山东单效强制循环结晶器

真空冷却结晶器是将热的饱和溶液加入一与外界绝热的结晶器中，由于器内维持高真空，故其内部滞留的溶液的沸点低于加入溶液的温度。这样，当溶液进入结晶器后，经绝热闪蒸过程冷却到与器内压力相对应的平衡温度。真空冷却结晶器可以间歇或连续操作。图片所示为一种连续式真空冷却结晶器。热的原料液自进料口连续加入，晶浆(晶体与母液的悬混物)用泵连续排出，结晶器底部管路上的循环泵使溶液作强制循环流动，以促进溶液均匀混合，维持有利的结晶条件。结晶器，就选江苏腾锦，欢迎客户来电！山东单效强制循环结晶器

冷却结晶器根据其冷却形式又分为内循环冷却式和外内循环冷却式结晶器。冷却结晶过程所需冷量由夹套或外部换热器提供。内循环式冷却结晶器其冷却剂与溶剂通过结晶器的夹套进行热交换。这种设备由于换热器的换热面积受结晶器的限制，其换热器量不大。外循环式冷却结晶器，其冷却剂与溶液通过结晶器外部的冷却器进行热交换。这种设备的换热面积不受结晶器的限制，传热系数较大，易实现连续操作。导流筒结晶器是一种高效结晶设备，物料温度可控，其独特的结构和工作原理决定了它具有传热效率高、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点。江西氯化钠蒸发结晶器定制结晶器，就选江苏腾锦，让您满意，欢迎您的来电哦！

按拉坯方向上断面内壁的线型分结晶器的型式有弧形和直形两种；按其总体结构，不论弧形或直形均有套管式和组合式两种。一种晶浆循环式连续结晶器。操作时,料液自循环管下部加入，与离开结晶室底部的晶浆混合后，由泵送往加热室。晶浆在加热室内升温（通常为2～6℃），但不发生蒸发。热晶浆进入结晶室后沸腾，使溶液达到过饱和状态，于是部分溶质沉积在悬浮晶粒表面上，使晶体长大。作为产品的晶浆从循环管上部排出。强制循环蒸发结晶器生产能力大，但产品的粒度分布较宽。

由于与间歇的罐式结晶器结构相似，厂家可以在原有的罐式间歇结晶器上稍作改进即可改装成连续结晶器，而且不用花费很大的投资。MSMPR结晶器内部任何位置上的晶体悬浮密度和粒度分布均一，经常用来模拟其他的罐式连续结晶器和做一些其他方面的研究。MSMPR结晶器，特别是带有分级排料和淘洗腿的结晶器，容易出现产品粒度的持续震荡现象。连续结晶过程中晶粒“粒度分布”（CrystalSizeDistribution，CSD）的动态行为分为瞬时动态和内在不稳定性两种类型，前者是指由于外界干扰所引起的瞬时引发的CSD变化，随着干扰的消除，系统便逐渐恢复稳定；后者则是结晶过程所固有的一种特性，是由结晶系统的动力学特征以及过程结构所导致的CSD动态行为，与外界干扰无关。哪家工厂的结晶器靠谱？欢迎咨询江苏腾锦工程科技有限公司。

;工作时，原料液由进料泵进入，经流量计、调节阀进入利用三效蒸发分离出来的二次蒸汽作为热源的预热器进行预热。约预热至50℃左右，之后进入二效蒸发器，物料在二效蒸发器内与二效加热器循环加热过程中不断蒸发，达到一定浓度，利用二效与三效间的压力差，物料以额定流量进入三效蒸发器，物料在三效蒸发器内以与二效加热蒸发器相同方式进行不断加热蒸发，达到一定浓度，物料进入三效出料逆流泵，逆流泵出来的物料调节额定流量进入一效加热蒸发结晶器，在强制循环蒸发结晶室内经强制循环泵输送至加热器，加热后的料液循环进入蒸发分离室，物料在真空作用下，快速被蒸发，浓缩后的料液下行，在导流筒作用下减速自然沉降下行，在此过程中，过饱和溶液析出晶体，同时也在导流筒作用和锥底作用下，晶体往下沉淀至锥底部，经泡析腿由晶浆泵抽出，分离室边上清母液经循环管与强制循环泵循环至加热器，然后到蒸发分离器，如此不断循环蒸发，母液不断被蒸发析出晶体，待稳定后，根据析出晶体量调整出料晶浆泵流量，同时调整进料量，以达到与出料量和蒸发量的平衡，这时即可进行连续进出料。结晶器，就选江苏腾锦，让您满意，期待您的光临！安徽硫酸盐蒸发结晶器厂家

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强制循环蒸发结晶器一种晶浆循环式连续结晶器。操作时,料液自循环管下部加入，与离开结晶室底部的晶浆混合后，由泵送往加热室。晶浆在加热室内升温（通常为2～6℃），但不发生蒸发。热晶浆进入结晶室后沸腾，使溶液达到过饱和状态，于是部分溶质沉积在悬浮晶粒表面上，使晶体长大。作为产品的晶浆从循环管上部排出。强制循环蒸发结晶器生产能力大，但产品的粒度分布较宽。蒸发结晶器强制循环蒸发结晶器多用于医药、食品、化工、轻工等行业的水或有机溶媒溶液的蒸发浓缩浓和废液处理，尤其是适用于热敏性物料。山东单效强制循环结晶器

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