自恢复保险丝材料本身是不易老化的。自恢复保险丝器件老化现象是由于器件两端金属电极与自恢复保险丝材料之间结合部紧密程度有关。自恢复保险丝有严格的碾压工艺控制，保证自恢复保险丝处于85摄氏度和85%相对湿度的严酷环境下，1000个小时性能不会退化。在经历许多次动作后，自恢复保险丝电阻值会高于初始电阻，当电阻值超过较大动作后电阻参数R1max后，其失效表现为厂家不能保证器件在保持电流IH下不动作。失效动作次数与PPTC每次动作之后的恢复时间有关，恢复时间越长，可承受的次数越多。自恢复保险丝测试条件为每次动作后120秒恢复，1000个动作循环后，性能有保证。自恢复保险丝可以用于代替电流保险丝，免除经常更换的麻烦。泰州直插自恢复保险丝行情
自恢复保险丝工作原理：自恢复保险丝，是由经过特殊处理的聚合树脂(Polymer)及分布在里面的导电粒子(CarbonBlack)组成。在正常操作下，聚合树脂紧密地将导电粒子，束缚在结晶状的结构外，构成链状导电电通路，此时的自恢复保险丝为低阻状态(a)，线路上流经自恢复保险丝的电流所产生的热能小，不会改变晶体结构。当线路发生短路或过载时，流经自恢复保险丝的大电流，产生的热量使聚合树脂融化，体积迅速增长，形成高阻状态(b)，工作电流迅速减小，从而对电路进行限制和保护。当故障排除后，自恢复保险丝重新冷却结晶，体积收缩，导电粒子重新形成导电通路，自恢复保险丝恢复为低阻状态，从而完成对电路的保护，无须人工更换。电流自恢复保险丝自恢复保险丝恢复为低阻状态，从而完成对电路的保护，无须人工更换。
自恢复保险丝封装工艺：选择改性环氧树脂，作聚乙烯/炭黑自恢复保险丝的封装材料，研究了封装对保险丝热特性的影响，封装层影响芯料的散热能力，当通过电流足够大时，封装对保险丝的动作时间几乎没有影响。当通过电流较小时，封装层在120℃（聚乙烯熔点）下固化的保险丝，由于封装层与芯料之间存在一定的空隙，芯料散热能力变差，且芯料的热膨胀可以顺利进行，动作时间变短。因此，保险丝封装应在芯料达到较大热膨胀的温度下进行。
自恢复保险丝是我们日常生活中非常常见的电路保护元件。如常用的空调，有一个自恢复保险丝用来控制电路板过流，过载，过热保护。自恢复保险丝由高科技高分子树脂和纳米导电颗粒经特殊工艺制成。正常情况下，导电颗粒与树脂链形成链状导电通路，自恢复保险丝的正常工作；当电路发生故障产生异常电流时，导电通路断开，自恢复保险丝电阻迅速上升，限制异常电流，从而保护电路中的精密元件不受损坏；故障排除后，无需手动更换即可恢复到低电阻状态，电路稳定恢复正常工作。自恢复保险丝具有寿命长、响应灵敏、体积小、安装简单等优点，常被用于电路的过流保护。那么，在自恢复保险丝的实际应用中，在有精密仪器的电路中，需要有保险丝来保护其安全。自恢复保险丝相关运用喇叭：喇叭系统的保护要求比较严格。
自恢复保险丝的动作原理，是一种能量的动态平衡，流过自恢复保险丝的电流，由于电流热效应的关系，产生一定程度的热量(自恢复保险丝都存在阻值)，产生的热全部或部分散发到环境中，而没有散发出去的热便会提高自恢复保险丝元件的温度。正常工作时的温度较低，产生的热和散发的热达到平衡。自恢复保险丝元件处于低阻状态，自恢复保险丝不动作，当流过自恢复保险丝元件的电流，增加或环境温度升高，但如果达到产生的热和散发的热的平衡时，自恢复保险丝仍不动作。自恢复保险丝的作用适合多种多样设计方案运用。电流自恢复保险丝
自恢复保险丝测试条件为每次动作后120秒恢复，1000个动作循环后，性能有保证。泰州直插自恢复保险丝行情
自恢复保险丝测试方法：不同的电机及不同的客户对ptc自恢复保险丝的性能要求不同，测试项目及测试条件也有差异，但基本的测试方法类似，下面是常见的用于微电机自恢复保险丝的测试项目、测试方法及测试条件。自恢复保险丝单品测试：（1）常规电气性能测试动作时间测试：给定电压和电流，测试PTC从通电到发生动作需要的时间漏电功率测试：给定电压和电流，PTC动作后流经PTC的残余电流表面温度测试：给定电压和电流，PTC动作后的表面温度耐电流测试：耐电流动作循环100次或1000次测试耐电压测试：耐压24h，48h测试（2）环境测试温度-电阻关系测试：如测试PTC在-30℃、25C及80℃时电阻值；高温高湿环境测试：如自恢复保险丝在85℃，95%湿度的条件下，测试长时间（如500h）电阻变化；高低温循环测试：如自恢复保险丝在-30℃280℃，500次循环，测试电阻变化。泰州直插自恢复保险丝行情
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