水泵定子自动化生产设备用于20W水泵电机生产,水泵定子生产线由6台设备组成,输送方式采用输送线+船板,呈“回”字型布局。主要包含定子绕线、导磁环组装及检测三大功能,工装定位、仿型设计,配置各种类型传感器,有效的保障生产的顺利进行,为企业带来巨大的经济效益。1采用高精密检测仪器。2采用工控采集数据系统。3测试数据与产品二维码绑定。4可实现产品测试信息追溯。5贯穿整个生产环节的报警系统。6设备机构整洁,功能明了。无刷电机定子自动化组装线,为您的生产线提供强大支持。分段或整线全自动化定制,合利士保障高效稳定生产。小型无刷电动机设备供应商
BLDC马达生产线,专为高效吸尘器马达自动化生产而设计。整线效率与高合格率,确保了每4S可产出1pcs,且合格率高达99%以上。此外,该线具备多次不同位置点胶固化的能力,实现了全自动化浸助焊剂、浸锡、点胶、固化、组装和检测。同时,它整合了定子绕线和滴漆固化的功能,确保绕线排线整齐、滴漆均匀且固化效果出色。更重要的是,我们为客户量身定制,优化整合现有设备,提升设备使用效率,降低客户的购机成本。此方案可减少客户人工32人,效率提升3-4倍,降低人工体力劳动,有效避免人员流失,进而为企业创造更高的经营利润。小型无刷电动机设备供应商自动化、智能化的无刷电机组装设备,提升生产效益。
合利士智能装备提供直流无刷电机及有刷电机生产线设备的解决方案,包括自动化生产线、单机设备和测试设备等。我们的设备具有稳定、可靠的特点,能够满足客户的各种需求。同时,我们还提供售后服务和技术支持,确保客户在使用过程中得到及时的帮助和支持。无论是直流无刷电机还是有刷电机,合利士智能装备都能够提供解决方案,助力客户实现稳定的自动化生产。我们的电机生产设备方案确保了稳定的生产,为企业带来了持续增长的订单。
无刷电机定子入壳机:
机器人搬运系统:用于搬运机壳,确保稳定传输。
二维码识别:在定子上料前,系统自动读取二维码,为后续流程提供必要的数据。
高频加热机构:配置3组高频加热机构,确保温度精确,实时监测并预警超温情况。
伺服压机:用于压装过程,确保压力稳定并实时监测,提高产品质量。
激光打标与扫码检测:标记完成后,通过扫码检测进行数据绑定,确保每个产品信息的准确性。
循环输送线:配备输送机壳的循环线,其中进料线配置普通风扇进行预冷却。
升降机构:用于中转搬运机壳,确保流畅的生产流程。
冷却机构:配备循环流道、冷却系统和运风系统,确保机壳得到冷却。
机器人+伺服模组搬运系统:进一步提高搬运的效率和精度。
伺服打铆系统:精确打铆过程,实时监测压力和位移。
高度传感器检测:使用基恩士位移传感器检测端子高度。
视觉检测系统:用于铆点检测,自动识别不良品并排出,提高产品质量。 深圳合利士15年专注于电机自动化设备研发定制生产,助力于合作客户节省80%的人工成本及提高90%的生产效率。
汽车水泵无刷马达定子装配线配置高精度传感器、视觉检测系统等,防漏装、少装、错装及安装后质量检测,无刷马达定子装配线配置数据追溯系统,并能够和客户MES系统实现对接,具有相对较高的自动化、智能化及人性化。工艺流程 :铁芯骨架上料、激光刻印、定子绕线、线排熔接、端子排熔接、端子排焊接及性能测试等。1采用模块化、柔性化设计让结构简洁、美观2整线采用智能相机替代人工进行检查3采用产线数据追溯系统4可以通过扫描产品二维码进行生产数据查询5设备配置安全光栅、安全门锁等进行人身安全防护6设备控制系统主要由人机界面、可编程控制器PLC、工控机等组成高效、可靠的自动化无刷电机组装设备。深圳无刷电机自动化生产线
无刷微电机全自动化生产线,可兼容多款产品,效率达到2-3s/pcs。小型无刷电动机设备供应商
合利士无刷马达(电机)组装生产线,精心设计,独具匠心。整线由定子组装、电机组装和电液泵总成三部分组成,既保证了生产流程的连贯性,又突出了各环节的专业性。尤为值得一提的是,其三条子线可实现三种布局方式,以适应不同客户的实际需求:1.设备作业,互不干扰;2.S型排布,高效利用空间;3.一字型并排,简洁直观。整线采用模组化、加工站化的布局,不仅提升了设备的灵活性,而且为未来升级改造预留了空间。每台单机均可移动,使得调整和扩展变得轻而易举。此外,通过现代化的数据采集手段,如扫码枪、读码器等,生产线实现了对工装板、零件、部品等信息的实时追踪。这不仅便于追溯查询,更有助于提高产品质量和生产效率。综上,合利士无刷马达(电机)组装生产线在灵活性和专业性之间找到了完美的平衡点,为客户带来了价值。小型无刷电动机设备供应商