抛丸机工作中:1)首先启动通风吸尘电机,检查运行情况,确认正常后再启动抛丸机,抛丸机未开动前,不得打开供铁丸的控制阀门。2)要经常检查钢材清理质量,必要时可调整弹丸抛射角度和辊道输送速度,随时观察钢材是否有跑偏,打滑要及时排除。3)注意抛丸器运转中的振动和音响是否正常,轴承和电机温升情况,当出现异常要停车检查,排除故障或更换叶片。4)抛丸室工作结束时,应先关闭丸管,停止进风;关闭抛丸器电机,然后停通风机。5)出现异常现象,立即停机,检查其原因并及时排除。6)潮湿钢板严禁进入抛丸室进行抛丸处理。本机采用平皮带传动的斗式提升机,其落料形式采用离心重力式落丸,当弹丸束扬起时,灰尘被吸走。辽宁小型抛丸机厂家
斗式提升机由摆线针轮减速机、上下滚筒、输送胶带、料斗、封闭罩壳,涨紧装置及防反转的棘轮止退结构组成。斗式提升机的进料口与螺旋输送器相连,其出料口与分离器相连。提升机罩壳采用折弯成形焊接结构,外形美观、刚性好。提升机罩壳上设有检修门、可维修及更换料斗。打开下罩壳上的门盖,可以维修下部传动,排除其底部弹丸堵塞。本机采用平皮带传动。工作时,固定在输送胶带上的料斗将提升机底部的丸料刮起,然后在提升机电机的驱动下,将丸料送至提升机顶部,后面靠离心重力方式落料,将丸料输入丸砂分离器。为了保证工作时输送胶带不打滑,滚筒被制作成鼠笼型,这样既提高了提升胶带与带轮间的磨擦力,避免了老式光皮带轮的打滑现象,又降低了提升皮带的预紧力,有助于延长提升胶带的使用寿命。同时提升机设有一套涨紧装置。当皮带松驰时,应该通过调节提升机上部两侧的调整螺栓,涨紧皮带。调整范围为100毫米。底部设有防反转的棘轮结构的止退装置。 辽宁小型抛丸机厂家抛丸器的布置经过计算机三维动态模拟,所有布置的角度、位置均由计算机设计确定。
抛丸清理机是用专于中小型铸件和其他适合此尺寸的钢结构件。通过抛丸落砂清理,不但可以去除工件表面的型砂,还可以消除工件的应力,提高工件的抗疲劳强度,增加工件喷漆时的漆膜附着力,并更终达到提高整个工件表面及内在质量的目的。
该抛丸机具有下述特点:¯抛丸室体及抛丸器的布置方式均经过计算机三维动态抛射仿真后确定。¯采用大抛丸量(Q034)、高抛射速度的离心式抛丸器,能著显地提高清理效率、获得满意的清理质量。¯模拟抛射图(包括抛丸器型号、个数和空间布置位置的确定等)及抛丸机的全部图纸均完全采用计算机辅助设计(CAD)绘制,抛丸器的选用及布置更为合理。提高了弹丸的利用率和劳动生产率,保证了清理效果,减小了对室体护板的磨损。
台车式抛丸机。台车式抛丸机是将承载大型工件的台车开到抛丸室内后,关闭室体大门对工件进行抛丸清理,抛丸的同时台车可以做回转运动或台车做回转运动的同时也可做自动往复移动。该产品适用于各种大型铸件,锻件结构件的抛丸清理。
钢管内外壁抛丸机。钢管内外壁抛丸机是钢管内壁和外壁一体的抛丸清理设备,使工件表面呈现金属本色,消除工件内部应力,提高工件抗疲劳性能,达到提高工件表面及内在质量的目的,并较终提高机械产品和金属型材的抗腐蚀能力和提高钢材的抗疲劳性能,延长其使用寿命;优化钢材表面工艺状态,达到完全清理的目的。 抛丸机采用新型直连高效抛丸器,具有结构简单、叶片更换方便、清理效率高。
设备组成及结构特点抛丸清理机为 悬挂式抛丸清理设备,由抛丸清理室、弹丸循环系统、轨道、吊钩、自转机构、除尘系统.等部分组成。3.1抛丸清理室组成抛丸清理室室体为钢板、型钢焊接结构,是对工件进行抛丸清理的密封、宽敞的操作空间。清理室顶部用闸门密封,小小降低钢丸飞逸现象。抛丸清理室的一侧壁上装有高效节能型抛丸器总成,抛丸器布局位置均经过三维立体计算机仿真模似,抛丸覆盖率100%,95%的钢丸集中在所抛工件上,保证对被清理工件进行全部的抛丸清理,工件抛丸后表面全部呈金属光泽。清理室内直截受击部位内衬护板采用δ=12mm厚的铬耐磨护板(铬钼合金)。采用积木式结构安装,保证不漏丸,使护板的使用寿命大为延长,更换更为方便快捷。清理室内地坪上设有格珊,格珊上放置带孔的特种耐磨橡胶护板。既保护清理室底部及底部螺旋又能使钢丸漏入底部。
室顶吊钩密封设有护板设置。采用迷宫式结构橡胶密封。密封效果好,无弹丸飞逸现象。整个室体被全部密封。 抛丸机斗式提升机由摆线针轮减速机、上下滚筒、输送胶带、料斗、封闭罩壳和涨紧装置等组成。辽宁小型抛丸机厂家
中型抛丸清理设备,适用于机床、汽车、纺织机械、冶金、化工、航天等行业中的小型铸件、锻件、冲压件。辽宁小型抛丸机厂家
抛丸器定向套的调整定向套的调整可参考图四所示的示意图调整,在使用过程中因定向套磨损,使弹丸扩散角增大,导致抛丸器和清理室的其它护板的磨损加快,因此定向套磨损超过十毫米时,应更换新的定向套(开口方向与水平尖角成450)。定向套调整示意图(二)、注意事项:1、定期清理除尘器下方集尘箱中的粉尘,以防阻塞除尘土器管,影响除尘效果。2、经常清理清理室底部以及分离器漏斗中筛网下的杂物。应经常清扫设备周围的弱丸,以防滑倒伤人。3、应经常检查清理室中的履带及提升机皮带是否有偏跑现象,以免损伤皮带。4、禁止在抛丸器没有完全停止前开门,以防出现事故。辽宁小型抛丸机厂家
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