域中,一直处在一个不断锐意进取,不断制造创新的市场高度,多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准,在四川省等地区的化工中始终保持良好的商业口碑,成绩让我们喜悦,但不会让我们止步,残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志,和谐温馨的工作环境,富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新,勇于进取的无限潜力,成都益志科技供应携手大家一起走向共同辉煌的未来,回首过去,我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜,相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围,我们更要明确自己的不足,做好迎接新挑战的准备,要不畏困难,激流勇进,以一个更崭新的精神面貌迎接大家,共同走向辉煌回来!
煤气有机硫精脱技术主要针对高炉煤气中存在的有机硫和H2S等杂质,目的是实现有效脱除以满足环保排放标准...
【详情】烟气回收CO₂技术项目合作通常涵盖从前期咨询、设计方案制定到工程实施及后期服务的全过程。项目启动阶段...
【详情】变压吸附脱碳技术服务涵盖设备制造、安装调试、运行维护及技术咨询等多个方面,保障系统稳定高效运行。完善...
【详情】焦炉煤气油洗脱萘技术的价格构成主要包括设备制造成本、工程设计费用、安装调试费用以及后续运行维护成本。...
【详情】在工业制氧项目中,工程设计的科学性直接决定了装置运行的稳定性与能效水平。变压吸附空分制氧技术的工程设...
【详情】离子液脱硫技术工艺的关键在于吸收、循环和再生的连续操作。通过特定有机胺基离子液与烟气中的二氧化硫发生...
【详情】焦炉煤气净化技术一站式方案涵盖了从工艺咨询、工程设计、设备制造到安装调试和售后服务的全流程支持。该方...
【详情】对于企业来说,选择NHD脱硫脱碳技术工程总承包服务,可以减少很多繁琐的环节。NHD脱硫脱碳技术以聚乙...
【详情】