天然气制LNG技术在能源领域有着重要地位。以天然气为原料制取LNG,先用MDEA溶液吸收天然气中的CO2、H2S等组分,净化气经分液干燥后进入冷箱制得LNG。该技术采用MDEA湿法脱碳工艺,可提高原料气中C2、C3等回收率,增加LNG产量和热值,提高经济效益。采用PSA干燥净化工艺,能深度脱除H2O和进一步脱除CO2,保证进深冷液化系统的要求。此技术适用于采用天然气等富含甲烷组分的原料气制取LNG的场景。成都益志科技有限责任公司先后取得多项资质证书,荣获众多荣誉称号。公司开发的相关技术在多个国家和众多用户单位成功应用,对于有天然气制LNG需求的企业,益志科技能凭借自身技术优势,提供合适的技术方案和服务,推动企业的发展。甲醇裂解制氢可根据需求调节氢气产量,适合灵活生产模式。煤气火烧炉

离子液脱硫技术设备是完成脱硫工艺的关键组成,包括吸收塔、再生系统、泵阀及控制系统等。设备设计注重耐腐蚀、操作简便及自动化控制,通过连续循环使用脱硫剂,实现烟气SO₂高效去除的同时降低运行成本。吸收塔内采用优化填料结构与液气接触方式,以提高脱硫剂利用率和气液交换效率。再生系统可以将吸收剂中捕获的SO₂高效回收,生产液态或气态二氧化硫,用于后续工业应用。成都益志科技在设备制造与安装方面积累了丰富经验,能够提供从设计、制造到现场调试的成套设备服务,保证系统长期稳定运行,并通过技术优化降低维护成本,满足不同工业企业的脱硫需求。浙江空分技术系统天然气LNG制备技术为交通和储能领域提供低碳能源选项。

成都益志科技的二氧化碳分离与净化技术,采用胺吸收与膜分离复合工艺,可从工业尾气中高效捕集二氧化碳,纯度达到 99.9% 以上,为新能源和农业领域提供品质较优的原料。在新能源领域,该技术捕集的二氧化碳可用于二氧化碳驱油技术,提高油田采收率,同时为碳捕集、利用与封存(CCUS)项目提供主要技术支撑,助力实现 “双碳” 目标;在农业领域,二氧化碳作为气肥用于温室大棚,可提高农作物的光合作用效率,促进作物生长,增加产量,同时减少化学肥料的使用,降低农业面源污染。此外,该技术还可将二氧化碳转化为干冰,用于食品冷藏、医疗冷冻等领域,目前已在国内多家火电厂、油田和温室大棚基地应用,取得了良好的经济、社会和环境效益。
变换气提氢技术以含CO的原料气为基础,通过变换反应器将CO转化为CO2和H2,形成以这两种气体为主的变换气。作为煤化工行业重要的制氢来源,该技术结合原料气净化处理和变压吸附技术,能够生产高纯度氢气。若配合CO2捕集回收技术,还能实现解吸气中CO2的回收,生产食品级CO2,提升经济效益。工艺流程包括原料气预热、饱和热水塔增湿、气水分离器、变换炉、换热器以及变压吸附(PSA)步骤,部分工艺中还会增加MDEA法脱碳流程以提高CO2利用率。该技术结构相对简单,投资成本较低,操作便捷,氢气回收率较高,适应性强。成都益志科技有限责任公司凭借多年的气体分离和净化技术积累,能够为煤化工企业提供高效的变换气提氢解决方案,结合公司专有的吸附剂和设备设计,有效支持客户提升资源利用效率和降低生产成本,助力企业实现绿色发展。成都益志科技攻克难题,推出富氧、氢气等工业气体分离与净化技术,满足多行业需求。

成都益志科技的氮气分离与净化技术,凭借高效的碳分子筛吸附工艺,可快速生产纯度高达 99.999% 的氮气,且设备运行稳定,操作简便。在电子行业,高纯度氮气广泛应用于半导体芯片制造过程中的保护气体,能有效防止芯片在加工过程中被氧化,提高芯片的成品率和可靠性;在食品行业,氮气作为食品保鲜气体,可置换包装内的氧气,抑制微生物生长和食品氧化变质,延长食品保质期,同时避免使用化学防腐剂,保障食品安全。该技术生产的氮气还具备干燥度高的特点,在医药行业可用于药品包装的防潮保护,防止药品吸潮变质。此外,该技术的设备投资成本低,运行能耗小,适合食品加工厂、电子元件厂等企业现场制氮,目前已在国内多家影响力高的电子企业和食品生产厂家投入使用,获得用户高度认可。甲醇裂解制氢过程操作温和,适用于对环境要求较高的生产场合。攀枝花空分技术厂家联系方式
煤化工变换气制氢能有效回收氢气与二氧化碳,实现能源再利用。煤气火烧炉
炼厂干气制氢的关键,在于对多种尾气组分进行高效分离与净化。以催化裂化干气为例,原料气需经过脱硫、压缩机升压、加热炉加热、加氢、脱硫、中低变脱碳、甲烷化等过程获得高浓度氢气,再经过变压吸附(PSA)或者真空变压吸附(VPSA)流程获得纯度达99.99%的氢气。当整个过程无需化学溶剂参与,设备结构简单,自动化控制程度高,且操作弹性大,适用于多种炼厂尾气。成都益志科技有限责任公司依托在变压吸附系统设计与工程配套方面的丰富经验,为国内多家石化企业提供了成熟的干气提氢解决方案,助力其降低生产能耗,实现氢气资源的高效再利用。煤气火烧炉
成都益志科技有限责任公司是一家有着先进的发展理念,先进的管理经验,在发展过程中不断完善自己,要求自己,不断创新,时刻准备着迎接更多挑战的活力公司,在四川省等地区的化工中汇聚了大量的人脉以及**,在业界也收获了很多良好的评价,这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果,这些评价对我们而言是比较好的前进动力,也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神,努力把公司发展战略推向一个新高度,在全体员工共同努力之下,全力拼搏将共同成都益志科技供应和您一起携手走向更好的未来,创造更有价值的产品,我们将以更好的状态,更认真的态度,更饱满的精力去创造,去拼搏,去努力,让我们一起更好更快的成长!
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