合利士非标电机智能化生产设备,设备在生产过程中对电机的各部分性能、外观,均采用专业仪器检测拍照,对生产过程全质量检测监控,降低次品率,提高产品合格率;设备具有安全门、气压安全保护、安全光栅一系列安全防护,设备程序之间有互锁功能,防止误操作造成人身伤害和经济损失保障人机安全;设备整体高效率稳定,效率可达到3s/pcs;其兼容性强,可兼容30多款电机种类的生产,调试方便,抓取精度高。合利士智能装备专注于为电机企业提供无人化生产车间。创新的无刷电机定子智能组装设备,行业生产新潮流。全自动化汽车雨刮电机设备供应商
汽车驱动电机组装设备具有以下特点和优势:二维码追溯和质量分析:在胶盖、定子表面激光打标二维码,通过扫码枪、读码器等读取产品二维码信息。这种二维码追溯系统能够将生产过程数据绑定到二维码上,便于追溯查询及质量分析。这有助于提高产品的可追溯性和质量稳定性。SPC数据统计功能:设备具有SPC(Statistical Process Control,统计过程控制)数据统计功能,能够对生产过程中的各种参数进行实时监控和统计分析,及时发现异常并进行调整,确保生产过程的稳定性和产品质量的一致性。高效的上料系统:高精度的物料搬运与抓取:采用伺服模组配合机械手搬运、抓取物料,灵活性强、精度高。这种物料搬运方式能够确保物料搬运的准确性和一致性,降低物料损坏和浪费,提高生产效率。压力监控的压装系统:采用伺服电机进行压装,压装过程有压力监控,保证压装精度。这种压力监控系统能够实时监测压装过程中的压力变化,确保压装的准确性和一致性,提高产品质量和可靠性。快速转型的生产线设计:兼容五款电机种类的生产,通过选择配方参数及更换夹具进行快速转型,转型时间小于20分钟。这种设计使得生产线更加灵活和可扩展,能够满足企业不同产品种类的生产需求,降低生产成本和风险。小马达电机智能化生产线个性化定制的无刷电机定子组装设备,满足您的各种生产需求。
合利士全自动化汽驱动电机装配生产设备是一条高效、灵活的生产线,具有多项优势和特点。首先,整线设备效率极高,达到了每3秒完成一个产品的生产速度。这为企业带来了巨大的产能优势,显著提高了生产效率和产出。其次,该设备具有出色的兼容性,可适应30多款电机的装配需求。通过快速的换款设置,整个换型时间需30分钟。这使得企业能够快速应对市场变化和多样化需求,减少停机时间,提高生产效益。整线采用皮带加治具的方式传递物料,确保了高速、稳定的生产。这种设计不仅提高了生产效率,而且减少了物料传输过程中的误差和损失。同时,该设备功能齐全,能够实现全自动多种点胶、点油、焗干、冷却等复杂工艺的马达生产。这为企业提供了一站式的解决方案,简化了生产流程,提高了产品质量和一致性。此外,该设备还具备工序齐全、结构简单、易于维护等特点。其整线工序包括转子段、磁底段和马达总装段等整套设备工序组装,涵盖了从原材料到成品的整个生产流程。这种生产线设计使得企业能够实现高效、稳定的生产,降低生产成本和人力投入。
定子焊接机是对已插好线的定子进行激光焊接的产线自动化设备、智能化程度较高,配套MES系统,设备自动固定线头,可实现自动装夹焊接保护工装,同时配置有清洁机构,有效防止焊接过程中飞溅污染到定子。焊接机的工序流程:定子托板流入→读码→防护治具锁紧→自动激光焊接→防护治具松开→托板放行等。1设备采用模块化、柔性化的设计2配置程序互锁、仿型治工具、导向机构、保护机制和传感器监测及报警系统3配置高精度传感器、视觉检测系统等,对铜线进行焊接。4设备自动固定线头,可实现自动装夹焊接保护工装5配置有清洁机构,有效防止焊接过程中飞溅污染到定子6配置有3D视觉相机,检测焊点的高度,焊点外形无刷电机定子智能组装设备,根据客户需求分段定制,也可整线全自动化定制。
深圳合利士智能装备的非标定制转子装配线是一款针对家用电机和汽车电机等领域转子的全自动化生产线。该设备具备高度的灵活性,能够根据客户的具体需求进行定制,满足不同规格和工艺要求的生产需求。在完成工序方面,该设备涵盖了粗车、铰孔、入轴、铆压、精车、测量、入卡簧、入轴承及涂防水层等全部必要的操作。这些工序确保了转子的精确制造和高质量,满足了电机组装的高标准要求设备采用进口控制器进行控制,确保了设备的稳定性和精确性。这种控制系统能够响应各种生产需求,提高生产效率。在传送方式上,该设备采用滑槽自由落料方式进行传送,实现了可靠的物料传输。这种传送方式能够适应不同规格和大小的转子,提高了生产线的灵活性。此外,该设备结构设计简单,后期维护方便,降低了企业的维护成本和操作难度。这种设计也有助于提高设备的可靠性和稳定性,确保生产的顺利进行。深圳合利士智能装备的非标定制转子装配线还具备适用性,能够满足不同产品的生产需求。设备运行稳定,质量及效率高,为企业提供了可靠的制造支持。电机智能化生产设备采用模块化设计,兼容性强,可兼容23款产品,效率在3s/pcs。全自动化汽车雨刮电机设备供应商
个性化定制的汽车电机组装线,让企业轻松应对各种生产挑战。全自动化汽车雨刮电机设备供应商
合利士汽车电机自动化生产设备以其高效工艺流程,确保了汽车电机生产的每一个环节都达到标准。设备的主要工序涵盖了转子段、定子段、端盖段、马达总装以及齿轮段等多个关键部分。在转子段,设备自动完成上料、绕线、点焊和精车等工序,确保转子的精确制造。定子段则包括轴承压装、磁瓦和弹弓的组装、以及充磁等步骤,保证定子的稳固性和性能。端盖段则负责轴承压装、碳晶和电刷臂的组装、电刷组入以及端盖的焊锡等工序,确保端盖的完整性和电气连接的可靠性。进入马达总装阶段,设备能够自动完成转子、端盖和定子的上料,垫片组装、转轴压筋、磁环组装、蜗杆压装以及马达的组装,这一系列工序保证了马达的整体性能和稳定性。在齿轮段,设备则进行机虚位测试、注油、注油和密封圈检查、齿轮组入、输出轴组入、轴用挡圈组入、箱盖组入及铆接、铆接检查、弯芯修正、滚牙和自动排出等组装工序,确保齿轮系统的精确和顺畅运行。合利士汽车电机自动化生产设备的这一系列工序,不仅提高了生产效率,更保证了汽车电机的品质和性能稳定,为汽车工业的发展注入了新的活力。全自动化汽车雨刮电机设备供应商