隔热型柔性矿物绝缘电缆分割、终端处理，具体方法如下： 1、首先根据电缆长度及两端开关柜或电器进出线要求，用金属护套终端，将在电缆要剥皮的位置一端锁紧，有外护套的用刀具先剥除外护套，从线缆头部沿锁扣方向一环一环剥除金属护套终端未锁紧的金属护套，然后切断金属护套即可； 2、用刀具除去内护套（用火烤软内护层使其更易剥除）； 3、用刀具整齐环切绝缘层，用胶布将绝缘外白色包带包扎好； 4、用压接钳压好电缆接线端子，确保接线端子与电缆导体牢固连接； 5、用热缩型电缆手套将电缆端头保护好； 6、隔热型柔性矿物绝缘电缆可采用热缩型交联聚乙烯电缆终端头； 7、电缆如需分段，可用如图所示金属护套终端，将在电缆断开的位置两端分别锁紧，然后将电缆分割。相当多的电缆故障都是由于机械损伤引起的。常州橡套电缆咨询
矿物绝缘电缆的护套需要在高温600℃下挤出。 连续挤包铝护套工艺是采用铝锭经压铝机生产设备，使铝在半熔融状态下连续挤包在电缆绝缘线芯上，挤出温度高达460℃，可能会对电缆内部结构造成不良影响而降低电缆使用寿命。挤包铝护套要有庞大的挤出装置，耗费大量的能源，在600℃左右的高温下挤出，绝缘有可能炀伤，影响了电缆产品质量，除一些老企业外，在新企业中很少再添置压铝机装置，在国外压铝机的生产日益减少，世界上为严格的电缆标准中就建议采用皱纹焊接铝套，或焊接的铜和钢套电缆，而没有提及要求挤包的铝套电缆。为了减少挤包铝套电缆炀伤的可能，一般采用铜丝编织的巾布在铝套和绝缘间挡住在加工过程中的热源，但又要给绝缘的膨胀留有余地，铝套和绝缘之间存在着很大的空隙，一旦电缆进水，电缆绝缘将完全浸泡在水中，给供电线路带来很大的损失。挤包铝护套是采用挤出工艺，若控制不当容易造成铝护套厚度不均，容易产生微孔、砂眼等现象，这就使铝护套强度极为不均，降低铝护套的径向防水性能。正是有着如此高的工艺要求，才使我们的企业对产品对技术有着精益求精的态度。丽水矿物绝缘电缆价钱超负荷运行，由于电流，负载电流通过电线电缆的热效应将不可避免地导致在导体加热。
刚性矿物电缆受工艺限制无法较长生产，安装使用专门附件，且弯曲半径安装时使用专门工具烤、弯曲转轮等能达到（6D）。柔性矿物电缆可连续生产，不同的金属护套结构又拥有不同的弯曲性能，国内工艺主要有铜管（刚性）、铝管、横焊波纹铜管、联锁铠装金属护套，允许弯曲半径依次递减，较小只到7D（D为电缆外径，普通电缆弯曲半径约为10D），设计施工方面应考虑实际场地、电缆桥架限制，选用合适的产品。一般来说，允许弯曲半径越小，安装难度就越小。 刚性矿物电缆本身比较硬，同样抗撞击能力也是非常强的。柔性矿物电缆柔韧性比较强，抗撞击能力要看相应电缆具体的结构组成。但除了联锁铠装型之外的所有矿物电缆都很难穿弯曲的管道敷设，尤其是大规格电缆。
矿物绝缘电缆是电力线的一部分，矿物质电缆因为其故障率低可靠性比较高和插座灵活在多个行业里面都会用的到，但是也有缺点发生故障后，维护会越来越困难，所以在平常的时候应该多注意维护和测试。在矿物质电缆维护的时候小心一点，在修理电缆后，请仔细检查电缆两端，先除去原始颜色标记，然后粘贴正确的颜色标记，以防止新旧颜色混淆。电缆头需要根据工艺要求进行安装，以确保质量，并且没有意外事故的隐患。 电缆行业的竞争是非常的激烈的，如果想要站稳脚跟的话，就得不断地自我改良，不断地提高自身的产品质量。我们新研发的一款产品，具体的还特像我们下面详细的讲解一下。我们产品在防火的性能上是遵循的英国的一种标准线缆进行生产的，在遇到火灾发生的时候能够很好的阻止保证至少三个小時的宝贵的抢救时间。矿物绝缘电缆是一种以铜护套包裹铜导体芯线。
矿物绝缘电缆的全部材料都是采用无机材料，所以它就具有一些其他电缆所不可能具有的优点。 1.机械强度高 矿物绝缘电缆坚固耐用，可经受剧烈的机械破坏，而不会损害其电性能。 2.载流量大 对同相同截面的电缆而言，矿物绝缘电缆比其他类型的电缆传输较高的电流。同时，矿物绝缘电缆还可耐受相当的过载。 3.短路故障额定值 在相同温度下，矿物绝缘电缆的短路故障额定值明显地比其他类型的电缆要高。 4.接地 对于矿物绝缘电缆来说，单独的接地导线是不需要的，因为此电缆所用的铜护套已起到接地导线的作用，可提供好的低接地电阻。就接地护皮回路（ESR）布线而言，在MEN（多接地中性）系统中，外层铜护套可用作接地和中性导体。 5.耐腐蚀性高 矿物绝缘电缆的铜护套具有高耐腐蚀性，对于大多数的装置来说，它不需要采取附加的防护措施。在电缆的铜护套易遭受化学品腐蚀或工业染污严重的地方，应使用包有塑料外护套保护矿物绝缘电缆。矿物绝缘电缆50年以上不需维护和更换。清远橡套电缆怎么选
矿物绝缘电缆故障的直接原因是绝缘降低而被击穿。常州橡套电缆咨询
矿物绝缘电缆的硬度与一般电缆相比较高，重量约为一般电缆的两倍，敷设时不易达到平行整洁的观感效果，且线路长、接头多，查找故障点困难，因此施工难度较大，在进出配线箱处和桥架内弯曲成型也较困难。敷设时应注意的事项： 矿物绝缘电缆硬度较大，所以敷设中应尽量避免交叉。施工前应根据设计图纸绘制“电缆敷设走向图”，认真核对电缆的根数、规格、长度、走向、中间连接头位置及与其他管道交叉的间距等。敷设时应在专门的电缆放线架上进行，拆除包装时必须格外小心，不得让小刀划穿包装层，以免损伤铜护套，在处理中间连接头和终端时要将电缆长度留余一定的裕量，以供施工的操作。减小涡流损耗：它在工程中多为单芯电缆组成回路，故容易在电缆固定金具中产生感应涡流。若涡流过大不只会产生大量的涡流损耗，还使电缆的固定金具老化速度加快，所以在实际施工过程中应尽量避免产生涡流或将涡流减至小。因此，现场通常电缆固定金具须防涡流措施，同时采用合理电缆相序排列使涡流产生量小。常州橡套电缆咨询
