可拆板式换热器板式换热器具有哪些优点:1、传热系数高管壳式换热器虽然结构上强度较高,但换热方面却有点欠缺,换热流体在壳程中流动时通过在着折流板-壳体,管束-壳体以及折流板-换热管之间的旁路,并未完成充分换热。而板式换热器,不存在旁路,板片特有的波纹形状使流体在较小的流速下可以产生强烈的紊流,所以板式换热器传热系数较高,一般是管壳式换热器的3-5倍。在完成同一换热任务的情况下,板式换热器的换热面积*为管壳式的1/3~1/4。2、占地面积小板式换热器结构紧凑,单位体积换热面积为管壳式换热面积的2~5倍,此外,管壳式换热器的抽管检修时要预留出较大的检修场地,而板式换热器则*需预留较小的更换板片的检修面积。在同样换热任务下,板式换热器的占地面积*需管壳式换热器的1/5~1/10。3、对数平均温差大管壳式换热器的流体呈错流的流动方式,对数平均误差采用较小的修正系数。而流体在板式换热器中呈并流或逆流的流动方式,对数平均温差的修正系数比较大能达到。北京普瑞普勒板式换热器4、投资成本低板式换热器结构简单,从材料成本上看,板式换热器的价格远低于管壳式换热器。5、污垢系数低板式换热器内的流体剧烈湍流,杂质不易沉积,板间通道的流通死区小。阿法拉伐板式换热器的换热效率更高,更易维护保养。福建安培威换热器销售
也将引起流道的较大变化,***地影响流体的运动,使压降增大,传热系数下降。对于一般污垢,采用化学清洗法或机械(物理)清洗法即可,而对于硬厚污垢层,则必须采取先用化学清洗法软化垢层,再用机械(物理)清洗法除去垢层的综合清洗法清洗,以保证板片表面的清洁干净。根据所用板式换热器循环水侧污垢特点,采取了以下方法:a.异物杂质和沉积物的清洗:采用机械(物理)清洗法,用柔软刷子和清水进行人工洗刷。b.硬厚垢层的清洗:根据板片规格制作一个内部空间为1200×350×500mm的水槽,将所拆板片放入槽中,常温下用5%的硝酸溶液浸泡8h左右,捞出用软毛刷和清水清洗干净即可。当然,对于结垢不很严重的板片,或者由于检修时间的限制不能采用综合清洗法清洗时,用不锈钢丝刷或不锈钢清洁球和清水仔细刷洗,也基本能将板片清洗干净。板片密封槽的清洗板式换热器的密封垫片是一个关键的零件,我国大多采用粘贴剂把垫片粘贴在板片的垫片槽内的“粘贴型”密封结构。BR02型板式换热器的密封垫片与板片间的粘结剂为用于粘接塑料和橡胶的401瞬干胶,它与不锈钢板片的结合强度适中。更换垫片时,将板片平放在平板上,用螺丝刀翘起垫圈,轻轻撕下。对于垫片槽中的残胶。辽宁SWEP换热器清洗阿法拉伐板式换热器结构紧凑,占地面积小,重量轻,安装方便,节约土建投资。
4.换热速度快,耐高温(400℃),耐高压()。5.结构紧凑,占地面积小,重量轻,安装方便,节约土建投资。6.设计灵活,规格齐全,实用针对性强,节约资金。7.应用条件***,适用较大的压力、温度范围和多种介质热交换。8.维护费用低,易操作,清垢周期长,清洗方便。9.采用纳米热膜技术,***增大传热系数。10.应用领域广阔,可***用于热电、厂矿、石油化工、城市集中供热、食品医药、能源电子、机械轻工等领域。板式换热器与管壳式换热器的比较a.传热系数高:由于不同的波纹板相互倒置,构成复杂的流道,使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动,能在较低的雷诺数(一般Re=50~200)下产生紊流,所以传热系数高,一般认为是管壳式的3~5倍。b.对数平均温差大,末端温差小:在管壳式换热器中,两种流体分别在管程和壳程内流动,总体上是错流流动,对数平均温差修正系数小,而板式换热器多是并流或逆流流动方式,其修正系数也通常在,此外,冷、热流体在板式换热器内的流动平行于换热面、无旁流,因此使得板式换热器的末端温差小,对水换热可低于1℃,而管壳式换热器一般为5℃fff.板式换热器c.占地面积小:板式换热器结构紧凑,单位体积内的换热面积为管壳式的2~5倍。
低温水空调系统及某些连续性用热水的生产工艺用水。换热管可采用光管、螺纹管、螺旋槽管等。在换热管选择中,应考虑下列几个因素。(1)管径。管径愈小的换热器愈紧凑、愈便宜,且可以获得较好的对流换热系数与阻力系数的比值。但是,管径愈小的换热器的压降将愈大,在满足允许压力降的情况下,一般推荐选用19管子。对于易结垢的流体,为方便清洗,采用外径为25管子。对于有气一液两相流的工艺流体,一般选用较大的管径。例如再沸器、锅炉,换热管多采用32、51的管径。(2)管长。无相变换热时,管子较长则传热系数也增加。在相同的传热面积情况下,采用长管则流动截面积小,流速大,管程数少,从而可减少流体在换热器中的回弯次数,因而压力降也较小;而且采用长管时,每平方米传热面的比价也低。但是,管子过长会给制造带来困难。因此,一般选用管长为4~6m。对于传热面积大或无相变的换热器可选用8~9m的管长。(3)管子的排列和管心距。管子在管板上的排列形式主要有正方形排列和三角形排列两种形式。三角形排列有利于壳程流体达到湍流且排管数也多。正方形排列有利于壳程的清洗。为了弥补各自的缺点,就产生了转过一定角度的正方形排列。板式换热器的工作原理:是通过板片进行热量交换,工作中的气流在两块板片之间的通道中流过。
要求采用弓形折流板、盘环形折流板、折流杆或是弓形缺口处无管子的结构外,一般都采用圆缺形折流板(又称弓形折流板)。折流板可以改变壳程流体的方向,使其垂直于管束流动,并提高流速,从而增加流体流动的湍流程度,获得较好的传热效果。当壳程进行蒸发、冷凝操作或者管程对流换热系数很低时,壳程折流板的效果就不很明显,主要起管子支承作用,有时可以不要折流板;对于带有不凝性气体的冷凝操作,采用不等距的折流板可改善传热效果。1.折流板的形式折流板的形式可分为圆缺形(弓形)折流板、盘环形折流板、孔式折流板和折流圈(又称折流杆)。圆缺形折流板;圆缺形折流板可分为横缺形、竖缺形和阻液形三种。横缺形折流板适用于无相变的对流传热,防止壳程流体平行于管束流动,减少壳程底部液体的沉积。当壳程用于冷凝操作时,横缺形折流板的底部应开排液孔,孔的大小决定于液量的多少。但住往由于排液孑L的不适当而产生液泛和气相旁流,因此在壳程进行冷凝操作时,一般采用竖缺形折流板。阻液式折流板由于下部有一个液封区,因此可以用于带有冷却的冷凝操作。圆缺形折流板的缺口高度可为直径的10%~40%,现在通用的高度为直径的25%。实际上在相同的压力降下。阿法拉伐板式换热器的板片每平方米消耗金属为8kg左右。山东阿法拉法T系列换热器工作原理
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进口板式换热器与管壳式换热器相比有哪些优势板式换热器是热换器的一种类型,主要是由一系列波纹形状的金属片叠装而成的一种新型又高效的换热器,器械内的各个板片组合形成了薄矩形通道,就这样进行热量交换,那么板式换热器原理有哪些呢?板式与管壳式换热器相比有哪些优势呢?下面来看看吧。板式换热器原理有哪些一:结构原理板式换热器的结构原理是结构上的组合,是指按一定间隔将可拆卸的板式换热器中的冲压有波纹薄板通过垫片密封好,并且用特有的框架和压紧螺旋重叠来压紧,而板片和垫片的四个角孔就是流体的分配和汇集管道,能合理地将冷热流体分开,通过板片进行热交换。板式换热器原理有哪些二:工作原理而板式换热器的工作原理则是通过板片进行热量交换,工作中的气流在两块板片之间的通道中流过。中间的隔层板片将依次通过流道的冷热流体分开,在此板片进行换热交换。板式换热器原理原理就这两种,热换器除了板式热换器还有管壳式热换器,与此相比,有很多优势之处,所以受到更多人的选择,那么都有哪些优势呢:1、传热系数高板式换热器是由不同的波纹板相互倒置才组合成的流道,,所以流体通过管道时的传热系数会更高,是管壳式的3至5倍。2、对数平均温差大。福建安培威换热器销售